長軸泵是專為冶金、礦山、電力、石油化工等行業(yè)設(shè)計的專用產(chǎn)品。主要承擔(dān)含有氧化鐵皮、泥沙顆粒、油污的循環(huán)水或污水之用，因此，延長長軸泵的使用壽命是每個用戶最關(guān)心的問題，下面中聯(lián)小編會簡單介紹一下如何延長長軸泵壽命，長軸泵具有較多的優(yōu)點，節(jié)能效率高是它最大的優(yōu)勢。同時該泵也存在一些缺點，主要是運行壽命不長，這與立式長軸泵結(jié)構(gòu)中的導(dǎo)軸承有關(guān)。
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長軸泵結(jié)構(gòu)組成，由四部分組成：
1、傳動裝置部分：包括彈性柱銷聯(lián)軸器、電機軸、傳動軸、葉輪軸、聯(lián)軸套(?絲母聯(lián)軸器)，調(diào)整螺母、推力軸承、向心軸承、導(dǎo)軸承、軸套等；
2、能量轉(zhuǎn)換部分:包括濾網(wǎng)、進水段、葉輪、導(dǎo)葉等；
3、輸水部分:?包括揚水管、護管、導(dǎo)軸承體、出水彎管；
4、潤滑部分:泵的滑動軸承采用大于0.3MPa清潔水對導(dǎo)軸承進行沖洗、潤滑冷卻。
性能上，由于其水力元件結(jié)構(gòu)簡單，運行效率一般高于水平中開泵等臥式泵。其與液下泵的主要不同在于效率顯著為高，對電機等部件的要求更低，穩(wěn)定性更好，相比而言更適用于大流量液體的泵送。主要參數(shù)范圍為：流量30-9000立方米每小時，揚程7-200米。
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長軸泵導(dǎo)軸承基本情況、分析及解決方案：
一、立式長軸泵導(dǎo)軸承的結(jié)構(gòu)與壽命概況
立式長軸泵導(dǎo)軸承起著支持長軸運轉(zhuǎn)的作用，一般有3個，分別為上導(dǎo)軸承、中導(dǎo)軸承和下導(dǎo)軸承。如果淹深很長，導(dǎo)軸承數(shù)量還要增多。導(dǎo)軸承由軸承和軸承外套組成，其結(jié)構(gòu)如圖1所示。
在實際運行中，導(dǎo)軸承的使用壽命一般為9～12個月。表1給出立式長軸泵導(dǎo)軸承的使用壽命。從中可看出，最長與最短壽命相差達一倍。
二、分析使用壽命變短的原因
立式長軸泵導(dǎo)軸承壽命變短的原因大概有以下幾方面問題：
1.?立式長軸泵導(dǎo)軸承所用材料的問題
長軸泵立式安裝后，動不平衡量很大。要使泵能長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)這就需要導(dǎo)軸承來強制平衡動不平衡量所造成的徑向力，這就要求導(dǎo)軸承材料要耐磨。此外，還要不傷軸。所以，讓導(dǎo)軸承成為相對易磨損件，最終以犧牲易更換、較廉價的導(dǎo)軸承來保護軸。
2.潤滑水的問題
立式長軸泵在工作時，先要給導(dǎo)軸承提供一定壓力和流量的清潔水作為潤滑水潤滑，如果潤滑水達不到要求，如含雜質(zhì)多，則直接增加導(dǎo)軸承的磨損而使其壽命變短。
3.軸的加工和安裝問題
立式長軸泵一般由3根（甚至更多）軸連接而成。如果每根軸的同軸度超差或者聯(lián)接后整體軸的同軸度超差，或者泵在現(xiàn)場安裝時垂直度超差，都會加速導(dǎo)軸承的磨損，縮短導(dǎo)軸承的使用壽命。
4.現(xiàn)場運行管理問題
立式長軸泵也需要定期檢查、維護和保養(yǎng)，如果現(xiàn)場管理維護跟不上，也會直接使導(dǎo)軸承壽命變短。
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三、如何延長立式長軸泵導(dǎo)軸承壽命：
1.?采用優(yōu)質(zhì)或新材料延長導(dǎo)軸承的使用壽命
目前在導(dǎo)軸承上使用的材料很多，如金屬、橡膠、氯丁橡膠、凡事可等。在此主要介紹凡事可和填充聚四氟乙烯這兩種材料的導(dǎo)軸承。
1）.凡事可材料是一種利用法國專利技術(shù)、由南非生產(chǎn)的高級工程熱塑性高分子合成材料，它具有出色的抗磨損性、高剛性、低水脹性、尺寸穩(wěn)定性，在許多惡劣條件下，凡事可材料的使用壽命超越酚醛樹脂、青銅、巴氏合金、不銹鋼、鐵犁木、尼龍、橡膠、聚四氟乙烯和許多其它非金屬材料，該軸承材料能在油潤滑、海水潤滑、油脂潤滑及自潤滑的工況下運行，而不需要過多的維護保養(yǎng)。也正因為如此，很多要求較高的使用場合，選擇凡事可作為導(dǎo)軸承材料。
2）.填充聚四氟乙烯是將一定量玻纖和石墨等填充劑加入聚四氟乙烯，從而使其耐磨性、硬度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強度得到了顯著提高，線膨脹系數(shù)降低；填充聚四氟乙烯導(dǎo)軸承的平均使用壽命比橡膠導(dǎo)軸承、石墨導(dǎo)軸承要長。填充聚四氟乙烯導(dǎo)軸承最大的缺點是不能干轉(zhuǎn)，必須要有清潔水對其進行潤滑和冷卻。
2.?增加防污水反串裝置可以延長立式長軸泵導(dǎo)軸承的壽命
立式長軸泵的工作介質(zhì)一般是含雜質(zhì)的污水，在抽送氧化鐵皮水時，若導(dǎo)軸承內(nèi)進入了小的氧化鐵屑，在泵旋轉(zhuǎn)工作時，會劃傷導(dǎo)軸承，從而加速導(dǎo)軸承的磨損。因此，為了防止含雜質(zhì)的污水介質(zhì)進入導(dǎo)軸承內(nèi)，在導(dǎo)軸承的結(jié)構(gòu)設(shè)計上引入了防污水反串裝置，以達到保護軸承的目的。
3.?對主軸嚴格執(zhí)行加工和安裝的標(biāo)準(zhǔn)?????立式長軸泵的運轉(zhuǎn)軸在加工時，嚴格按照圖紙要求加工。必要時在允許的情況下，甚至提高1級加工精度，以提高同軸度從而延長導(dǎo)軸承的使用壽命。如果不能保證同軸度，或者超差，將會直接加速導(dǎo)軸承的磨損。?????立式長軸泵安裝的好壞也會影響導(dǎo)軸承運行的壽命。安裝影響導(dǎo)軸承壽命主要體現(xiàn)在以下4個方面：
a)立式長軸泵上、中、下軸與電機軸不同軸度的超差直接加速導(dǎo)軸承的磨損；?b)導(dǎo)軸承與軸安裝時要檢查和清理掉附在表面上的金屬異物，它們也會損害導(dǎo)軸承；
c)因地基的不牢固而產(chǎn)生的振動也會加速導(dǎo)軸承的磨損，這一點在現(xiàn)場安裝也要特別注意；
d)泵安裝的垂直度不符合要求也會影響導(dǎo)軸承的使用壽命，一般安裝垂直度應(yīng)小于0.05mm.必要時，還可以進一步提高垂直度的要求。
4.注意維護也可延長立式長軸泵導(dǎo)軸承的壽命
對于立式長軸泵維護的手段主要有：
a)安裝和檢修時，在導(dǎo)軸承和軸上涂上耐磨添加劑；
b)在水泵起動運行和停機時，潤滑水的正常供停也是影響導(dǎo)軸承使用壽命的重要因素。正常操作次序是，起動時先通潤滑水，然后開機；停機時，先停機，然后停供潤滑水。
c)停機檢修后，尤其大修后，電機和泵的安裝最好重新調(diào)整安裝，否則導(dǎo)軸承和軸不能歸位從而使導(dǎo)軸承產(chǎn)生新的磨痕，加速導(dǎo)軸承的磨損。
小結(jié)：
導(dǎo)軸承是長軸泵中最為關(guān)鍵的易磨、易損部件。如果導(dǎo)軸承磨損過大或損壞，則會造成機組軸線動擺度增大，振動加劇，甚至可損壞葉輪。另一方面當(dāng)導(dǎo)軸承磨損量達到一定程度，如不及時維修或更換，就會造成軸磨損。因此，導(dǎo)軸承是泵機組運行壽命、大修周期和可靠性的主要控制性影響因素。在泵的使用現(xiàn)場，經(jīng)常更換、檢修不僅影響生產(chǎn)，而且不經(jīng)濟造成浪費。
了解到了立式長軸泵中導(dǎo)軸承這一重要部件的壽命變短的原因諸如潤滑水的問題、軸的加工和安裝問題、導(dǎo)軸承所用材料的問題以及現(xiàn)場運行管理問題；并且尋找到了延長其壽命的解決措施，例如增加防污水反串裝置、對主軸嚴格執(zhí)行加工和安裝的標(biāo)準(zhǔn)、采用優(yōu)質(zhì)或新材料、采用新加工工藝和注意維護等。
