DP300-65系列自平衡多級(jí)泵參數(shù):
?
型號(hào) | 流量(m3/h) | 揚(yáng)程(m) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 效率(%) | 功率(kW) | 必需汽蝕余量(m) | 質(zhì)量(kg) | |
軸功率 | 電機(jī) | |||||||
D300-65×3(P) | 240???? 300??? 350 | 207 | 1480 | 69.2 69.5? 67.2 |
195.6 | 315 | 3.7 3.9 4.5 |
1882 |
195 | 229.4 | |||||||
180 | 255.5 | |||||||
D300-65×4(P) | 276 | 260.8 | 355 | 2090 | ||||
260 | 305.8 | |||||||
240 | 340.6 | |||||||
D300-65×5(P) | 345 | 326 | 500 | 2298 | ||||
325 | 382.3 | |||||||
300 | 425.7 | |||||||
D300-65×6(P) | 414 | 391.2 | 630 | 2506 | ||||
390 | 458.7 | |||||||
360 | 510.9 | |||||||
D300-65×7(P) | 483 | 456.4 | 710 | 2714 | ||||
455 | 535.2 | |||||||
420 | 596 | |||||||
D300-65×8(P) | 552 | 521.6 | 800 | 2922 | ||||
520 | 611.6 | |||||||
480 | 681.2 | |||||||
D300-65×9(P) | 621 | 586.9 | 900 | 3130 | ||||
585 | 688.1 | |||||||
540 | 766.3 | |||||||
D300-65×10(P) | 690 | 652.1 | 900 | 3338 | ||||
650 | 764.5 | |||||||
600 | 851.5 | |||||||
D300-65×11(P) | 759 | 717.3 | 1000 | 3546 | ||||
715 | 841 | |||||||
660 | 936.6 | |||||||
D300-65×12(P) | 828 | 782.5 | 1120 | 3754 | ||||
780 | 917.4 | |||||||
720 | 1021.8 |
? ? ? ? ? 溫馨提示:點(diǎn)擊上方具體型號(hào)即可查看相應(yīng)型號(hào)的性能曲線圖、安裝尺寸圖等
?
DP型自平衡多級(jí)泵為單吸或雙吸進(jìn)口的臥式節(jié)段式多級(jí)離心泵,泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有:進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流、減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等零件組成;中段由高強(qiáng)度的穿杠螺栓和進(jìn)出水段聯(lián)接,泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面 均采用二硫化鉬潤滑脂金屬面硬密封;轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套等零件組成軸承采用“固-游式”干油潤滑結(jié)構(gòu),驅(qū)動(dòng)端采用圓柱滾子軸承,末端采用角接觸球軸承;泵的工作室由進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、過渡管等組成;
↑點(diǎn)擊上方圖片可查看更多【自平衡多級(jí)泵】產(chǎn)品、價(jià)格、參數(shù)等信息↑
轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封,當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)及時(shí)予以更換;
軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時(shí),填料環(huán)的位置安放要正確,填料的松緊程度必須適當(dāng),以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi),腔內(nèi)要通入一定壓力的水,起水封、水冷及水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套,以保護(hù)泵軸;自平衡多級(jí)泵可以在不拆卸進(jìn)、出口管路的情況下更換軸承、密封。該系列泵通過彈性柱銷聯(lián)軸器或膜片聯(lián)軸器由原動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。從原動(dòng)機(jī)方向看,泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
Experience
Quality
Case
Patent