新泵工作200小時(shí)后.應(yīng)將油泵殼體下部的放污螺塞卸下排出污油，然后清洗油池、換上新油，以后一般每經(jīng)1000工作小時(shí)換油一次，對潤滑油的要求如下：

　　因?yàn)闅獗脺囟容^高，滑片對卸荷環(huán)的比壓較大，因此要求潤滑油有高的粘度，以保證運(yùn)動部件得到良好的潤滑和密封作用。其次還要求有高的閃點(diǎn)和一定的抗氧化安定性、使油不易揮發(fā)、不易氧化而引起積炭，在北方冬季使用氣泵時(shí)，必須使泵放置凝點(diǎn)以上 10°C環(huán)境中起動，以免潤滑油凝結(jié)，輸油不良造成嚴(yán)重的損壞事故。根據(jù)這些要求、選用潤滑油的牌號如下：

　　冬季：13號壓縮機(jī)油

　　夏季：19號壓縮機(jī)油

　　如沒有這二種油，則選擇具有下列性能指標(biāo)的潤滑油

　　(l)相對粘度20～24°E或運(yùn)動粘度150～180cst50°C

　　(2)閃點(diǎn)：大于200°C。

　　(3)凝點(diǎn)：低于-15°C。環(huán)境溫度應(yīng)比油的凝點(diǎn)高10°C以上。

　　-夏天也可選20號航空潤滑油和20號柴油機(jī)油;冬天可選14號柴油機(jī)油，15號氣油機(jī)油代用

　　5. 接線時(shí)注意氣泵的旋轉(zhuǎn)方向，必須與氣泵上轉(zhuǎn)向標(biāo)牌的指示方向一致。

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　　6. 當(dāng)泵停放三個(gè)月以上或剛檢修過時(shí)，應(yīng)讓泵先空運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，然后加上額定負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，如無異常情況方可配機(jī)使用。

　　7. 配管：進(jìn)氣管接頭用夾布膠管接至使用部位供真空吸氣用;排氣管接頭用夾布膠管接至使用部位供吹送壓縮空氣用;如果利用補(bǔ)氣收紙，則可將收紙膠管接在補(bǔ)氣口上。

　　配管時(shí)必須注意所有管道及接合處不得漏氣和皺癟，管道內(nèi)徑不可小于管接頭內(nèi)徑，當(dāng)管長大于2米時(shí)，須用更大內(nèi)徑的膠管連接。

　　8. 真空與壓力的大小可通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥旋扭來調(diào)節(jié)。由于氣泵出廠時(shí)，兩個(gè)調(diào)節(jié)闊均已限制額定負(fù)荷，當(dāng)氣泵長期使用或檢修后發(fā)現(xiàn)達(dá)不到額定負(fù)荷時(shí)，可將旋鈕取下，松開里面銅套上的緊定螺釘，用起子轉(zhuǎn)動中間的調(diào)節(jié)螺栓，順時(shí)針方向轉(zhuǎn)，則真空度(或壓力)減低，反之增高。

　　9. 空氣濾清器每使用一至二個(gè)月，就需清除垃圾，以免堵塞，造成性能下降。方法是松開旅鈕，取下壓蓋后就可將進(jìn)氣、補(bǔ)氣濾清器取下，用刷子將外面垃圾刷去。再用壓縮空氣從內(nèi)向外吹凈，如發(fā)現(xiàn)破損，必須更換。

　　10. 油氣分離網(wǎng)每年清洗一次。方法是松開前后蓋，將濾網(wǎng)取出，洗凈吹干。

　　11. 冷卻管每半年清理一次垃圾。方法是卸下預(yù)部的罩板，即可除去大部份垃圾，然后用壓縮空氣清除其余垃圾。

　　12. 柱銷聯(lián)軸節(jié)的彈性圈每半年至少應(yīng)檢查一次，發(fā)現(xiàn)破損必須更換。方法是卸下電機(jī)后卸下卡簧，即可更換橡膠圈。

　　裝配時(shí)，兩半聯(lián)軸節(jié)之間應(yīng)留有l(wèi)～2mm間隙。這可從電機(jī)聯(lián)接架的方孔中看到，無論如何，不應(yīng)使兩半聯(lián)軸節(jié)接觸。

　　13. 本泵每運(yùn)轉(zhuǎn)一年應(yīng)拆洗一次。

　　在拆洗及裝配過程中，注意如下幾點(diǎn)：

　　(l)不得磕碰劃傷加工面，不得使轉(zhuǎn)子軸和滑片彎曲變形。

　　(2)裝配時(shí)，軸承內(nèi)外圈不允許配錯，氣腔內(nèi)必須清洗干凈，用壓縮空氣吹干，并不得混進(jìn)異物，紙墊必須完整無缺，以免漏氣，油路必須暢通無阻。氣缸、轉(zhuǎn)子、滑片、卸荷環(huán)、軸承等摩擦表面均需涂壓縮機(jī)油，兩卸荷環(huán)與氣缸間及兩進(jìn)油管中應(yīng)注滿壓縮機(jī)油。卸荷環(huán)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，滑片在槽中應(yīng)松緊適宜，如果換入新滑片，其周邊必須倒鈍。

　　(3)總裝后必須注意兩半聯(lián)軸節(jié)之間應(yīng)留有1-2mm間隙。

　　(4)注入的壓縮機(jī)油必須過濾。