?、俦M可能地選用低轉(zhuǎn)速泵盡管高轉(zhuǎn)速泵可以減小泵的體積和提高教率,但有些高轉(zhuǎn)速泵由于設計制造問題很難適應高速運轉(zhuǎn)的要求,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性差,其使用壽命較短,故從運行方面考慮,為了減少停機損失和延長運行壽命,還是選用低轉(zhuǎn)速泵較為有利。
?、诜乐剐×髁窟\轉(zhuǎn)或開空泵操作上不允許使用進口閥門調(diào)節(jié)流量,運行情況下進口閥門一般要全開,控制流量只能調(diào)節(jié)出口閥門,如果運轉(zhuǎn)過程中閥門長期關得過小,說明泵的容量過大、運行不經(jīng)濟且影響壽命,應當改選泵型或降低轉(zhuǎn)速運行。
③保持泵良好的密封狀態(tài)密封不好的泵除了造成跑冒滴漏損失以外,最嚴重的問題是流體進人軸承內(nèi)部,加劇磨損,引起振動,縮短壽命。施加填料函(盤根)時,除了需遵照通常的操作要求外,最容易被忽視的問題足將填料函弄臟。軸套上顯現(xiàn)的道道溝槽往往足由于裝入了粘有泥土和砂粒的臟填料函所致。如果是采用機械密封,需要注意的問題是動,靜環(huán)的材質(zhì)選擇要恰當,材料不能抵抗T作介質(zhì)的腐蝕作用,是機械密封故障多發(fā)的重要因素之一。
?、車栏駲z查泵的運轉(zhuǎn)狀態(tài)并及時處理
a檢查潤滑油的油溫及溫升。
b檢查填料函部位的溫度及滲漏情況。
c.檢查振動情況和異響噪聲等。
d.要注意排出u、吸人口的壓山變化及流量變化情況,排出壓力變化劇烈或下降時,往往是由于吸入側(cè)有異物堵塞或者是吸入了空氣,要及時停泵處理。
e檢查電動機的運轉(zhuǎn)情況并經(jīng)常注意觀察電流表指針的波動情況,日常檢查情況的內(nèi)容最好是記入運行檔案,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時停機處理,不可延誤