?冷凝泵相對(duì)其他泵閥來說應(yīng)該是比較復(fù)雜的,長(zhǎng)沙中聯(lián)泵業(yè)的專家為大家詳細(xì)講解一下些冷凝泵的技術(shù)知識(shí)和保養(yǎng)方式,希望對(duì)各位有幫助。
1.冷凝泵的再生 1.1再生時(shí)間 ①根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期,定期進(jìn)行再生。 ②制冷能力降低時(shí)(溫度達(dá)不到20K以下;真空度差),進(jìn)行再生。 1.2再生種類 ①通常再生:3~8h。 ②急速再生:當(dāng)泵內(nèi)含有毒性、腐蝕性、可燃性氣體以及大量的O2水時(shí),泵停止后,進(jìn)行短時(shí)間再生。 1.3急速再生的實(shí)施 ①關(guān)閉高閥,將加熱N2或室溫N2氣由PurgeGas口導(dǎo)入泵腔,被稀釋的毒性氣體就會(huì)通過排氣閥放出。這時(shí),冷板的溫度若達(dá)不到77K以上,泵室的壓力就上不去,氣體也就無法釋放出來,而又會(huì)被凝縮在冷頭上。 用N2進(jìn)行沖洗時(shí),最好采用專用的放氣管道來排出N2氣。不得已要從安全閥釋放時(shí),由于易產(chǎn)生真空泄露,所以,有必要對(duì)安全閥進(jìn)行清洗。 ②用加熱毯進(jìn)行加熱。但要注意加熱時(shí),溫度不能超過70℃。否則,會(huì)損壞冷凝泵。 2.冷凝泵的點(diǎn)檢 ①冷凍機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)。 ②馬達(dá)旋轉(zhuǎn)是否為順時(shí)針方向。 ③溫度、真空度是否正常。 ④泵體外側(cè)是否有冷凝水存在,否則,需進(jìn)行再生。 ⑤H2蒸汽壓溫度計(jì)在室溫狀態(tài)(即暴露在大氣中)的值是否在4.7~5.7K間。否則,溫度計(jì)可能有問題。 3.壓縮機(jī)點(diǎn)檢 ①He氣壓、水流量、水溫、油位是否正常。 ②壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 4.故障查找 4.1真空不良可能產(chǎn)生的原因。 ①真空安全閥泄露。 ②冷板安裝不正確、劣化、再生不良。 ③前級(jí)泵抽氣時(shí)間過長(zhǎng),使油返回到真空室后又被吸附到冷板上。 ④制冷溫度達(dá)不到20K以下:a1冷凍機(jī)制冷能力劣化;b1壓縮機(jī)壓縮能力降低(很少發(fā)生);c1He氣壓力過低;d1He氣充填壓力過高。 ⑤若仍然不行,則可能是冷凍機(jī)的相位角有偏差。這時(shí),需按照以下步驟重新進(jìn)行調(diào)整(參照?qǐng)D4):a1首先,使活塞連桿處于頂部死區(qū)ê的位置(偏心輪最高點(diǎn));b1然后,把偏心輪逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)30°(é的位置),使低壓閥閉合,高壓閥處于閉合/開啟臨界狀態(tài)。此時(shí),臂式閥桿處于懸空狀態(tài),即,沒有接觸閥芯。用手伸進(jìn)視鏡窗孔中轉(zhuǎn)動(dòng)二個(gè)大軸承,應(yīng)感到很輕;c1若仍然感到很重,則可擰掉二側(cè)的堵頭,通過調(diào)整臂式閥桿的調(diào)整螺釘來加以修正。使低壓閥閉合,高壓閥處于閉合?開啟臨界狀態(tài)(靠近高壓管的一側(cè)為高壓閥。即,第二個(gè)臂桿)。 4.2低溫泵動(dòng)作不良可能產(chǎn)生的原因, ①馬達(dá)沒有運(yùn)轉(zhuǎn)(溫度仍為室溫)。a1由壓縮機(jī)來的電源無電;b1機(jī)械性能不良(曲軸歪曲或折短、軸承損壞),尤其是老型號(hào)的泵;c1雜質(zhì)進(jìn)入馬達(dá)內(nèi),卡住馬達(dá);d1水分進(jìn)入膨脹室,使活塞桿膨脹卡住;e1外加加熱器急速再生溫度超過70℃,使活塞桿膨脹卡住(當(dāng)然,溫度恢復(fù)正常后,故障也會(huì)隨之消失)。 ②馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)異常。a1由壓縮機(jī)來的電源電壓不穩(wěn);b1水進(jìn)入泵內(nèi)(幾分鐘就會(huì)出現(xiàn)聲音異常);處理:分解冷凝泵;c1空氣進(jìn)入泵內(nèi)(溫度達(dá)到20K時(shí)才會(huì)出現(xiàn)聲音異常);處理:用He氣置換。注:置換前,應(yīng)先切斷電源,再斷開高壓管(對(duì)一臺(tái)壓縮機(jī)帶多臺(tái)冷凝泵而言)。在冷凝泵恢復(fù)常溫過程中,要注意壓力變化,若壓力超過250Pa,就要降壓,使它一直保持在250Pa,但不能太低。d1機(jī)械性能不良(冷凍機(jī)壽命已到)。 ③He泄漏可能產(chǎn)生的原因:a1自密封接頭密封不好(最常見),可用Snoop液體檢漏;b1壓縮機(jī)、連接軟管、冷凝泵有泄漏。 檢查方法: a1確認(rèn)整個(gè)系統(tǒng)漏氣量,比如,每小時(shí)、每天漏率。然后再將壓縮機(jī)與冷凝泵分開,先看壓縮機(jī)泄漏是多少,然后與整個(gè)系統(tǒng)漏率相比,確認(rèn)是哪部分漏;b1用水泡法或Snoop液體檢查軟管是否漏氣;c1若前二項(xiàng)檢查沒有問題,則是冷凝泵泄漏。 5.冷凝泵的交換 ①首先,使泵恢復(fù)常溫。 ②排出毒氣,在前級(jí)泵抽的過程中用N2氣沖洗。 ③在冷凝泵與大氣連通后,斷開壓縮機(jī)與冷凝泵連接的電、氣接頭。 注:a1記住He高、低壓管的相互位置。b1在壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下?lián)Q泵時(shí),要先斷高壓后斷低壓。否則,高壓不能迅速釋放,馬達(dá)電源會(huì)自動(dòng)切斷,并使真空安全閥打開。 ④拆、換泵。 注:在有R1F電源的設(shè)備中使用的冷凝泵中,其接口法蘭中的密封圈一般不使用真空脂。否則,易打火燒焦密封圈,引起漏氣。 ⑤重新連接冷凝泵的電、氣接頭。 注:a1先連低壓側(cè)接頭,再連高壓側(cè)接頭。b1盡量不要拆掉壓縮機(jī)一側(cè)的軟管接頭。以避免高、低壓管混用,使沉積在低壓管中的雜質(zhì)通過高壓接頭跑到冷凍機(jī)中(因?yàn)?低壓管是整個(gè)大循環(huán)中的最后一環(huán),雜質(zhì)容易沉積于此處)。c1不能把壓縮機(jī)出來的高壓?進(jìn)氣接頭錯(cuò)接在冷凝泵的低壓?出氣接頭中。否則,不制冷。甚至,會(huì)損壞冷凝泵。 6.壓縮機(jī)活性碳吸附器的交換 應(yīng)定時(shí)更換,且換后要注意檢查He氣壓,并及時(shí)進(jìn)行檢漏。 7.充He氣(純度:99.999;壓力:18kg/cm2) 充He氣時(shí),手拿的He管應(yīng)做自沖洗(一堵一放的反復(fù)5次)。并且,在擰接頭時(shí),不能一下子擰緊,應(yīng)先慢慢擰,以徹底清除接頭內(nèi)的空氣。 注:若壓縮機(jī)He氣有泄漏,則應(yīng)先對(duì)壓縮機(jī)抽真空(用2.5L?s真空泵)后,再充He氣。
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