造成D型多級離心泵故障的原因多種多樣，常見的有設(shè)備固有故障、安裝故障、運(yùn)行故障和選型錯(cuò)誤。如：泵不能正常啟動(dòng)、泵不出水或流量不足、泵振動(dòng)與噪音、軸承發(fā)熱、泵超功率、汽蝕等。 　　葉輪的流道應(yīng)與導(dǎo)葉的流道對準(zhǔn)，不然應(yīng)找出原因。在泵體的分解過程中，需注意以下事項(xiàng)： 　　1.拆下的所有部件均應(yīng)存放在清潔的木板或膠墊上，用干凈的白布或紙板蓋好，以防碰傷經(jīng)過精加工的表面。 　　2.拆下的橡膠、石棉密封墊必須更換。若使用銅密封墊，重新安裝前要進(jìn)行退火處理;若采用齒形墊，在墊的狀態(tài)良好及厚度仍符合要求的情況下可以繼續(xù)使用。 　　3.對所有在安裝或運(yùn)行時(shí)可能發(fā)生摩擦的部件，如泵軸與軸套、軸套螺母，葉輪和密封環(huán)，均應(yīng)涂以干燥的MoS2粉(其中不能含有油脂)。 　　4.在解體前應(yīng)記錄轉(zhuǎn)子的軸向位置(將動(dòng)、靜平衡盤保持接觸)，以便在修整多級離心泵平衡盤的摩擦面后，可在同一位置精確地復(fù)裝轉(zhuǎn)子。