離心油泵的機械密封又稱端面密封，是彩用兩個密封元件即動環(huán)和靜環(huán)安裝在垂直軸的光潔而平直的表面上，在介質(zhì)的靜壓力和彈簧力的作用下，相互貼緊作相對運動而達到密封的目的。公司油泵均為離心油泵，彩用機械密封，泵輸送的介質(zhì)有輕質(zhì)油和重質(zhì)油兩面三刀種。機泵工作時，介質(zhì)具有如下特點：介質(zhì)黏度大;潤滑性能差;工作溫度高;工作太力高;盍速度高;介質(zhì)中雜質(zhì)含量高。機泵輸送介質(zhì)的以上特點，對于機械密封的長周期安全運行是不利的。特別是對于重質(zhì)油泵。經(jīng)過生產(chǎn)實踐發(fā)現(xiàn)，當(dāng)泵輸送的油品溫度過高時，機械密封密封腔的溫度將隨之升高，動環(huán)、靜環(huán)端面溫度升高，動環(huán)和靜環(huán)端面間的液膜受熱破環(huán)，使動環(huán)、靜環(huán)的端面產(chǎn)生強烈磨損，致便密封失效;由于密封介質(zhì)含有懸浮顆粒雜質(zhì)，機械密封在運行過程中，這些雜質(zhì)顆粒進入動、靜環(huán)密封面，使動、靜環(huán)端面因雜質(zhì)磨損而造成密封失效?？梢?，介質(zhì)的溫度過高和介質(zhì)中含有顆粒雜質(zhì)是引起離心油泵機械密封泄漏的主要原因。 　　為解決密封介質(zhì)溫度高和含有顆粒雜質(zhì)造成密封失效的問題，采取了冷卻水冷卻和外沖洗輔助系統(tǒng)。冷卻水冷卻是將冷卻水引到密封腔的冷卻水套中帶走密封腔的熱量，降低密封腔的溫度。外沖洗是引沖洗液沖洗密封端面，沖洗液壓力應(yīng)高于密封腔介質(zhì)壓力，沖洗的目的是降低密封端面的溫度帶走液體介質(zhì)中的顆粒雜質(zhì)，防止密封端面上雜質(zhì)顆粒沉積，改善潤滑。采用冷卻和外沖洗輔助系統(tǒng)，一定程度上解決了機械密封失效問題。但機泵運行過程中也出現(xiàn)另外一些情況，主要是沖洗系統(tǒng)，由于機泵輸送介質(zhì)的流量上下波動，致例介質(zhì)壓力不穩(wěn)。當(dāng)介質(zhì)壓力降低時，外沖洗液化而造成泵抽空，從而使機械密封磨損;當(dāng)介質(zhì)壓力升高時，密封端面的比壓增大，摩擦阻力增加，由于沖洗液調(diào)節(jié)不及時，沖洗液流量受阻變小，從而使機械密封嚴(yán)重磨損，為解決這一技術(shù)問題，決定對機械密封進行技術(shù)改造。