一、產(chǎn)品概述
我公司生產(chǎn)的SYB型壓濾機(jī)入料泵是由我公司引進(jìn)德國普羅名特流體公司技術(shù)并結(jié)合各壓濾機(jī)使用場所的入料工況,設(shè)計(jì)開發(fā)的壓濾機(jī)專用入料泵產(chǎn)品。
經(jīng)過各種洗煤、環(huán)保、鋁廠、冶煉等場所試用,其性能已經(jīng)達(dá)到海內(nèi)領(lǐng)先水平,一經(jīng)投放市場,其壓濾效果、濾干時(shí)間、污水污物的防堵性、無泄漏及整機(jī)的穩(wěn)定性均深受用戶好評價(jià)。為各類用戶生產(chǎn)環(huán)節(jié)提高效益起到了積極的促進(jìn)作用。
SYB型壓濾機(jī)入料泵采用獨(dú)特的水力設(shè)計(jì)及葉輪安裝方式,確保了其性能曲線比一般雜質(zhì)泵更陡,很是合適壓濾機(jī)入料時(shí)應(yīng)阻力的變化來實(shí)現(xiàn)大流量,低壓力喂料與小流量,高壓力過濾的目的。其特殊的水力性能剛好吻合壓濾機(jī)由空腔到填滿再到濾干的逐漸進(jìn)展歷程。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的機(jī)電過載同時(shí)低壓力不會對濾板邊框產(chǎn)生沖擊,減輕了濾板邊框上的濾布的破損,也不會沖擊濾板造成震動,壓濾后期的小流量大壓力不易產(chǎn)生憋泵。尤其是在后期壓榨期時(shí)同泵在大壓力下其獨(dú)特的葉輪安裝方式及副葉輪的作用,包管軸封處的基本達(dá)到無泄漏。、產(chǎn)品概述
該系列產(chǎn)品采用獨(dú)特的水力設(shè)計(jì)及雙級葉輪的結(jié)構(gòu),確保了其性能曲線比一般YLB、UHB、HFTK等普通離心泵改造而成的壓濾機(jī)入料泵更陡,更合適壓濾機(jī)入料的特殊使用工況。
二、立異技術(shù)特點(diǎn)
1. 獨(dú)特的密封裝置
采用負(fù)壓技術(shù)加組合密封裝置,在壓力不斷增加而流量逐漸削減的情況下,密封組件不承受壓力,尤其是在后期壓榨期時(shí)因泵在大壓力下,其立異密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),包管軸封處基本達(dá)到無泄漏。
2.雙級葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
該泵采用雙主泵體,雙主葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),徹底解決了單泵單葉輪泵在入料初期時(shí)振動和噪音過大、性能曲線平坦、葉輪流道窄、通過性能差等缺點(diǎn)很是合適壓濾機(jī)入料時(shí)應(yīng)阻力的變化來實(shí)現(xiàn)大流量低壓力喂料與小流量、高壓力過濾的要求。
3.雙葉輪泵比單葉輪泵抗耐磨性更好
因雙葉輪泵以較低的葉輪出口線速度獲患上更高的泵出口壓力從而克服了單葉輪泵為增加壓力而增加葉輪線速度,而導(dǎo)致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點(diǎn),有用的提高水泵等過流器件的壽命。
4.應(yīng)用范圍廣
該產(chǎn)品可采用鑄鋼、高鉻鑄鐵、不銹鋼等多種材質(zhì)制造,可合適不同的介質(zhì)需求,用戶選用的范圍更廣。
5.葉輪與泵壁的間隙可調(diào)
獨(dú)特的軸承箱設(shè)計(jì),用戶在常時(shí)間使用后,因磨損造成壓力下降時(shí),可通過調(diào)解葉輪與泵壁的間隙來接續(xù)保障水泵的高壓力,提高了水泵的使用壽命、延長了水泵大修周期,克服了傳統(tǒng)單葉輪壓濾泵因磨損壓力下降快,經(jīng)常更換葉輪使用壽命短等缺點(diǎn)。
三、合用崗?fù)?/span>
1.本系列泵可輸送100℃溫度以內(nèi)的各類腐蝕性和非腐蝕性清液和料漿及各類濾機(jī)加壓喂料用泵。例如:有色金屬的鋅、銅、鈷、鎳 、錳等濕法;淀粉、造紙工藝中的污水、污泥的壓濾機(jī)入料,臺煉工藝的壓濾機(jī)配用泵、礦山選礦、非金屬礦產(chǎn)加工(鈦白粉、高嶺土等)工藝中的漿體輸送泵,環(huán)保財(cái)產(chǎn)中污泥、廢渣輸送泵,其它化工、染料、紙藥、食物生產(chǎn)工藝中的壓濾泵。
2.持久逼壓運(yùn)行(泵出口壓力高)輸送腐蝕性介質(zhì)的崗?fù)?,如煙氣脫硫、大氣治理中的壓力噴淋泵、壓力沖刷泵等。
一、產(chǎn)品概述
SYD型壓濾機(jī)入料泵是由我公司引進(jìn)國外技術(shù),并結(jié)合海內(nèi)泵研所最新科研成果而開發(fā)的一種新式無泄漏壓濾機(jī)入料泵,獨(dú)特的負(fù)壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使該泵具備結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定,高揚(yáng)程工作時(shí)無泄漏等優(yōu)點(diǎn),是襯膠泵、F型耐腐泵、IH化工離心泵、氟合金泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品,能滿足壓濾機(jī)工藝流程中輸送溫度為-10℃-120℃帶有顆粒,粘度的各種腐蝕性液體漿料,該產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、淀粉制藥、農(nóng)藥、染料、油漆、動物熟皮、造紙、食物等行業(yè)中壓濾機(jī)的入料。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1.該泵采用負(fù)壓結(jié)構(gòu),密封采用機(jī)械組合密封,且在負(fù)壓環(huán)境中工作,在水泵壓力不斷增加而流量逐漸削減的情況下持久輸送液體時(shí)密封不承受工作壓力,從而確保密封永不泄漏。
2.該泵葉輪采用半開式葉輪,流道寬、通過性好,在輸送含有顆粒的漿料時(shí)無堵塞,顆粒也不會卡在葉輪和泵體,泵蓋之間,從而彌補(bǔ)了一般離心泵所不能達(dá)到的效果。
3.結(jié)構(gòu)簡單、易維修,獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在維修更換葉輪、密封、軸承等易損件時(shí),無需拆卸管道就能完成。
4.可采用多種材質(zhì):1cr18Ni9Ti、1cr18Ni12Mo2Ti、襯四氟,美國標(biāo)316、316L、耐磨合金鋼、鑄鋼、
一、產(chǎn)品簡介
SYF型無泄漏耐腐耐磨泵是一種新式的襯里型后吸式(軸密封位置與進(jìn)液口同向)的耐腐耐磨泵,該泵是總結(jié)了普通耐腐耐磨泵,在運(yùn)行時(shí),密封容易泄漏的情況下開發(fā)的一種新式壓力輸送泵,其中應(yīng)用五項(xiàng)立異技術(shù)。其主要特點(diǎn)是:
一、泵進(jìn)液口在軸密封同向,軸密封處在負(fù)壓環(huán)境下,因此不會泄漏,克服了原有耐腐耐磨泵易損壞,軸密封易泄漏的固疾。
2、應(yīng)用范圍廣泛:該泵備有多種可以交換的襯里材料,可以合用各種化學(xué)性質(zhì)的腐蝕性、磨蝕性清液和料漿的輸送,而且各種不同材料的備件交換性能好,用戶調(diào)解極為方便。
3、運(yùn)行用度低:其主要因素有二個(gè),一是易損件泵蓋和吸入口等用了分體式結(jié)構(gòu),設(shè)有獨(dú)立的耐磨易損件,更換方便,更為經(jīng)濟(jì)。二是泵的密封不采用副葉輪減壓,節(jié)省了軸功率消耗,節(jié)省了能量物質(zhì)。
二、合用崗?fù)?/span>
一、本系列泵可輸送100℃溫度以內(nèi)的各類腐蝕性和非腐蝕性清液和料漿或用作各類濾機(jī)加壓喂料用泵。例如:有色金屬的鋅、銅、鈷、鎳、錳等濕法冶煉工藝的壓濾機(jī)配用泵或工藝流程泵、礦山選礦、非金屬礦產(chǎn)加工(鈦白粉高嶺土等)工藝中的漿體輸送泵,環(huán)保財(cái)產(chǎn)中的污泥、廢渣輸送泵,其它化工、染料、制藥、食物生產(chǎn)工藝中的壓濾泵或壓力輸送泵。
2、持久逼壓運(yùn)行(泵出口壓力高)輸送腐蝕性介質(zhì)的崗?fù)?,如煙氣脫硫、大氣治理中的壓力噴淋泵、壓力沖刷泵等。
3、其它泵輸送介質(zhì)時(shí),容易泄漏的崗?fù)ぁ?/span>
一、產(chǎn)品概述
ZJY型第二代壓濾機(jī)專用渣漿泵是我公司針對普通渣漿泵在使用歷程中的泄漏、噪音大、效率低等缺點(diǎn),綜合應(yīng)用雜質(zhì)泵最新設(shè)計(jì);理論設(shè)計(jì)生產(chǎn)的新一代系列產(chǎn)品,該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各類含有固體顆粒的雜質(zhì)輸送,特質(zhì)合適于洗煤、冶煉、鋁廠等場所的壓濾機(jī)入料,克服了普通渣漿泵壓濾時(shí)的憋泵、漏料、效率低的缺點(diǎn)。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
一、高校節(jié)能
綜合應(yīng)用DBD、DFD、DBPP等先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì),新一代高效節(jié)能產(chǎn)品。
2、獨(dú)特的組合密封設(shè)計(jì)
采用負(fù)壓技術(shù)加副葉輪以及組合密封相結(jié)合,徹底解決了高揚(yáng)程渣漿泵容易泄漏的問題。
3、泵采用材質(zhì)的選擇
泵過流器件采用我還是最新開發(fā)的渣漿泵專用耐磨合金1號材質(zhì),使用壽命長,大大削減了檢修次數(shù)。
4、無過載設(shè)計(jì)
泵設(shè)計(jì)歷程中應(yīng)用了”無過載設(shè)計(jì)”理論,大流量時(shí)揚(yáng)程低,小流量時(shí)揚(yáng)程高的泵揚(yáng)程曲線完全符合壓濾機(jī)壓濾時(shí)對渣漿泵的要求,選用適當(dāng)機(jī)電后,可包管泵在全流量范圍內(nèi)工作機(jī)電無過載。
5、結(jié)構(gòu)簡單
Experience
Quality
Case
Patent