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質(zhì)譜真空泵的保養(yǎng)方法

質(zhì)譜真空泵的保養(yǎng)方法
時間:2014-09-09
前期油泵泵的維護1.安全信息泵必須由接受過適當(dāng)培訓(xùn)的技術(shù)員來維護;確認該技術(shù)員對泵油及系統(tǒng)的產(chǎn)物十分熟悉;做維護之前必須將泵停下,降到安全的溫度;斷開泵及其他元件與電路的連接,以避免發(fā)生意外;維護完畢,在沒接上電源之前,重新檢查一下泵的旋轉(zhuǎn)方向;‘O’rings和墊圈如果損壞不可重復(fù)利用;在運轉(zhuǎn)過程中,泵和油會受到化學(xué)品的污染。所以,應(yīng)確認泵是否清洗干凈,并采取足夠的措施防止這些有害物質(zhì)對人員的傷害;維護完畢后,應(yīng)檢查是否有泄露的地方,如有,應(yīng)重新密封;不要接觸或吸入泵受高溫(260℃)產(chǎn)生的熱降解的產(chǎn)物,它們是很危險的,包括油、油脂和真空脂。檢查前置真空泵油位:根據(jù)需要,可以在泵運轉(zhuǎn)的時候檢查油位,但如果要往里加油時則需斷開前置真空泵及相關(guān)部件與電源的連接。1.透過前置真空泵的可視窗口檢查油位是否在最低限以上,最高限以下。2.如果油位在最低限或低于最低限,打開加油孔,加油至最高限,如加得過滿可從出口放掉點。3.如果油污染嚴重時,放掉受污染的油,清洗泵后加入干凈的油。更換前置真空泵油:1.開啟泵運轉(zhuǎn)10分鐘以加熱泵油,然后關(guān)泵(油加熱后可降低其粘性,比較容易倒出
前期油泵泵的維護1.安全信息泵必須由接受過適當(dāng)培訓(xùn)的技術(shù)員來維護;確認該技術(shù)員對泵油及系統(tǒng)的產(chǎn)物十分熟悉;做維護之前必須將泵停下,降到安全的溫度;斷開泵及其他元件與電路的連接,以避免發(fā)生意外;維護完畢,在沒接上電源之前,重新檢查一下泵的旋轉(zhuǎn)方向;‘O’rings和墊圈如果損壞不可重復(fù)利用;在運轉(zhuǎn)過程中,泵和油會受到化學(xué)品的污染。所以,應(yīng)確認泵是否清洗干凈,并采取足夠的措施防止這些有害物質(zhì)對人員的傷害;維護完畢后,應(yīng)檢查是否有泄露的地方,如有,應(yīng)重新密封;不要接觸或吸入泵受高溫(260℃)產(chǎn)生的熱降解的產(chǎn)物,它們是很危險的,包括油、油脂和真空脂。檢查前置真空泵油位:根據(jù)需要,可以在泵運轉(zhuǎn)的時候檢查油位,但如果要往里加油時則需斷開前置真空泵及相關(guān)部件與電源的連接。1.透過前置真空泵的可視窗口檢查油位是否在最低限以上,最高限以下。2.如果油位在最低限或低于最低限,打開加油孔,加油至最高限,如加得過滿可從出口放掉點。3.如果油污染嚴重時,放掉受污染的油,清洗泵后加入干凈的油。更換前置真空泵油:1.開啟泵運轉(zhuǎn)10分鐘以加熱泵油,然后關(guān)泵(油加熱后可降低其粘性,比較容易倒出來)。2.斷開泵和電路及真空系統(tǒng)的連接。3.取下加油孔的塞子。4.將泵放在一個適當(dāng)?shù)闹挝?如:凳子)上以方便泵的傾斜,在排油口下放合適的容器。取下排油口的塞子,讓油在重力的作用下流到容器中。5.油受到污染時:5.1取下加油孔的塞子,倒進干凈的油。5.2重新連上泵和電路的連接,開泵運轉(zhuǎn)5-10分鐘。5.3斷開泵和電路的連接,取下排油口的塞子,讓油流出來。5.4重復(fù)上述步驟直到將泵清洗干凈。6.塞上排油口的塞子,移掉支撐物,重新接上泵和電路及真空系統(tǒng)的連接。7.裝上新油,直到油位達到MAX位置附近。8.等幾分鐘直到油抽到泵中,需要的話,可再添油(需再關(guān)泵)。塞上加油孔的塞子。檢查和清潔前置真空泵入口過濾器1.旋開入口轉(zhuǎn)接器,取下‘O’ring,彈性擋圈和入口過濾器。2.用適當(dāng)?shù)娜芤呵逑慈肟谶^濾器,陰干入口過濾器。3.重新裝上入口過濾器、彈性擋圈、‘O’ring和入口轉(zhuǎn)接器。清潔前置真空泵載氣濾網(wǎng):1.取下固定墊圈。2.取下金屬絲網(wǎng)及濾頭元件。3.用合適的溶劑清洗金屬絲網(wǎng)及濾頭元件,陰干后重新裝在泵上。4.重新固定好固定墊圈。清洗馬達風(fēng)扇周圍:1.關(guān)掉泵,斷開其與電源的連接。2.利用干的布或毛刷清除電動機的風(fēng)扇罩和圍欄的污染物。注意:如果電動機的風(fēng)扇罩及周圍不保持干凈的話,進入馬達的氣流將受到限制從而導(dǎo)致泵過熱。
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