羅茨真空泵是雙轉(zhuǎn)子容積式真空泵。其在泵腔內(nèi)有兩個形狀對稱的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子形狀有兩葉、三葉和四葉。兩個轉(zhuǎn)子按一定相位安裝在一對平行軸上,由軸端齒輪(i=1)驅(qū)動做同步反向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。轉(zhuǎn)子彼此無接觸,轉(zhuǎn)子與泵腔壁也無接觸,其間通常有0.15~1.0mm的間隙。泵腔靠間隙及高轉(zhuǎn)速來密封(相對密封)。由于泵腔內(nèi)無摩擦,轉(zhuǎn)子可高速運(yùn)轉(zhuǎn),一般:500~3000r/min。泵的潤滑部位僅限于軸承、齒輪及動密封處(齒輪箱有油,且與泵腔之間有壓差,預(yù)抽管通前級側(cè))。

1-前端端蓋2-油標(biāo)3-壓力傳感器4-注油塞5-放油塞6-齒輪側(cè)軸承端蓋7-泵體8-入口法蘭9-出口法蘭10-轉(zhuǎn)子11-馬達(dá)側(cè)軸承蓋12-中間法蘭13-油封處注油塞14-油封處放油塞15-籠形支架16-電動機(jī)17-泵底座羅茨真空泵的結(jié)構(gòu)圖羅茨真空泵結(jié)構(gòu)型式分類轉(zhuǎn)子在泵體中如何安裝決定了泵的總體結(jié)構(gòu)。

目前國內(nèi)外的羅茨泵大致有兩種型式:1、立式羅茨泵:這種結(jié)構(gòu)的進(jìn)、排氣口成水平位置,裝配和連接都比較方便。但泵的重心較高,在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性差,故多用于小泵。

2、臥式羅茨泵:泵的進(jìn)氣口在上,排氣口在下。有時排氣口水平方向接出,因而,進(jìn)、排氣方向是相互垂直的。排氣口可以從兩個方向接出,一端接排氣管道,另一端堵死或接旁通閥。這種結(jié)構(gòu)重心低,高速運(yùn)轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性好,一般用于大、中型泵。立式結(jié)構(gòu)和臥式結(jié)構(gòu)羅茨泵結(jié)構(gòu)羅茨真空泵的傳動方式傳動方式有如下兩種:

1、電動機(jī)與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)從動轉(zhuǎn)子的扭矩由電動機(jī)端齒輪直接傳過去,所以主動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小,因而轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間的間隙就不會因主動軸的扭轉(zhuǎn)變形較大而改變,故使間隙在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中均勻。

缺點(diǎn):主動軸上有三個軸承,給加工和裝配帶來一定困難,對齒輪的拆裝和檢查都不方便,整個結(jié)構(gòu)也顯得不勻稱,使泵的重心移向電動機(jī)和齒輪箱一端。所以,采用這種結(jié)構(gòu)的較少。

2、電動機(jī)與齒輪傳動設(shè)在轉(zhuǎn)子的兩側(cè)這種結(jié)構(gòu)克服了上述的缺點(diǎn),但主動軸扭轉(zhuǎn)變形較大。為了保證轉(zhuǎn)子在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的間隙,要求軸應(yīng)有足夠的剛度。軸與轉(zhuǎn)子要固結(jié)(鑄造的轉(zhuǎn)子采用軸轉(zhuǎn)子整體結(jié)構(gòu)或熱壓過盈配合,焊接的轉(zhuǎn)子采用轉(zhuǎn)子和軸直接焊在一起的整體結(jié)構(gòu))。這種結(jié)構(gòu)拆卸和裝配都很方便。