提高2cg高溫齒輪泵運行壽命的措施㈠、因2cg高溫齒輪泵泵體在高溫下運轉(zhuǎn),故冷態(tài)安裝時配管上應(yīng)設(shè)鉸支座,以防升溫后配管位移。㈡、聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正,以避免運轉(zhuǎn)時造成附加力矩。㈢、2cg高溫齒輪泵出口壓力測點要設(shè)聯(lián)鎖停止報警,否則,一旦排出管道受阻,易造成泵體損壞。㈣、2cg高溫齒輪泵起動時,在出口無壓力形成時,不可盲目提速,以防止軸或軸承過早損壞。㈤、清洗移液時,不要用2cg高溫齒輪泵輸送清洗液,應(yīng)拆下內(nèi)件,移液結(jié)束后再安裝,以免泵內(nèi)混入異物。㈥、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因為熔體粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系,齒輪的擠壓,軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過泵后上升3~5℃,降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明,通過降低軸承區(qū)的溫度,可大大增加軸承的承載能力,不需要更換大容量的泵,僅僅通過增加轉(zhuǎn)速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%。㈦、提速要緩慢進行,不要使前后壓力急劇上升,以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。㈧、泵出口后面的熔體過濾器要定期更換,不要長期在高壓乃至壓力上限運行。㈨、定期更換軸承可節(jié)省檢修費用。當發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)表面磨損量接近硬化層的厚度時,可將軸打磨后再次使用,而只更換軸承,這可使泵軸的壽命延長8~10年。㈩、如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過3omin,則應(yīng)將kcg高溫齒輪泵解體清洗后重新組裝,以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤滑不暢而使泵損壞。