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離心泵的能量的損失及分析

離心泵的能量的損失及分析
時(shí)間:2014-09-17
離心泵在工作的狀態(tài)下,其工作效率的影響因素有水泵的揚(yáng)程、流量等,但是機(jī)械類產(chǎn)品在工作的過程中,不可避免的會(huì)出現(xiàn)能量的損失問題。離心泵的能力損失包括三個(gè)方面:容積損失、水力損失以及機(jī)械效率的摩擦產(chǎn)生的損失。

  離心泵在工作的狀態(tài)下,其工作效率的影響因素有水泵的揚(yáng)程、流量等,但是機(jī)械類產(chǎn)品在工作的過程中,不可避免的會(huì)出現(xiàn)能量的損失問題。離心泵的能力損失包括三個(gè)方面:容積損失、水力損失以及機(jī)械效率的摩擦產(chǎn)生的損失。離心泵的這三種能量損失的問題:

  (1)容積損失 離心泵的容積損失也就是離心泵在工作的時(shí)候由于泄漏而導(dǎo)致的損失,無容積損失時(shí)泵的功率與有容積損失時(shí)泵的功率之比稱為容積效率ηv。閉式葉輪的容積效率值在0.85~0.95。

  (2)水力損失 離心泵的水力損失是由于液體流經(jīng)葉片、蝸殼的沿程阻力,流道面積和方向變化的局部阻力,以及葉輪通道中的環(huán)流和旋渦等因素造成的能量損失。這種損失可用水力效率ηh來反映。額定流量下,液體的流動(dòng)方向恰與葉片的入口角相一致,這時(shí)損失最小,水力效率最高,其值在0.8~0.9的范圍。

  (3)機(jī)械效率 由于高速旋轉(zhuǎn)的葉輪表面與液體之間摩擦,泵軸在軸承、軸封等處的機(jī)械摩擦造成的能量損失。機(jī)械損失可用機(jī)械效率ηm來反映,其值在0.96~0.99之間。 離心泵的總效率由上述三部分構(gòu)成,即 η=ηvηhηm

  對(duì)于離心泵的能量損失,有些是我們可以避免的,例如離心泵產(chǎn)品選型的時(shí)候,按照離心泵產(chǎn)品的性能和適應(yīng)范圍,以及離心泵所工作的特殊環(huán)境不同,安裝不同型號(hào)的離心泵產(chǎn)品,就可以最大限度的提高離心泵的工作效率,也減少了不必要的能量損失。而其他的例如離心泵做功,機(jī)械工作狀態(tài)下的正常摩擦式很難避免的,只有通過技術(shù)上的手段,不斷提高離心泵產(chǎn)品的性能。

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