1、多級(jí)離心泵電流過大的原因及相應(yīng)處理方法有哪些? 答：原因如下。(1)填料壓得太緊。 (2)轉(zhuǎn)子部分與固定部分摩擦。 (3)供水量過大。 處理方法如下。(1)放松填料壓蓋。 (2)檢查、調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙。 (3)調(diào)小出口閥門，減少流量。 2、多級(jí)離心泵軸承溫度過高的原因及相應(yīng)處理方法有哪些? 答：原因如下。(1)油量不足或油不潔凈。 (2)軸承間隙太小。 (3)電機(jī)軸與泵軸同軸度超過規(guī)定。 處理方法如下。(1)加油或清洗軸承，換油。 (2)刮研軸瓦，調(diào)整間隙。 (3)找正聯(lián)軸器。 3、多級(jí)離心泵運(yùn)行過程中振動(dòng)大的原因及相應(yīng)處理方法有哪些? 答：原因如下。(1)電機(jī)軸與泵軸同軸度超過規(guī)定。 (2)泵軸彎曲或轉(zhuǎn)子不平衡。 (3)葉輪中有異物或葉輪摩擦。 (4)轉(zhuǎn)子與殼體產(chǎn)生摩擦。 (5)軸承間隙大。 (6)底座螺栓松動(dòng)。 處理方法如下。(1)找正聯(lián)軸器。 (2)校直軸，轉(zhuǎn)子做動(dòng)平衡。 (3)清掃葉輪或更換葉輪。 (4)調(diào)整轉(zhuǎn)子與殼體間隙。 (5)調(diào)整間隙或更換軸承。 (6)緊固底座螺栓。 4、多級(jí)離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)械密封泄漏的原因有哪些? 答：(1)密封端面不平行。 (2)軸或軸套磨損。 (3)泵軸彎曲。 (4)動(dòng)、靜密封環(huán)端面腐蝕、磨損或劃傷。 (5)靜環(huán)裝配歪斜。 (6)彈簧壓力不足。 (7)軸向竄動(dòng)量過大。 5、多級(jí)離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)械密封泄漏應(yīng)怎樣處理? 答：(1)研磨密封端面或更換密封環(huán)。 (2)修復(fù)或更換磨損件。 (3)校正或更換泵軸。 (4)修復(fù)或更換動(dòng)、靜密封環(huán)。 (5)重新裝配靜環(huán)。 (6)調(diào)整彈簧壓縮量或更換彈簧。 (7)調(diào)整軸向竄動(dòng)量。