機械密封是現(xiàn)代離心泵軸封的主要方法，那么離心泵機械密封失效的原因有哪些呢?上海佰諾泵閥有限公司的技術人員為您一一道來。 1、械密封的材質(zhì)選擇不合適。機械密封的材質(zhì)與所輸送的介質(zhì)不相匹配。根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)而選擇機械密封的材質(zhì)是保證其密封功能和正常壽命的先決條件。 2、每種機械密封所能承受的壓力是有限度的，由于對密封腔內(nèi)的壓力測算不準，造成密封腔內(nèi)的壓力超過了機械密封所能承受的壓力而產(chǎn)生泄漏，也是常見的密封失效原因之一。 3、機械密封的工作溫度不能超過其規(guī)定值。在有冷卻管路的設計中，往往由于冷卻介質(zhì)的流量不足而使冷卻效果降低;在沒有冷卻管路的設計中，密封腔內(nèi)經(jīng)常由于窩存空氣而造成機械密封處于干磨擦狀態(tài)。這兩種情況都會使機械密封的運動密封副工作溫度過高而加快磨損，導致密封失效。 4、在使用單彈簧的機械密封時，忽略彈簧的旋轉(zhuǎn)方向與泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向的正確組合也時有發(fā)生。或設計時沒有說明，或裝配時的疏忽，沒有做到因為轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而使機械密封的彈簧力加大而是相反，結果造成動環(huán)和靜環(huán)磨擦副的壓力不足而形成泄漏。 5、軸承的嚴重磨損或損壞，使泵軸產(chǎn)生嚴重的軸向竄動，也是機械密封泄漏的原因之一。