化工泵標(biāo)準(zhǔn)
時間:2014-10-31
化工泵標(biāo)準(zhǔn)工作原理編輯標(biāo)準(zhǔn)化工泵在工作前,泵體和進(jìn)料管必須罐滿液體行成真空狀態(tài),當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動時,葉片促使液體很快旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)著的液體物料在離心力的作用下從葉輪中飛去,泵內(nèi)的水被拋出后,葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。液體物料在大氣壓力的作用下通過管網(wǎng)壓到了進(jìn)料管內(nèi)。這樣循環(huán)不已,就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸送。在化工泵啟動前,泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體;啟動后,啟動后,葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動,葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動。在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼中,液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速,又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,最后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時,在葉輪中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被連續(xù)壓入葉輪中??梢?,只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動,液體便會不斷地被吸入和排出。2應(yīng)用領(lǐng)域編輯IH系列標(biāo)準(zhǔn)化工泵主要用于輸送清潔的或污染的、低溫或高溫的、化學(xué)中性或腐蝕性的液體。它主要適用于:有色冶金、 制酸制堿、 化學(xué)和石油化學(xué)工
化工泵標(biāo)準(zhǔn)
工作原理編輯標(biāo)準(zhǔn)化工泵在工作前,泵體和進(jìn)料管必須罐滿液體行成真空狀態(tài),當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動時,葉片促使液體很快旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)著的液體物料在離心力的作用下從葉輪中飛去,泵內(nèi)的水被拋出后,葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。液體物料在大氣壓力的作用下通過管網(wǎng)壓到了進(jìn)料管內(nèi)。這樣循環(huán)不已,就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸送。在化工泵啟動前,泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體;啟動后,啟動后,葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動,葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動。在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。
在蝸殼中,液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速,又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,最后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時,在葉輪中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被連續(xù)壓入葉輪中。可見,只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動,液體便會不斷地被吸入和排出。
2應(yīng)用領(lǐng)域編輯IH系列標(biāo)準(zhǔn)化工泵主要用于輸送清潔的或污染的、低溫或高溫的、化學(xué)中性或腐蝕性的液體。它主要適用于:有色冶金、 制酸制堿、 化學(xué)和石油化學(xué)工業(yè)、 合成纖維和塑料工業(yè)、 化肥、化工、 制藥、食品、制糖業(yè)、 環(huán)境保護(hù)、 一般工業(yè)應(yīng)用。
CH系列標(biāo)準(zhǔn)化工泵主要用于輸送低溫或高溫液體;中性或有腐蝕性液體;清潔或含有固體顆粒的液體。特別應(yīng)用于:
化學(xué)和石油化學(xué)工業(yè)
煉油廠
造紙廠和紙漿業(yè)
酒精、食品、制糖業(yè)
CS系列離心水泵適用于輸送清水及物理和化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體。
3性能參數(shù)編輯IH參數(shù):
流量(Q):可達(dá)400m3/h
IH型標(biāo)準(zhǔn)化工泵
揚(yáng)程(H):可達(dá)160m
工作壓力(P):1.6MPa
工作溫度(t):-80℃~+280℃
軸封:采用單端面機(jī)械密封、雙端面機(jī)械密封、動力密封及填料密封,可根據(jù)用戶要求任意選擇。
CH參數(shù):CH系列標(biāo)準(zhǔn)化工泵特性曲線平坦,汽蝕值低,效率高。在不滿負(fù)荷時,也保持這些特性。
流量(Q):可達(dá)2000m3/h
揚(yáng)程(H):可達(dá)160m
工作壓力(P):2.5MPa
工作溫度(t):-80℃~+320℃
輸送介質(zhì):
各種溫度和濃度的硫酸、硝酸、鹽酸和磷酸等無機(jī)酸和有機(jī)酸;
各種鹽溶液;
各種液態(tài)石油化工產(chǎn)品、有機(jī)化合物,以及其它有腐蝕性的原料和產(chǎn)品。
4保養(yǎng)與維護(hù)編輯檢查化工泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動化工泵,試看化工泵是否靈活。向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。擰下化工泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引
標(biāo)準(zhǔn)化工泵(19張)漿)。關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。點(diǎn)動電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。開動電機(jī),當(dāng)化工泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。盡量控制化工泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證化工泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。
無泄漏化工流程泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過80C。如發(fā)現(xiàn)化工泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因?;け靡V故褂脮r,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)?;け迷诠ぷ鞯谝粋€月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換?;け迷诤竟?jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂?;け瞄L期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。
5化工泵安裝編輯泵的安裝應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB50275-1998《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。
剖面圖
①本規(guī)定適用于離心化工泵、井用泵、立式軸流泵及導(dǎo)葉式混流泵、機(jī)動往復(fù)泵、蒸汽往復(fù)泵、計(jì)量泵、螺桿泵和水環(huán)式真空泵的安裝。
②應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高并應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求。
③泵的開箱檢查應(yīng)符合下列要求:應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)泵的零件和部件,并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等,管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好;應(yīng)核對泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符;應(yīng)核對輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格。
④出廠時已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。
⑤驅(qū)動機(jī)與泵連接時,應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)找正,驅(qū)動機(jī)與泵之間有中間機(jī)器連接時,應(yīng)以中間機(jī)器軸線為基準(zhǔn)找正。
⑥管道的安裝除應(yīng)符合GB50235~1997《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列要求:管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈,清除雜物,密封面和螺紋不應(yīng)損傷;吸人管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量;相互連接的法蘭端面應(yīng)平行,螺紋管接頭軸線應(yīng)對中,不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接;管道與泵連接后,應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度,當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時,應(yīng)調(diào)整管遭;管道與泵連接后,不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割,當(dāng)需焊接和氣割時,應(yīng)拆下管道或采取必要的措施,并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi);泵的吸人和排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,當(dāng)無規(guī)定時,可按。GB50275~1998附錄二的規(guī)定進(jìn)行。
⑦潤滑、密封、冷卻和液壓等系統(tǒng)的管道應(yīng)清洗潔凈保持暢通;其受壓部分應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。當(dāng)無規(guī)定時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。
⑧泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在其各附屬系統(tǒng)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。
⑨泵應(yīng)在有介質(zhì)情況下進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)的介質(zhì)或代用介質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。
(2)泵類設(shè)備操作規(guī)程。
①泵類設(shè)備操作規(guī)程(通用部分)
a.操作者必須熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能,經(jīng)過考試合格取得操作證后方可獨(dú)立操作。
b.操作者要認(rèn)真做到“三好"(管好、用好、修好)、“四會”、(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。
c.操作者必須遵守使用設(shè)備的“五項(xiàng)紀(jì)律"。和維護(hù)設(shè)備的“四項(xiàng)要求"的規(guī)定。
d.操作者還需具備“三熟"(熟悉本設(shè)備系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及基本工作原理與工藝流程、熟悉本崗位的各種規(guī)章制度、熟悉設(shè)備操作規(guī)程和事故處理方法)、“三能"(能分析設(shè)備運(yùn)行情況、能及時發(fā)現(xiàn)故障隱患和排除故障、能掌握一般的維修技能)的基本功。并應(yīng)熟悉站內(nèi)各種建筑物的作用。
e.操作者要隨時按照“巡回檢查內(nèi)容"的要求對設(shè)備進(jìn)行檢查。
f.嚴(yán)格按照“設(shè)備潤滑圖表"。規(guī)定進(jìn)行加油,做到“五定"(定點(diǎn)、定時、定量、定質(zhì)、定人)。注油后應(yīng)將油杯‘(池)的蓋子蓋好。
g.操作者必須按照設(shè)備運(yùn)行記錄表的要求,對設(shè)備進(jìn)行檢查和記錄。認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。
h.嚴(yán)禁超過運(yùn)行。
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30
年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)
Experience
Experience
02
年質(zhì)量保證
Quality
Quality
7000
家成功案例
Case
Case
70
項(xiàng)專利證書
Patent
Patent