產(chǎn)品詳細介紹

　　一、概述

　　IGR耐高溫熱水管道泵(帶高溫機桶)是我廠參照國內(nèi)外同類型泵的技術(shù).并結(jié)合我國實際而開發(fā)出來的新產(chǎn)品。在近3年的運行中受到用戶的好評。泵的性能參數(shù)、零件材料和泵的有關(guān)技術(shù)要求，符合有關(guān)國家標準。

　　按不同壓力和不同輸送介質(zhì)，主要零件材料分為下列三類:

　　第一類材料I:球舉鑄鐵，用于輸送經(jīng)過處理的中性水，其溫度t小于或等于2501C，工作壓力Pg小于或等于。

　　3.IGR耐高溫熱水管道泵(帶高溫機桶)材質(zhì)

　　第二類材料D:炭素鋼.川于輸送水處理的中性水，其做度t小于或等于28010，工作壓力Pg小于或等于S.OMpa

　　第三類材料In:不銹耐酸鋼，耐酸性耐腐蝕，用于溶有縱離子及CO2, H25和NH3等氣體的高溫水，其溫度t小干或等于3500，工作壓力Pg小于或等于6.3Mpa

??

【更多關(guān)于管道泵的型號，參數(shù)，選型報價等方案可以點擊上圖了解】

　　四、IGR耐高溫熱水管道泵(帶高溫機桶)結(jié)構(gòu)

　　1.HPX型熱水循環(huán)泵系單吸單級及單吸雙級慫架竹式水泵，主要零部件(見圖一)有:泵體、泵蓋、葉輪、密封環(huán)、葉輪螺雌、密封部件、泵體支架、軸、懸架部件，對單吸雙級水泵還包括導(dǎo)輪、隔板等。

　　2.管道泵的結(jié)構(gòu)特點: 泵為軸向吸入，向上切向或正中排出:泵體在葉輪水平中心線方向有支承板，支撐在泵支架上。懸臂部件通過螺栓固定在泵體上，并川懸架支架支撐:為便于檢修和更換易損件采用前開門或后開門結(jié)構(gòu)。前開門式結(jié)構(gòu)，即泵蓋通過螺栓固定在泵體吸入側(cè)，后開門式結(jié)構(gòu)，在拆下加長聯(lián)軸器后，在不動管路和電機情況下，可拆下轉(zhuǎn)子部件。管道泵轉(zhuǎn)動部分與固定部分之間同時使用浮動密封、填料密封或機械密封:對于浮動密封，在填料外端由用戶自行裝一根銅管，并配上一只適當?shù)男?，以控制密封泄漏?泵體支架、密封室、填料壓蓋、軸承體等都設(shè)有冷卻室，高溢時須通過冷水進行冷卻。。

　　六、IGR耐高溫熱水管道泵(帶高溫機桶)冷卻系統(tǒng)和密封系統(tǒng)

　　1.為使泵能正常工作，對泵蓋、軸承體、油室、泵支架和機械密封端蓋等處進行水冷卻。

　　2.冷卻水進口壓力為0.3-0.5Mpa,

　　3.各支管冷卻水量為.3--0.7m'/h。水壓、流最根據(jù)實驗工況需要，通過閥門進行調(diào)節(jié)。(圖二)

　　4.機械密封系統(tǒng):

　　4.1.本系統(tǒng)由GBM-75型雙層金屬玻紋管機械密封加換冷卻器自沖洗系統(tǒng)組成(圖三、圖四)

　　4.2.從泵體出口端下方引出一股高溫、高壓的水流經(jīng)過調(diào)節(jié)閥、節(jié)流器后通過換熱冷卻器，水溫降到100℃左右

　　進入密封體內(nèi)，對動環(huán)、靜環(huán)摩擦付進行冷卻、沖洗。

　　4.3.換熱冷卻器上的冷卻水進、出口分別接到機組冷卻系統(tǒng)上。

　　4.4.機械密封端蓋上的冷卻水(急冷液)進、出口分別接到機組冷卻系統(tǒng)上。

　　4.5.該系統(tǒng)屬高溫、高壓、各接頭處務(wù)必擰緊，不得泄漏。