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液下排污泵透平蝸輪失效原因

液下排污泵透平蝸輪失效原因
時間:2014-11-03
液下排污泵透平蝸輪失效原因透平潤滑油箱中含有較多的游離水。由于蝸輪蝸桿的傳動靠齒面的嚙合來實現(xiàn),其摩擦表面必須建立極壓潤滑膜,它是潤滑油中的極壓劑與金屬表面反應(yīng)生成的潤滑膜,它具有較高的強(qiáng)度,能承受蝸輪蝸桿嚙合產(chǎn)生的載荷。潤滑油帶水會造成極壓劑失活,使嚙合表面無法形成潤滑膜,導(dǎo)致蝸輪蝸桿表面直接接觸,造成表面磨損。由于蝸輪材質(zhì)為錫青銅(代號ZQSn10-1),其許用接觸應(yīng)力為220MN/m2,而蝸桿材質(zhì)為合金鋼(鋼號:35CrMo),其許用接觸應(yīng)力為850MN/m2,蝸輪相對蝸桿較軟,所以失效的形式表現(xiàn)為蝸輪輪齒磨損。我們對潤滑油系統(tǒng)進(jìn)行了全面分析,最后確認(rèn):油系統(tǒng)的水來自透平汽封泄漏蒸汽形成的凝結(jié)水。由于透平的保溫被密閉性非常好,漏出的部分蒸汽將不可避免地通過軸承油封進(jìn)入潤滑油系統(tǒng)。針對由于潤滑油帶水導(dǎo)致蝸輪失效的問題,我們按照透平的隨機(jī)操作手冊要求,每月取樣分析潤滑油的含水量,定期從油箱底部排水,并制定了相關(guān)的管理制度。經(jīng)過以上的改進(jìn)措施,E-GT501透平從2000年10月投用,正常運轉(zhuǎn)已達(dá)2年以上,至今仍無損壞跡象,為裝置的穩(wěn)定運行提供了有力的保
液下排污泵透平蝸輪失效原因 透平潤滑油箱中含有較多的游離水。由于蝸輪蝸桿的傳動靠齒面的嚙合來實現(xiàn),其摩擦表面必須建立極壓潤滑膜,它是潤滑油中的極壓劑與金屬表面反應(yīng)生成的潤滑膜,它具有較高的強(qiáng)度,能承受蝸輪蝸桿嚙合產(chǎn)生的載荷。潤滑油帶水會造成極壓劑失活,使嚙合表面無法形成潤滑膜,導(dǎo)致蝸輪蝸桿表面直接接觸,造成表面磨損。由于蝸輪材質(zhì)為錫青銅(代號ZQSn10-1),其許用接觸應(yīng)力為220MN/m2,而蝸桿材質(zhì)為合金鋼(鋼號:35CrMo),其許用接觸應(yīng)力為850MN/m2,蝸輪相對蝸桿較軟,所以失效的形式表現(xiàn)為蝸輪輪齒磨損。 我們對潤滑油系統(tǒng)進(jìn)行了全面分析,最后確認(rèn):油系統(tǒng)的水來自透平汽封泄漏蒸汽形成的凝結(jié)水。由于透平的保溫被密閉性非常好,漏出的部分蒸汽將不可避免地通過軸承油封進(jìn)入潤滑油系統(tǒng)。 針對由于潤滑油帶水導(dǎo)致蝸輪失效的問題,我們按照透平的隨機(jī)操作手冊要求,每月取樣分析潤滑油的含水量,定期從油箱底部排水,并制定了相關(guān)的管理制度。 經(jīng)過以上的改進(jìn)措施,E-GT501透平從2000年10月投用,正常運轉(zhuǎn)已達(dá)2年以上,至今仍無損壞跡象,為裝置的穩(wěn)定運行提供了有力的保證,該透平每年能平衡中壓蒸汽8000余噸,每年可節(jié)電15Kw×8000h=120000度,每度按0.6元計算,年可節(jié)約7.2萬元電費,經(jīng)濟(jì)效益非常明顯。 由于液下排污泵透平蝸輪原設(shè)計輪齒接觸強(qiáng)度無余量,導(dǎo)致其頻繁失效,通過改變蝸輪材質(zhì),并按照要求制定了相關(guān)的管理制度,解決了問題。隨著我國引進(jìn)國外設(shè)備的增加,根據(jù)國情差別對原設(shè)計條件進(jìn)行校核,在備件國產(chǎn)化過程中應(yīng)該得到重視。液下排污泵透平蝸輪失效問題的解決過程對此有一定的借鑒意義。
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