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濃硫酸輸送泵選型不當(dāng)引起的故障及解決方案

濃硫酸輸送泵選型不當(dāng)引起的故障及解決方案
時(shí)間:2019-09-26
濃硫酸輸送泵由于選型時(shí)可能沒有考慮濃硫酸的相對(duì)密度,在實(shí)際運(yùn)行時(shí),機(jī)泵經(jīng)常處于超負(fù)荷狀態(tài),泵的出口壓力波動(dòng)過大,對(duì)泵體轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)量增大,機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)密封面來不及補(bǔ)償位移,出現(xiàn)動(dòng)、靜環(huán)斷裂崩碎,“0”型圈硬化、斷裂熔化現(xiàn)象,泄漏超標(biāo)。機(jī)泵的機(jī)封經(jīng)常性的發(fā)生泄漏現(xiàn)象,平均每一個(gè)月至少要更換一次機(jī)封,備件消耗高;同時(shí)導(dǎo)致電流超標(biāo),引起電機(jī)跳閘,嚴(yán)重影響給乙烯裝置送酸。

? ? ? ?濃硫酸輸送泵選型不當(dāng)引起的故障:

? ? ? ?濃硫酸輸送泵由于選型時(shí)可能沒有考慮濃硫酸的相對(duì)密度,在實(shí)際運(yùn)行時(shí),機(jī)泵經(jīng)常處于超負(fù)荷狀態(tài),泵的出口壓力波動(dòng)過大,對(duì)泵體轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)量增大,機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)密封面來不及補(bǔ)償位移,出現(xiàn)動(dòng)、靜環(huán)斷裂崩碎,“0”型圈硬化、斷裂熔化現(xiàn)象,泄漏超標(biāo)。機(jī)泵的機(jī)封經(jīng)常性的發(fā)生泄漏現(xiàn)象,平均每一個(gè)月至少要更換一次機(jī)封,備件消耗高;同時(shí)導(dǎo)致電流超標(biāo),引起電機(jī)跳閘,嚴(yán)重影響給乙烯裝置送酸。在拆卸檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)泵體襯塑部分與金屬殼體脫層,葉輪前后端蓋受擠壓變形,尺寸變形造成泵蓋無法安裝。通過每次對(duì)該泵拆卸檢修,認(rèn)為選型不當(dāng)可能存在三方面的弊病:

? ? ? ?(1)濃硫酸泵輸送的濃硫酸相對(duì)密度為1.84,濃度為98%,其粘度也隨溫度不同而變化,該泵是在輸送介質(zhì)是水的情況下設(shè)計(jì),在實(shí)際運(yùn)行時(shí)工況與設(shè)計(jì)工況不符。

? ? ? ?(2)機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)的材質(zhì)不合適,使用的陶瓷密封環(huán)性硬但脆,受力稍不均易斷裂崩碎或泵抽空干磨時(shí)易造成動(dòng)靜環(huán)炸裂。

? ? ? ?(3)泵體內(nèi)層襯塑部分與金屬殼體經(jīng)常脫層,導(dǎo)致葉輪前后端蓋擠壓變形,泵蓋無法安裝。如圖所示。

濃硫酸輸送泵選型不當(dāng)引起的故障

? ? ? ?濃硫酸輸送泵選型不當(dāng)?shù)慕鉀Q方案:

? ? ? ?2.1通過改變泵的工況點(diǎn),來達(dá)到改變工況的目的

? ? ? ?離心泵的額定功率是泵廠根據(jù)清水試驗(yàn)結(jié)果,并根據(jù)所輸送介質(zhì)的相對(duì)密度和粘度換算確定的。由于實(shí)際輸送的介質(zhì)的密度和粘度與理論值有所不同,每個(gè)廠商的產(chǎn)品又具有不同的性能特性,離心泵的實(shí)際性能和銘牌標(biāo)定的會(huì)有所不同。在實(shí)際使用中,當(dāng)實(shí)際物料的密度較大、粘度較低時(shí),泵的揚(yáng)程、體積流量、功率可能會(huì)超過設(shè)計(jì)值,產(chǎn)生噪音大、電機(jī)發(fā)熱等故障,使泵無法正常運(yùn)轉(zhuǎn),硫酸泵的工況就證明了這點(diǎn)。離心泵的工況點(diǎn)是由水泵性能曲線和抽水裝置特性曲線的交點(diǎn)來決定的,在實(shí)際使用時(shí),泵工況點(diǎn)的性能參數(shù)往往會(huì)偏離最高效率點(diǎn),以致引起工作效率降低、電嚴(yán)重超載或負(fù)荷不足、介質(zhì)流量過大或過小、揚(yáng)程過高或過低、產(chǎn)生汽蝕等,這時(shí)就必須通過改變水泵性能曲線或抽水裝置特性曲線的方法,移動(dòng)工況點(diǎn),使之符合要求。常用的調(diào)節(jié)方法有變速調(diào)節(jié)、變徑調(diào)節(jié)、變頻調(diào)節(jié)和分流調(diào)節(jié)等4種。在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用中,最簡(jiǎn)單的方法就是根據(jù)泵的切割定律,可以通過切削葉輪的方式縮小葉輪直徑,達(dá)到調(diào)節(jié)泵的性能目的。

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? ? ? ?2.2機(jī)封結(jié)構(gòu)、材質(zhì)改變

? ? ? ?經(jīng)分析認(rèn)為,濃硫酸輸送泵單彈簧機(jī)封壓力不均,不能平衡介質(zhì)壓力對(duì)斷面的作用容易產(chǎn)生泄漏:其次,靜環(huán)材質(zhì)為陶瓷材料脆性很大,不能承受沖擊載荷特別是當(dāng)機(jī)泵開停車時(shí)由于兩密封磨擦產(chǎn)生的較高溫度,靜環(huán)冷熱發(fā)生劇變?cè)斐商沾伸o環(huán)破裂造成泄漏。針對(duì)以上原因,采取以下措施。

? ? ? ?(1)改變機(jī)封結(jié)構(gòu),將原彈簧式機(jī)封更換為波紋管機(jī)封

? ? ? ?(2)更換靜環(huán)材質(zhì),所選材質(zhì)既要有耐腐蝕性,更要具有韌性、耐磨性、硬度,考慮KV704、C4鋼屬于髙耐酸鋼,對(duì)濃硫酸有很強(qiáng)的耐腐蝕性能,而且塑性、韌性很好、也有定的硬度、脆性小、能承受一定的沖擊載荷。采用KV704或C4鋼材料替代陶瓷材料作為靜環(huán)是可行的。

? ? ? ?(3)按泵的檢修規(guī)程仔細(xì)安裝,根據(jù)要求調(diào)整機(jī)封的壓縮量,使壓縮量調(diào)整在2.5mm位置,確認(rèn)裝配后無過松和過緊現(xiàn)象,各部都在許可范圍內(nèi),認(rèn)定檢修合格。

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? ? ? ?2.3將泵的過流部分襯四氟備件改為碳鋼備件

? ? ? ?根據(jù)濃硫酸能使鐵、鋁發(fā)生鈍化的強(qiáng)氧化特性,通過對(duì)原件的測(cè)繪,將泵蓋的襯塑部分去除,加工碳鋼件鑲嵌在原泵蓋的金屬本體上,解決安裝問題。改造后如下圖示:

濃硫酸輸送泵選型不當(dāng)解決方案

? ? ? ?通過以上措施,對(duì)硫酸泵機(jī)封、泵體實(shí)施改造。檢修頻率平均降為5個(gè)月左右,滿足了裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行的要求,節(jié)省了備件費(fèi)用,減輕了員工勞動(dòng)強(qiáng)度和檢修作業(yè)危險(xiǎn)性,硫酸輸送泵影響長(zhǎng)周期運(yùn)行問題得以解決。

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