? ? ? 強耐腐蝕化工泵密封與安裝要點如下

? ? ? 1、密封性方式針對填料密封而言，一般只能密封墊片和密封環(huán)二種方式，而密封環(huán)又以o型圈運用最廣；針對動密封性，化工泵非常少選用填料密封，以機封主導(dǎo)，機封又有單內(nèi)孔和雙內(nèi)孔、均衡型和非均衡型之分，均衡型適用髙壓媒質(zhì)的密封性，雙內(nèi)孔機械密封適用于高溫、易結(jié)晶體、有黏度、含顆粒物及其有害蒸發(fā)的媒質(zhì)，雙內(nèi)孔機械密封需向密封性腔中引入隔離液，其工作壓力通常高過媒質(zhì)工作壓力0.07～0.5MPA。

? ? ? 2、橡膠密封件強耐腐蝕泵填料密封的原材料通常選用氟膠，獨特狀況才選用聚四氟原材料；機封聲響環(huán)的原材料配備比較重要，并非硬質(zhì)合金刀具對硬質(zhì)合金刀具就最好是，價錢高是不僅，二者沒有強度差也并不科學，因此最好是依據(jù)媒質(zhì)特性雙重標準。
化工泵的工程施工安裝關(guān)鍵點：
泵的安裝應(yīng)合乎國家行業(yè)標準GB50275-1998《制冷壓縮機、離心風機、泵安裝建筑施工及施工驗收規(guī)范》。

? ? ? ①本要求適用抽濾化工泵、井用泵、立柱式軸流泵及導(dǎo)葉式混流泵、清障車往復(fù)泵、蒸氣往復(fù)泵、計量泵、螺桿泵和水環(huán)真空泵的安裝。

? ? ? ②應(yīng)查驗泵的安裝基本的規(guī)格、部位和設(shè)計標高并應(yīng)合乎建筑工程設(shè)計規(guī)定。

? ? ? ③泵的拆箱查驗應(yīng)合乎下述規(guī)定：應(yīng)按機器設(shè)備技術(shù)性文檔的要求核對泵的零部件和構(gòu)件，并應(yīng)月魄件、毀壞和生銹等，支管維護物和堵蓋應(yīng)完好無損；應(yīng)核查泵的關(guān)鍵安裝規(guī)格并應(yīng)與建筑工程設(shè)計相符合；應(yīng)核查輸送機獨特媒質(zhì)的泵的關(guān)鍵零部件、液壓密封件及其密封墊的種類和規(guī)格型號。

? ? ? ④原廠時已裝配線、調(diào)節(jié)健全的一部分不可拆裝。

? ? ? ⑤驅(qū)動器機與泵聯(lián)接時，要以泵的中心線為標準找正，驅(qū)動器機與泵中間有正中間設(shè)備聯(lián)接時，要以正中間設(shè)備中心線為標準找正。

? ? ? ⑥管路的安裝除應(yīng)合乎GB50235～1997《工業(yè)金屬管網(wǎng)工程工程施工及施工驗收規(guī)范》的要求外，尚應(yīng)合乎下述規(guī)定：水管內(nèi)部和管端應(yīng)清理清潔，消除臟物，突面和外螺紋不可損害；吸進管路和輸出管路需有各有的支撐架，泵不可立即承擔管路的凈重；相連接的法蘭盤內(nèi)孔應(yīng)平行面，外螺紋管接頭中心線解決中，不可借法蘭盤地腳螺栓或管接頭強制聯(lián)接；管路與泵聯(lián)接后，應(yīng)復(fù)查泵的原找正精密度，當發(fā)覺管路聯(lián)接造成誤差時，應(yīng)調(diào)節(jié)管遭；管路與泵聯(lián)接后，不可在其上開展電焊焊接和氣割，當需電焊焊接和氣割時，應(yīng)拆下來管路或采用必需的對策，并應(yīng)避免焊穿進到泵內(nèi)；泵的吸人與排出來管路的配備應(yīng)合乎設(shè)計方案要求，當無要求時，可按GB50275～1998附錄二的要求開展。

? ? ? ⑦潤化、密封性、水冷卻和液壓機等系統(tǒng)軟件的管路應(yīng)清理清潔維持通暢；其受力一部分應(yīng)按機器設(shè)備技術(shù)性文檔的要求開展氣密性試驗實驗。當無要求時，應(yīng)按現(xiàn)行標準國家行業(yè)標準《工業(yè)金屬管網(wǎng)工程工程施工及施工驗收規(guī)范》的要求實行。

? ? ? ⑧泵的試運行應(yīng)在其各附設(shè)系統(tǒng)軟件獨立試運行一切正常后開展。

? ? ? ⑨泵應(yīng)在有媒質(zhì)狀況下開展試運行，試運行的媒質(zhì)或替代媒質(zhì)均應(yīng)合乎設(shè)計方案的規(guī)定。