? ? ? ? 一、故障現(xiàn)象:自平衡型耐磨多級泵不吸水,壓力表、真空表指針劇烈震動,或真空表呈高度真空。
? ? ? ? 原因分析:
? ? ? ? 1、泵充水不夠;
? ? ? ? 2、吸水管或表漏氣;
? ? ? ? 3、底閥未開;
? ? ? ? 4、吸水管堵塞;
? ? ? ? 5、吸水高度過大;
? ? ? ? 排除方法
? ? ? ? 1、注水放氣;
? ? ? ? 2、上緊螺扣;
? ? ? ? 3、修理或更換底閥;
? ? ? ? 4、清洗吸水管;
? ? ? ? 5、降低吸水高度。
? ? ? ? 二、故障現(xiàn)象:自平衡耐磨多級泵壓力表有壓力,但不出水或流量過小。
? ? ? ? 原因分析:
? ? ? ? 1、流道有堵塞,或底閥局部堵塞;
? ? ? ? 2、泵轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值;
? ? ? ? 3、系統(tǒng)總揚程高于泵設(shè)計揚程;
? ? ? ? 4、泵中進(jìn)入氣體;
? ? ? ? 5、泵轉(zhuǎn)向不對;
? ? ? ? 6、零件磨損,內(nèi)部泄漏過大;
? ? ? ? 排除方法
? ? ? ? 1、清洗流道或清除底閥異物;
? ? ? ? 2、提高泵轉(zhuǎn)速增加泵級數(shù)或減少管路損失;
? ? ? ? 3、堵塞進(jìn)氣部位;
? ? ? ? 4、電機(jī)重新接線;
? ? ? ? 5、更換磨損零件。
? ? ? ? 三、故障現(xiàn)象:自平衡型耐磨多級泵電機(jī)電流過大。
? ? ? ? 原因分析:
? ? ? ? 1、系統(tǒng)總揚程大大低于泵的設(shè)計揚程;
? ? ? ? 2、管路破裂跑水;
? ? ? ? 3、啟動時未關(guān)閉出口閘閥;
? ? ? ? 4、泵軸與電機(jī)軸不同心;
? ? ? ? 5、旋轉(zhuǎn)件與固定件發(fā)生摩擦;
? ? ? ? 6、軸承磨損;
? ? ? ? 7、轉(zhuǎn)子不平衡,產(chǎn)生振動;
? ? ? ? 8、電壓過低;
? ? ? ? 排除方法
? ? ? ? 1、關(guān)閉閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié),或減少泵級數(shù);
? ? ? ? 2、停泵,處理管路;
? ? ? ? 3、關(guān)閉閘閥,重新啟動;
? ? ? ? 4、重新找正,避免系統(tǒng)力作用于泵上;
? ? ? ? 5、拆泵重新調(diào)整;
? ? ? ? 6、更換軸承;
? ? ? ? 7、拆卸轉(zhuǎn)子做靜平衡、動平衡檢測;
? ? ? ? 8、提高電壓。
? ? ? ? 四、故障現(xiàn)象:填料函泄漏多,填料發(fā)熱冒煙,填料壽命短。
? ? ? ? 原因分析:
? ? ? ? 1、泵軸與電機(jī)軸不同心;
? ? ? ? 2、軸發(fā)生彎曲;
? ? ? ? 3、填料處軸套損傷,或填料安裝不當(dāng),或填料型號不對;
? ? ? ? 4、填料與軸套間有雜質(zhì);
? ? ? ? 排除方法
? ? ? ? 1、重新找正;
? ? ? ? 2、拆卸、矯正軸;
? ? ? ? 3、打磨或更換軸套,或重新安裝填料,均勻壓緊,或更換填料;
? ? ? ? 4、更換填料。
? ? ? ? 五、故障現(xiàn)象:自平衡型耐磨多級泵震動或有噪音。
? ? ? ? 原因分析:
? ? ? ? 1、泵發(fā)生汽蝕;
? ? ? ? 2、流道有堵塞,或底閥局部堵塞;
? ? ? ? 3、管路破裂跑水;
? ? ? ? 4、出口閥打開啟動;
? ? ? ? 5、泵與電機(jī)軸不同心,或軸彎曲;
? ? ? ? 6、基礎(chǔ)剛性不足;
? ? ? ? 7、旋轉(zhuǎn)件與固定件發(fā)生摩擦;
? ? ? ? 8、葉輪缺損;
? ? ? ? 9、軸承內(nèi)潤滑脂過多或過少;
? ? ? ? 10、軸承磨損或內(nèi)有臟物;
? ? ? ? 排除方法:
? ? ? ? 1、降低泵的幾何安裝高度,減少吸水管阻力;
? ? ? ? 2、清理流道或清理底閥;
? ? ? ? 3、停泵處理管路;
? ? ? ? 4、關(guān)閉閘閥,重新啟動;
? ? ? ? 5、重新找正,或檢修、換軸;
? ? ? ? 6、加固基礎(chǔ);
? ? ? ? 7、拆卸、重新調(diào)整泵;
? ? ? ? 8、更換葉輪;
? ? ? ? 9、添加潤滑脂要適量;
? ? ? ? 10、更換或清洗軸承,并注意密封軸承。
? ? ? ? 六、故障現(xiàn)象:軸承發(fā)熱。
? ? ? ? 原因分析:
? ? ? ? 1、泵軸與電機(jī)軸不同心,或軸彎曲;
? ? ? ? 2、旋轉(zhuǎn)件與固定件摩擦;
? ? ? ? 3、軸承損壞,或軸承內(nèi)有臟物或進(jìn)水;
? ? ? ? 4、軸承內(nèi)潤滑脂過多或多少;
? ? ? ? 排除方法:
? ? ? ? 1、重新找正,或檢修、換軸;
? ? ? ? 2、拆卸,重新調(diào)整泵;
? ? ? ? 3、添加潤滑脂要適量;
? ? ? ? 4、更換或清洗軸承,并注意密封軸承。
? ? ? ? 七、故障現(xiàn)象:中段等處結(jié)合面漏液。
? ? ? ? 原因分析:
? ? ? ? 1、穿杠螺栓緊固力不夠或用力不均;
? ? ? ? 2、零件的制造精度(粗糙度,跳動或垂直度)未達(dá)到設(shè)計要求,或殘余應(yīng)力使零件變形;
? ? ? ? 3、結(jié)合面不潔或損壞;
? ? ? ? 排除方法:
? ? ? ? 1、重新緊固穿杠;
? ? ? ? 2、拆泵檢查;
? ? ? ? 3、檢修結(jié)合面。