? ? ? ?因可以輸送含有酸性或堿性的腐蝕性的液體，耐腐蝕化工泵的應(yīng)用非常廣泛，廣泛用于石油，化工，冶金，合成纖維，制藥，食品，合成纖維等部門(mén)。但是泵長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)異常，就需要經(jīng)常性的檢修，那么耐腐蝕化工泵如何檢修？

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? ? ? ?耐腐蝕化工泵檢修事項(xiàng)：

? ? ? ?1、嚴(yán)格按操作規(guī)程程序啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)與停車(chē)，并做好運(yùn)行記錄。

? ? ? ?2、每班檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況。

? ? ? ?3、檢查耐腐蝕化工泵及管路各聯(lián)合處有無(wú)松動(dòng)景象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵試看泵能否靈巧，而后試試看電機(jī)轉(zhuǎn)向。

? ? ? ?4、向懸架內(nèi)參加軸承光滑機(jī)油，視察油位應(yīng)在油標(biāo)的兩刻線(xiàn)之間。

? ? ? ?5、擰下泵體的引水螺塞，灌引水。

? ? ? ?6、關(guān)好出水管的閘閥和出口壓力表和出口真空表。

? ? ? ?7、開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打工出口壓力表和出口真空表，視其顯示恰當(dāng)壓力后，逐步關(guān)上閘閥，同時(shí)檢查 電機(jī)負(fù)荷狀況。

? ? ? ?8、盡量掌握泵的流量和揚(yáng)程在耐腐蝕化工泵標(biāo)牌上注明的規(guī)模內(nèi)，保障泵在高效力點(diǎn)左近臨時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，以便取得較大的節(jié)能后果。

? ? ? ?9、耐腐蝕化工泵的運(yùn)轉(zhuǎn)歷程中，軸承升溫不超越環(huán)境溫度35度，較低溫度不超越80度。

? ? ? ?10、發(fā)現(xiàn)耐腐蝕化工泵有異樣聲應(yīng)立刻停車(chē)檢查原因。

? ? ? ?11、耐腐蝕化工泵要停止運(yùn)用時(shí)，先封閉閘閥、壓力表，而后停止電機(jī)。

? ? ? ?12、新?lián)Q軸承后，運(yùn)行100小時(shí)應(yīng)清洗換油;以后每運(yùn)行1000~1500小時(shí)換油一次，油脂每運(yùn)行2000~2400小時(shí)換油。

? ? ? ?13、常常調(diào)劑填料壓蓋，保障填料室內(nèi)的滴漏狀況正常。

? ? ? ?14、耐腐蝕化工泵在寒夏時(shí)節(jié)運(yùn)用時(shí)，停車(chē)后，須將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將水放凈，避免凍裂。

? ? ? ?15、耐腐蝕化工泵臨時(shí)停用，須將泵整個(gè)拆開(kāi)，擦干水份，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及各聯(lián)合處涂以油脂裝好，妥當(dāng)保留。

? ? ? ?16、當(dāng)單級(jí)離心泵所處環(huán)境溫度較低情況下，泵停用時(shí)，排盡剩液，以防凍裂機(jī)殼及零件。

? ? ? ?17、經(jīng)常檢查軸承溫度，應(yīng)不高于環(huán)境溫度35攝氏度;軸承的最高溫度：滾動(dòng)軸承不得超過(guò)75攝氏度，滑動(dòng)軸承不得超過(guò)65攝氏度。

? ? ? ?18、經(jīng)常觀察泵的壓力和電機(jī)電流是否正常和穩(wěn)定，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常聲響或振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

? ? ? ?19、經(jīng)常保持泵及周?chē)h(huán)境整潔，及時(shí)消除跑、冒、滴、漏，密封符合要求。

? ? ? ?20、維修人員應(yīng)定時(shí)上崗，檢查設(shè)備并及時(shí)處理所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。

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? ? ? ?耐腐蝕化工泵檢修注意事項(xiàng)有：

? ? ? ?1、泵座上不準(zhǔn)放置維修工具和任何物體。保持電機(jī)接地線(xiàn)完好，清掃時(shí)注意不要將水噴灑在電機(jī)上。

? ? ? ?2、檢修前必須辦理有關(guān)安全檢修手續(xù)。

? ? ? ?3、 ?切斷電源，放掉剩液，關(guān)閉進(jìn)、出口閥門(mén)或加堵盲板與系統(tǒng)隔絕。掛上“禁動(dòng)牌”。

? ? ? ?4、拆卸、清洗、更換的零部件以及檢修工具要整齊擺放，做到文明檢修。