臥式多級(jí)雙吸中開離心泵適用于工業(yè)和城市給排水,農(nóng)業(yè)排灌,清水和物理、化學(xué)性質(zhì)類似水的其它液體,被輸送液體的溫度為-20~80℃。廣泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、冶金、冶煉、電力、電鍍、染料、農(nóng)藥、造紙、食品、紡織、自來水廠、灌溉、排水泵站、工業(yè)供水系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、船舶工業(yè)等行業(yè)。多級(jí)雙吸中開泵檢修規(guī)程及故障檢修流程如下。
多級(jí)雙吸中開泵檢修規(guī)程分:①故障診斷;②安全措施;③拆卸清理、檢查;④組裝、調(diào)整四個(gè)階段。
1 多級(jí)雙吸中開泵故障診斷
多級(jí)雙吸中開離心泵故障發(fā)生的種類:
?、儆捎诟鞣N原因使泵的性能(流量、揚(yáng)程等)達(dá)不到生產(chǎn)上要求。(如葉輪或吸入管堵塞、汽蝕等)。
?、谟捎谝后w的腐蝕或機(jī)械磨損所發(fā)生的故障(如軸承磨損葉輪腐蝕等)。
?、厶盍厦芊饣驒C(jī)械密封損壞而發(fā)生的故障。
?、芷渌鞣N機(jī)械事故所造成的故障(如軸承安裝不當(dāng),無游隙,溫升后燒壞,聯(lián)軸管找中不良引起振動(dòng)等)。
?、萘悴考庸ふ`差造成的影響(如托架體兩軸承孔不同心,而縮短使用周期等)。
2 多級(jí)雙吸中開泵檢修的安全技術(shù)
2.1熟悉需要檢修的結(jié)構(gòu)、物料及周圍環(huán)境,帶好相應(yīng)的工具。
2.2由值班人員執(zhí)行工作票所列安全措施
?、偾袛嚯姍C(jī)電源,檢查無誤后,驗(yàn)電,裝設(shè)接地線。
?、跀嚅_檢修機(jī)組控制開關(guān)的操作回路、合閘回路電源。
?、蹤z查確認(rèn)進(jìn)、出口閥門完全關(guān)閉,并切斷電源
?、茉O(shè)備周邊有運(yùn)行機(jī)組時(shí),裝設(shè)臨時(shí)遮欄。
?、莞鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)工作需要,懸掛標(biāo)示牌。
2.3工作負(fù)責(zé)人會(huì)同工作許可人到現(xiàn)場(chǎng)再次檢查所做安全措施,是否正確完備,符合現(xiàn)場(chǎng)條件。
2.4工作班人員確認(rèn)安全措施,分別簽名。
2.5對(duì)檢修所用天臺(tái)車、吊具吊索、移動(dòng)電動(dòng)工具進(jìn)行清點(diǎn),做好開工準(zhǔn)備工作。
3 拆卸、清理、檢查(以水平中開臥式離心泵為例)
3.1拆卸步驟
?、倥趴展艿?、泵腔內(nèi)的積水。
?、诓鹑ル姍C(jī)、水泵聯(lián)軸器螺栓。
?、鄄痖_水泵中開面連接螺栓及填料壓蓋螺栓
?、懿痖_水泵左右軸承端蓋及頂蓋,并取下端蓋。
?、輽z查無連接螺栓后吊起泵蓋。
?、薜跗鹚棉D(zhuǎn)子。
3.2清理、檢查
?、俦皿w及底座應(yīng)無裂紋,泵體內(nèi)應(yīng)無雜質(zhì),物料殘留,無嚴(yán)重汽蝕。
②泵軸不應(yīng)有腐蝕、裂紋等缺陷、粗糙度應(yīng)滿足裝配要求。
③軸套不允許有裂紋,外圈表面不允許有砂眼、氣孔、疏松等缺陷,軸套的磨損程度應(yīng)能滿足工作需求,否則予以更換。
④葉輪表面及流道內(nèi)壁應(yīng)清理潔凈,進(jìn)出水葉片無穿孔及嚴(yán)重汽蝕。
?、轁L動(dòng)軸承的磙子與滾道應(yīng)無坑疤、銹斑等缺陷,保持架完好,接觸平滑,轉(zhuǎn)動(dòng)無雜音。
⑥軸承箱(懸架體)內(nèi)清潔無雜質(zhì)。
⑦滑動(dòng)軸承油環(huán)完好,無裂紋,合金無嚴(yán)重脫落,接觸面積和斑點(diǎn)符合技術(shù)要求。
4 組裝、調(diào)整
組裝順序原則上按先拆后裝的順序進(jìn)行。裝配質(zhì)量的好壞直接影響水泵能否正常運(yùn)行,并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)。
裝配時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
?、賾?yīng)保護(hù)好零件的加工精度和表面粗糙度,不允許有碰傷或劃傷現(xiàn)象。
②軸向固定定位要準(zhǔn)確,葉輪安裝一定要保證中心位置。
?、壑芟蚬潭悴考o固,不允許發(fā)生相對(duì)錯(cuò)動(dòng)。
④軸承安裝時(shí)嚴(yán)禁用手錘直接敲打,并保證裝配后間隙符合技術(shù)要求,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡澀現(xiàn)象。
?、菅b配結(jié)束后,盤車試轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活,軸向竄動(dòng)符合規(guī)定要求。
⑥同心度找正。一般用百分表進(jìn)行找正,技術(shù)要求徑向0.10mm,軸向0.20mm。
5 運(yùn)行中的常見故障與處理方法
5.1振動(dòng)和噪聲
?、俦棉D(zhuǎn)子或電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡。
處理:將轉(zhuǎn)子重新平衡。
②機(jī)泵找中不合要求,同軸度偏差較大。
處理:重新校正同軸度。
?、圯S承磨損、間隙過大。
處理:修理或更新軸承。
?、艿啬_螺栓松動(dòng)、基礎(chǔ)不實(shí)、機(jī)座不水平。
處理:墊實(shí)機(jī)座、校正水平、緊固地腳螺栓。
?、葺S彎曲。
處理:矯直軸或更換新軸。
?、奕~輪中有異物或腐蝕磨損而偏重。
處理:消除異物或更換葉輪。
⑦泵發(fā)生汽蝕。
處理:減小吸入口離液面的高度,增大吸入管直徑。
5.2軸承發(fā)熱
①油量不足或過多,油質(zhì)不良。
處理:加適量合格的潤(rùn)滑油或脂,油質(zhì)不好的要更換,加油量一般達(dá)到油標(biāo)劃線或平與軸承內(nèi)圈(下部)的高度即可。
?、谳S承瓦塊刮研不合要求。
處理:重新修理軸瓦或更換。
?、圯S承間隙過小。
處理:調(diào)整軸承間隙。
?、茌S承安裝不正確。
處理:按要求檢查安裝情況,消除不合要求的因素。
?、葺S承磨損或松動(dòng)。
處理:修理軸承(滑動(dòng)軸承)或更換新軸承。
?、薇幂S與電機(jī)軸不同軸,造成偏心力,使軸承發(fā)熱。
處理:校正同軸度。
?、呃鋮s系統(tǒng)結(jié)垢、堵塞,使冷卻水供應(yīng)不足或中斷。
處理:定期清垢,疏通管道。
離心泵軸承溫度允許值。
?、傥牍芑虮眠M(jìn)口、葉輪處堵塞,吸入管阻力太大,底閥未打開或失靈。
處理:取出堵塞物,檢查底閥、葉輪。
②葉輪或吸入口環(huán)磨損,間隙過大(密封環(huán))。
處理:更新葉輪或口環(huán),保證間隙在規(guī)定范圍內(nèi)。
處理:將旋轉(zhuǎn)方向改過來(或重新裝葉輪)。
?、艹隹陂y沒有打開或開啟不夠。
處理:打開或開足出水閥。
?、蓦妱?dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不夠。
處理:提高電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速到泵的額定轉(zhuǎn)速。
?、薇皿w或吸入管以及法蘭聯(lián)接處漏氣,如泵體砂孔、機(jī)封處(負(fù)壓)漏氣。
處理:檢查消除漏氣處。
?、呶牍軓教。c泵性能不相符,吸入管安裝高度偏高。
處理:增大吸入管管徑,減低吸上高度。
?、辔垂啾没蚬啾脹]排凈氣體,管存儲(chǔ)器有氣體或殼存儲(chǔ)器有氣體。
處理:重新灌泵排凈氣體(如雙吸泵)。
Experience
Quality
Case
Patent