礦用排水泵是煤礦生產(chǎn)過程中必不可少的機械設(shè)備，及時排除井下涌水，保證礦井安全和正常采掘作業(yè)。根據(jù)礦用排水泵的用途、結(jié)構(gòu)、工作原理等方式水泵可以分為不同的類型，其性能和特點也不一樣，但是不管哪一種泵型，其運行中的維護(hù)和保養(yǎng)十分重要，只有采取科學(xué)、合理、有效的措施對水泵定期維護(hù)和保養(yǎng)，才能保障水泵正常運行，保證其功能的充分發(fā)揮。

　　1、煤礦井下礦用排水泵常見問題分析

　　一般來講，水泵的故障與設(shè)備基礎(chǔ)、管道、傳動軸、過流件、管路閥門等關(guān)系密切。主要分為以下三個方面

　　1.1檢修安裝方面：如果水泵在進(jìn)行基礎(chǔ)定位以及水平校核時出現(xiàn)較大的偏差，水泵就會產(chǎn)生振動以及噪音;泵軸的彎曲或者葉輪出現(xiàn)不平衡就會使得水泵振動以及軸承發(fā)熱;軸承游隙或軸承壓蓋閆隙不合理引起水泵振動、軸承發(fā)熱。電機聯(lián)軸器與水泵聯(lián)軸器找正偏差大也會導(dǎo)致水泵振動、軸承發(fā)熱

　　1.2操作方面：水泵起動時，泵出囗閥未關(guān)閉，形成過負(fù)荷起動，造成電流很大，甚至造成電機燒毀配電電器跳閘;如長時間關(guān)閉泵出口節(jié)閥，水泵空轉(zhuǎn)，使口環(huán)摩擦產(chǎn)生熱脹，失去間隙;充水不足、進(jìn)水管道、填料涵或真空管道漏氣嚴(yán)重、水泵底閥銹死不靈活，進(jìn)水口與葉輪的槽道被雜物堵塞、水泵的葉輪旋轉(zhuǎn)方向不對，都有可能造成泵不出水。

　　1.3運行方面：地腳螺絲松動會引起泵體振動;填料壓蓋螺栓上得過緊或啟動前沒有潤滑，盤根受壓干燥與泵軸摩擦較大，造成盤車?yán)щy、軸功率升高;水泵填料失效或軸套磨損造成泄漏;水泵葉輪磨損，葉輪與口環(huán)間隙增大，水泵出口壓力變小，工況偏移，效率變低;轉(zhuǎn)動部件死或管路被雜物堵塞，導(dǎo)致水泵起動后不出水或出水量較小;軸承缺油或潤滑油變質(zhì)，造成軸承過熱甚至損壞;運行中水池水位下降，進(jìn)刁管的淹沒深度不夠，使進(jìn)水池水面出現(xiàn)旋渦，空氣被吸入水泵內(nèi)，出現(xiàn)水泵喘振氣蝕。

?

　　2、煤礦井下礦用排水泵運行維護(hù)

　　2.1故障后維護(hù)

　　故障后維護(hù)就是水泵發(fā)生故障，停止工作的情況下，進(jìn)行維修養(yǎng)護(hù)。用此維護(hù)方法就是將已經(jīng)損壞的水泵進(jìn)行修理，對損環(huán)設(shè)備零件進(jìn)行更新。此維修方法的優(yōu)勢在于可以查清事故原因，對水泵設(shè)備零件進(jìn)行及時更換，但缺點是比較浪費時間，而且在出現(xiàn)事故，設(shè)備損壞后再進(jìn)行更換，費用比較高。還有些情況下，水泵問題很多，維修人員可能沒有一次性清除隱患，一旦發(fā)現(xiàn)問題還要進(jìn)行解決，維修工作繁雜耗時。

　　這種維修方法效率比較低，不建議使用種維修方法效率比較低，不建議使用。

　　2.2定期維護(hù)

　　周期性維護(hù)就是按照泵站運行維修養(yǎng)護(hù)規(guī)范，對水泵設(shè)備進(jìn)行定期檢查、保養(yǎng)、維護(hù)。對水泵進(jìn)行定期維護(hù)，對設(shè)備進(jìn)行及時檢修更換將隱患在事故發(fā)生前排除。時間安排合理，不僅可以提高水泵的使用時間，還可以降低維修成本，節(jié)省資源。但定期維護(hù)也存在缺陷，如果時間安排不合理，造成重復(fù)維修，將原本完整的設(shè)備無數(shù)欠拆卸，容易降低設(shè)備的精確度。

　　2.3監(jiān)控性維護(hù)

　　監(jiān)控性維護(hù)主要是對水泵在運行過程中出現(xiàn)的非正常機械震動或者其他不正?，F(xiàn)象進(jìn)行及時觀察，如果水泵岀現(xiàn)明顯故障前兆，就立即停止機械運轉(zhuǎn)，進(jìn)行及時維護(hù)，這樣的維護(hù)方法可以及時發(fā)現(xiàn)水泵故障，并且排除安全隱患。選擇這種維護(hù)方法需要經(jīng)驗豐富的維護(hù)工人，而且優(yōu)勢非常大，這使得水泵在一個運行周期中可以有條不紊地進(jìn)行工作，不影響其他工作的正常進(jìn)行。同時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，可以有充足的時間進(jìn)行設(shè)備更換。此種維護(hù)方案優(yōu)點多，且效率高，但是需要專業(yè)、經(jīng)驗豐富的維護(hù)人員操作，且需要專人看護(hù)，及時監(jiān)測。

　　2.4改善性維護(hù)

　　此種維護(hù)方法是在事故發(fā)生后，及時找出事故原因，針對事故發(fā)生的原因盡快提出設(shè)備改進(jìn)完善的方法，如果有必要，可以對整套設(shè)備進(jìn)行重新設(shè)計，將事故風(fēng)險降至最低。這種方案可以最大限度提高設(shè)備的使用時間，節(jié)約資金和人力成本。監(jiān)測和維護(hù)工作及時，故障得到盡快排出，消除施工隱患，大大提高水泵的工作效率。

?

　　3、煤礦井下礦用排水泵保養(yǎng)

　　3.1按照相關(guān)的保養(yǎng)要求，可以使用加油槍向水泵的潤滑點定期的加注潤滑脂，直到小量的潤滑脂溢出為止。比如ZLB型立式軸流泵軸承室是采用加注機油潤滑，添加的油位能夠使得滾珠的軸承被浸淹由料觀察孔一半為合適，當(dāng)水泵在工作1000h之后，要對軸承進(jìn)行清洗以及換油3.2對水泵殼體下的泄水孔進(jìn)行定期的疏通。由于泄水孔是用來將殼體與葉輪之間的水封滲漏的水排出去的，所以，如果這些小孔被堵塞了，就會使得漏水排不出，從而進(jìn)入水泵軸承，對軸承的潤造成破壞，加速軸承的損壞。

　　3.3對葉片的旋轉(zhuǎn)情況進(jìn)行定期的檢查。如果葉片出現(xiàn)變形或者葉片出現(xiàn)松動，都會造成水泵軸承的損壞。所以，葉片出現(xiàn)松動要將其固定螺栓擰緊，出現(xiàn)變形的話要及時的糾正。

　　3.4防止汽蝕。每臺水泵都有汽蝕裝置，在使用的時候汽蝕裝置對水泵的影響很大，要想從根本上降低水泵汽蝕對水泵的影響，就需要提高水泵本身的汽蝕性能。所以，水泵運行過程中，必須做好如下工作：首先，水泵在安裝時嚴(yán)格保障設(shè)計的汽蝕余量的要求;其次，要盡量改善液體進(jìn)入的方式和條件。選擇相對合理的近水區(qū)域，水流平穩(wěn)，較少出現(xiàn)漩渦。再次，在水泵工作運行的時候?qū)λ眠M(jìn)行必要的調(diào)節(jié)。可以改變角度、速度、口徑等多種情況，一切須依據(jù)水泵工作的實景情況而定。第四，要采用有效的措施對進(jìn)水管的長度及其他附件進(jìn)行管控，最大限度降低水管的損失。第五，水泵的葉輪需要噴涂電鍍合金材料或者是選用不銹鋼的葉輪，塇加葉輪表面的光潔度，提高葉輪的抗腐蝕性。最后，選用聚氨酯，尼龍分等涂料將水泵主體部位進(jìn)行噴涂，這樣可以降低水泵被腐蝕程度，提高水泵的使用壽命

?

　　4、煤礦井下礦用排水泵點檢

　　4.1要定期檢查電機運轉(zhuǎn)電流狀況：通過與正常值比較判斷水泵運行狀態(tài)。水泵檢查方法有聽與觸摸兩種，聽就是聽水泵運行時的聲音是否有異常，觸摸就是感覺其運行時的震動是否正常，并且通過觸摸可以感覺到水泵的運行升溫，如果有異常情況，可以使用測溫儀進(jìn)行準(zhǔn)確的測

　　4.2對水泵的潤滑油情況進(jìn)行定期的檢查：對油量和油質(zhì)進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)油質(zhì)有問題，就要對其進(jìn)行化學(xué)分析檢查其成分。軸承箱的潤滑油要定期的進(jìn)行替換。

　　4.3要檢査更換盤根：水泵的墳料通常采用的是用油浸石棉盤根，但昰由于石棉纖維比較短而導(dǎo)致這種盤梖結(jié)枃比較疏松，一方面容易硬化干枯，另一方面在水泵的運行過程中容易被磨損撕裂，從而使其失去作用。因此，對盤根進(jìn)行定期的檢查和更換是非常有必要的。另外，在進(jìn)行更換的過程中，要對準(zhǔn)盤根的接頭，壓蓋不宜過緊或者過松，一般情況下水滴速度大約30~60滴/min為宜，太快使得水滴連成線或者太慢均不合適。在正常的情況下，填料涵處泵軸溫度在50°℃以內(nèi)，如果發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)多熱或磨損現(xiàn)象需要采取措施進(jìn)行及時的處理。

?

　　礦用排水泵運行管理的關(guān)鍵主要取決于管理主體，即運行管理人員。良好的設(shè)備管理是建立在管理人員專業(yè)知識的基礎(chǔ)上，并需要管理人員悉心呵護(hù)的結(jié)果。水泵運行的維護(hù)管理不僅需要管理者具備必備的專業(yè)知識，還要積累豐富的管理經(jīng)驗，并且在實際管理中發(fā)揮積極主動的精神以保證水泵運行的有效性、安全性，確保礦井安全，保證正常采掘作業(yè)。