水泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械,是在各個(gè)行業(yè)都需要用到的設(shè)備,那么水泵怎么安裝?水泵安裝位置示意圖是怎樣的?
水泵安裝施工條件:
1、水泵安裝層已通過(guò)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。
2、建筑物有關(guān)軸線、標(biāo)高線已畫(huà)出。
3、水泵基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度已達(dá)到70%以上。
水泵施工工藝流程圖:
水泵安裝流程:基礎(chǔ)檢驗(yàn)→水泵就位安裝→檢測(cè)與調(diào)整→潤(rùn)滑與加油→試運(yùn)轉(zhuǎn)
水泵整體安裝
在出廠時(shí)已把水泵、電動(dòng)機(jī)與鑄鐵機(jī)座組合在起,機(jī)座就位后找正、找平即完成安裝。
水泵分體組裝
水泵泵體與電機(jī)分別裝箱出廠的,要分別把泵體和電機(jī)裝在混凝土基礎(chǔ)上,再進(jìn)行水泵泵體和電機(jī)的安裝和連接。
1、基礎(chǔ)檢驗(yàn)
基礎(chǔ)坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸、預(yù)留孔洞應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。基礎(chǔ)表面平整、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)備安裝要求
1)水泵基礎(chǔ)的平面尺寸,無(wú)隔振安裝時(shí)應(yīng)較水泵機(jī)組底座四周各寬出100~150mm;有隔振安裝時(shí)應(yīng)較水泵隔振基座四周各寬出15omm?;A(chǔ)頂部標(biāo)高,無(wú)隔振安裝時(shí)應(yīng)高出泵房地面完成面100mm以上,有隔振安裝時(shí)高出泵房地面完成面50mm以上,且不得形成積水基礎(chǔ)外圍周邊設(shè)有排水設(shè)施,便于維修時(shí)泄水或排除事故漏水。
2)水泵基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)清除干凈;預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好;放置墊鐵部位表面應(yīng)鑿平。
2、水泵就位安裝
將水泵放置在基礎(chǔ)上,用墊鐵將水泵找正找平。水泵安裝后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一趕以免受力時(shí)松動(dòng)。
1)水泵無(wú)隔振安裝。
水泵找正找平后,裝上地腳螺栓,螺杄應(yīng)垂直,螺杄外露長(zhǎng)度宜為螺杄直徑的1/2.腳螺栓二次灌漿時(shí),混凝土的強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)高1~2級(jí),且不低于C25;灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí),并不應(yīng)使地腳螺栓傾斜和影響水泵機(jī)組的安裝精度。
2)水泵隔振安裝。
?、?span style="text-decoration: underline;">臥式泵隔振安裝臥式水泵機(jī)組的隔振措施是在鋼筋混凝土基座或型鋼基座下安裝橡膠減振器(墊)或彈簧減震器。
?、诹⑹剿酶粽癜惭b立式水泵機(jī)組的隔振措施是在水泵機(jī)組底座或鋼墊板下安裝橡膠減振器(墊)。
?、鬯脵C(jī)組底座和減振基座或鋼墊板之間采用剛性聯(lián)接。
?、軠p振墊或減振器的型號(hào)規(guī)格、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同一個(gè)基座下的減振器墊)應(yīng)采用同一生產(chǎn)廠的同一型號(hào)產(chǎn)品。
⑤水泵機(jī)組在安裝減振器(墊)過(guò)程中必須采取防止水泵機(jī)組傾斜的措施。當(dāng)水泵機(jī)組減振器(墊)安裝后,在安裝水泵機(jī)組進(jìn)出水管道、配件及附件時(shí),亦必須采取防止水泵機(jī)組傾斜的措施,以確保安全施工。
3)大型水泵現(xiàn)場(chǎng)組裝大型水泵的水泵與電機(jī)分離需在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí),注意事項(xiàng)如下
?、僭诨炷粱A(chǔ)上按照設(shè)計(jì)圖紙制作型鋼支架,并用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上,進(jìn)行粗水
?、谒门c電機(jī)就位就位前電機(jī)如需做抽芯檢査,應(yīng)保證不磕碰電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子繞組的漆包線皮。檢查定子槽內(nèi)有無(wú)異物;測(cè)試轉(zhuǎn)子與定子間隙是否均勻,有無(wú)掃腰現(xiàn)象;電機(jī)軸承是否完好。更換潤(rùn)滑油水泵如需清洗,需解體進(jìn)行。當(dāng)采用軸瓦形式時(shí),需檢測(cè)軸瓦間隙,避免岀現(xiàn)過(guò)松或抱軸現(xiàn)象水泵和電機(jī)的聯(lián)軸器用鍵與軸固定,要求安裝平正??刹捎媒浅呋蛩匠邷y(cè)量。一切就緒即可就位
3、檢測(cè)與調(diào)整。
用水平儀和線墜在對(duì)水泵進(jìn)出口法蘭和底座加工面上進(jìn)行測(cè)量與調(diào)整,對(duì)水泵進(jìn)行精安裝,整體安裝的水泵,臥式泵體水平度不應(yīng)大于01/1000,立式泵體垂直度不應(yīng)大于0.1/1000。
水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時(shí),用百分表、塞尺等在聯(lián)軸器的軸向和徑向進(jìn)行測(cè)量和調(diào)整,聯(lián)軸器軸向傾斜不應(yīng)大于0.8/1000,徑向位移不應(yīng)大于0.1mm。
調(diào)整水泵與電機(jī)同心度時(shí),應(yīng)松開(kāi)聯(lián)軸器上的螺栓、水泵與電機(jī)和底座連接的螺栓,采用不同厚度的簿鋼板或簿銅皮來(lái)調(diào)整角位移和徑向位移。微微撬起電機(jī)或水泵的某需調(diào)整的一角,將剪成如下圖形狀的簿鋼板或簿銅皮墊在螺栓處。
當(dāng)檢測(cè)合格后,擰緊原松開(kāi)的螺栓即可。
4、潤(rùn)滑與加油。
檢查水泵的油杯并加油,盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,水泵盤(pán)車應(yīng)靈活,無(wú)異常現(xiàn)象。
5、試運(yùn)轉(zhuǎn)。
打開(kāi)進(jìn)水閥門、水泵排氣閥,使水泵灌滿水,將水泵出水管上閥門關(guān)閉。先點(diǎn)動(dòng)水泵,檢查有無(wú)異常、電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否符合泵的轉(zhuǎn)向要求。然后啟動(dòng)水泵,慢慢打開(kāi)出水管上閥門檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況、電機(jī)及軸承溫升、壓力表和真空表的指針數(shù)值、管道連接情況,應(yīng)正常并符合設(shè)計(jì)要求。
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水泵怎樣安裝位置如下:
1. 在地理環(huán)境許可的條件下,水泵應(yīng)盡量靠近水源,以減少吸水管的長(zhǎng)度。水泵安裝處的地基應(yīng)牢固,對(duì)固定式泵站應(yīng)修專門的基礎(chǔ)。
2.進(jìn)水管路應(yīng)密封可靠,必須有專用支撐,不可吊在水泵上。裝有底閥的進(jìn)水管,應(yīng)盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝,其軸線與水平面的夾角不得小于45°。水源為渠道時(shí),底閥應(yīng)高于水底0.50米以上,且加網(wǎng)防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。
3. 機(jī)、泵底座應(yīng)水平,與基礎(chǔ)的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固。機(jī)、泵皮帶傳動(dòng)時(shí),皮帶緊邊在下,這樣傳動(dòng)效率高,水泵葉輪轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭指示方向一致;采用聯(lián)軸器傳動(dòng)時(shí),機(jī)、泵必須同軸線。
4. 水泵的安裝位置應(yīng)滿足允許吸上真空高度的要求,基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固,保證動(dòng)力機(jī)械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。
5. 若同一機(jī)房?jī)?nèi)有多臺(tái)機(jī)組,機(jī)組與機(jī)組之間,機(jī)組與墻壁之間都應(yīng)有800mm以上的距離。
6. 水泵吸水管必須密封良好,且盡量減少?gòu)濐^和閘閥,加注引水時(shí)應(yīng)排盡空氣,運(yùn)行時(shí)管內(nèi)不應(yīng)積聚空氣,要求吸水管微呈上斜與水泵進(jìn)水口聯(lián)接,進(jìn)水口應(yīng)有一定的淹沒(méi)深度。
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水泵安裝需注意如下:
1.基礎(chǔ)坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸、預(yù)留孔洞應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。基礎(chǔ)表面平整、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)備安裝要求。水泵基礎(chǔ)的平面尺寸,無(wú)隔振安裝時(shí)應(yīng)較水泵機(jī)組底座四周各寬100~150mm,有隔振安裝時(shí)應(yīng)較水泵隔振基座四周各寬出150mm?;A(chǔ)頂部標(biāo)高,無(wú)隔振安裝時(shí)應(yīng)高出泵房地面完成面100mm以上,有隔振安裝時(shí)高出泵房地面完成面50mm以上,且不得形成積水?;A(chǔ)外圍周邊設(shè)有排水設(shè)施,便于維修時(shí)泄水或排除事故漏水。
2.水泵基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)清除干凈,預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好,放置墊鐵部位表面應(yīng)鑿平。
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