水泵百科
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起動及操作1、點動自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。2、注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。3、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后，說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進入正常輸液作業(yè)。4、在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個過程過長，泵內(nèi)水溫過高，則停泵檢查其原因。5、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動即可。6、泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲，
液壓馬達和液壓泵的相同點：1）從原理上講，液壓馬達和液壓泵是可逆的，如果用電機帶動時，輸出的是液壓能（壓力和流量），這就是液壓泵；若輸入壓力油，輸出的是機械能（轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速），則變成了液壓馬達。2）從結(jié)構(gòu)上看，二者是相似的。3）從工作原理上看，二者均是利用密封工作容積的變化進行吸油和排油的。對于液壓泵，工作容積增大時吸油，工作容積減小時排出高壓油。對于液壓馬達，工作容積增大時進入高壓油，工作容積減小時排出低壓油。液壓馬達和液壓泵的不同點：1）液壓泵是將電機的機械能轉(zhuǎn)換為液壓能的轉(zhuǎn)換裝置，輸出流量和壓力，希望容積效率高；液壓馬達是將液體的壓力能轉(zhuǎn)為機械能的裝置，輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速，希望機械效率高。因此說，液壓泵是能源裝置，而液壓馬達是執(zhí)行元件。2）液壓馬達輸出軸的轉(zhuǎn)向必須能正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，因此其結(jié)構(gòu)呈對稱性；而有的液壓泵（如齒輪泵、葉片泵等）轉(zhuǎn)向有明確的規(guī)定，只能單向轉(zhuǎn)動，不能隨意改變旋轉(zhuǎn)方向。3）液壓馬達除了進、出油口外，還有單獨的泄漏油口；液壓泵一般只有進、出油口（軸向柱塞泵除外），其內(nèi)泄漏油液與進油口相通。4）液壓馬達的容積效率比液壓泵低；通常液壓泵的工作轉(zhuǎn)速都比較高，而液壓馬達輸出轉(zhuǎn)速較低
摘要：磁力泵廠安裝采用大通道抗堵塞水力部件設(shè)計，能有效地通過直徑25~70毫米固體顆粒;磁力泵廠適用范圍與安裝特點 磁力泵廠適用范圍： 1磁力泵廠工廠、商業(yè)嚴(yán)重污水的排放; 2磁力泵廠住宅區(qū)、醫(yī)院、賓館的污水排水; 3磁力泵廠自來水廠的排水; 4磁力泵廠城市污水處理廠排水系統(tǒng); 5磁力泵廠人防系統(tǒng)排水;市政工程、建筑工地; 6磁力泵廠農(nóng)田澆灌;勘探、礦山配套附機?！ 〈帕Ρ脧S安裝特點 1磁力泵廠安裝采用大通道抗堵塞水力部件設(shè)計，能有效地通過直徑25~70毫米固體顆粒; 2磁力泵廠安裝設(shè)計合理、抗堵塞、纏繞能力強、使用可靠; 3磁力泵廠采用最新材料的密封，可以使泵安全連續(xù)運行八千小時以上; 4磁力泵廠結(jié)構(gòu)緊湊、移動方便、安裝簡便，無需建造泵房，可減少工程造價; 5磁力泵廠泵雙導(dǎo)軌自動安裝系統(tǒng)，給安裝、維修帶來了極大的方便，工作人員可不必為此而進入污水坑; 6磁力泵廠宏喬浮球開關(guān)可根據(jù)所需的水位變化，自動控制水泵的停啟，不需專人看管; 7化工離心泵對產(chǎn)品的漏電，漏水及過載等進行了保證控制，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性;
不銹鋼離心泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。1、不銹鋼離心泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。2、點動電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。3、如發(fā)現(xiàn)不銹鋼離心泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。4、不銹鋼離心泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。5、開動電機,當(dāng)耐腐蝕泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負(fù)荷情況。6、盡量控制不銹鋼離心泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證不銹鋼離心泵在最高效率點運轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。7、擰下不銹鋼離心泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。8、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。9、不銹鋼離心泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35c,最高溫度不得超過80c。10、不銹鋼離心泵在工作第一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。11、檢查耐腐蝕泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動不銹鋼離心泵,試看不銹鋼離心泵是否靈活。12、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心
導(dǎo)讀：擬不同的油氣比。為了在不干擾流場的條件下定量完成流場的瞬態(tài)測量，給出平面流場的速度矢量圖和旋度場等揭示流場瞬態(tài)流動結(jié)構(gòu)的圖像處理結(jié)果，采用了具有測量精度高、空間分辨率強和動態(tài)響應(yīng)快等特點的粒子成像測速(PIV)先進技術(shù)?！ 〕橛捅檬怯吞镩_發(fā)過程中的主要設(shè)備之一，改善抽油泵的性能可有效地提高油田的原油產(chǎn)量，從而提高油田開發(fā)的經(jīng)濟效益。目前對抽油泵的研制工作大... 研究泵內(nèi)流場尤其是混相流流場，是改善抽油泵性能的關(guān)鍵所在。石油大學(xué)(北京)為此研制了一套氣液兩相流液壓抽油泵模擬試驗裝置。這種裝置由單相流試驗裝置和混相流試驗裝置構(gòu)成，前者能比較真實地模擬井下的各種工況和抽油泵內(nèi)液體的流動狀態(tài)，后者可模擬不同的油氣比。為了在不干擾流場的條件下定量完成流場的瞬態(tài)測量，給出平面流場的速度矢量圖和旋度場等揭示流場瞬態(tài)流動結(jié)構(gòu)的圖像處理結(jié)果，采用了具有測量精度高、空間分辨率強和動態(tài)響應(yīng)快等特點的粒子成像測速(PIV)先進技術(shù)?！ 〕橛捅檬怯吞镩_發(fā)過程中的主要設(shè)備之一，改善抽油泵的性能可有效地提高油田的原油產(chǎn)量，從而提高油田開發(fā)的經(jīng)濟效益。目前對抽油泵的研制工作大致可分為以下三個方面?！ ?1)
分析了影響提高羅茨真空泵最大允許壓差因素,提出了解決方法。介紹了帶溢流閥羅茨泵的特點和溢流閥壓差的試驗方法,明確提出應(yīng)對帶溢流閥羅茨泵考核溢流閥壓差。 羅茨真空泵是一種旋轉(zhuǎn)式容積泵。根據(jù)工作壓力范圍的不同,分為低真空(直排大氣)羅茨泵和中真空羅茨泵。直排大氣羅茨泵根據(jù)冷卻介質(zhì)的不同,又可分為氣冷式羅茨泵和(水冷)濕式羅茨泵。中真空羅茨泵不能承受高壓差,因此必須配備前級泵才能工作。本文論述的就是中真空羅茨泵(以下簡稱羅茨泵)的最大允許壓差和溢流閥壓差。1、羅茨泵的最大允許壓差 最大允許壓差是羅茨泵最重要的性能指標(biāo)之一,它是指羅茨泵入口壓力等于或低于1kPa時,連續(xù)運轉(zhuǎn)1h,不發(fā)生故障所允許的出口壓力和入口壓力差值的最大值。最大允許壓差是衡量羅茨泵能否在最大消耗功率和高溫下無故障運轉(zhuǎn)的重要指標(biāo),也就是在最大消耗功率下考驗羅茨泵的軸、轉(zhuǎn)子、軸承和齒輪強度,轉(zhuǎn)子、齒輪與軸之間聯(lián)接的可靠性,在高溫下考驗羅茨泵的各部分間隙是否能保證正常運轉(zhuǎn)。 羅茨泵的消耗功率Nc為 式中Sth——羅茨泵的理論抽速,L/s ÀP——羅茨泵出
機床自動潤滑泵按照機床的潤滑需求不同可分為阻尼式自動潤滑泵、容積式自動潤滑泵、遞進式自動潤滑泵等配合不同方式的分配器使用，效果更佳突出。機床自動潤滑泵簡介：FL自動潤滑泵是一種新型齒輪泵，在原有FL型基礎(chǔ)上改進而成。其最大的創(chuàng)新在于它與容積式分配器組成潤滑系統(tǒng)時，系統(tǒng)被動卸荷轉(zhuǎn)為主動卸荷，不會因為加工精度，外界自然環(huán)境的改變而影響其工作性能。與原有的FL型潤滑泵相比，其結(jié)構(gòu)更加合理，性能更加優(yōu)良，適用范圍更加廣泛，自吸性能大大改善，容積效率更高，可使用粘度在20-500cst的潤滑油。油罐容積有2升、3升、4升和6升等規(guī)格，2升、3升、4升油箱為樹脂油箱，6升為金屬鈑金油箱，其他規(guī)格8升，10升，20升可訂做。該泵配有液位開關(guān)，根據(jù)不同的用途，還可以選配壓力開關(guān)，可以與用戶的主設(shè)備PLC相聯(lián)，也可以由泵自身程控器控制，可以實現(xiàn)對泵內(nèi)油液的液位，供油系統(tǒng)的壓力進行監(jiān)控，可以實現(xiàn)對泵的工作周期（潤滑時間和間歇時間）進行設(shè)置。FL自動潤滑泵可與容積式分配器組成(PDI)容積式潤滑系統(tǒng)，對各潤滑點進行定時定量注油潤滑；也可與阻尼式分配器組成（SLR）阻尼式潤滑
噴油泵是柴油機的“心臟”,故對噴油泵必須進行正確的維護保養(yǎng)。向柴油機上安裝噴油泵時,必須檢查調(diào)供油提前角;柴油機運轉(zhuǎn)500小時后,要重新檢查調(diào)整供油提前角。必須采用國家標(biāo)準(zhǔn)的輕柴油,柴油要經(jīng)過48~96小時沉淀過濾。平時要注意對柴油箱及柴油濾清器清潔干凈。每日檢查調(diào)速器內(nèi)機油,不足時及時加足。噴油泵與調(diào)速器之間有骨架油封的,要分別加注機油。若機油面因機油稀釋升高,說明噴油泵及輸油泵嚴(yán)重漏油,應(yīng)及時排除。柴油機運轉(zhuǎn)100小時后,要更換機油,并清洗輸油泵濾網(wǎng)。噴油泵不得隨意拆卸、調(diào)整,尤其是有封標(biāo)的部位,確需拆卸維修時,要潔凈場所后再進行。噴油泵每工作2000小時后,要全面拆卸檢查,更換或修復(fù)磨損嚴(yán)重及已損壞了的零部件,并對其進行重新調(diào)試。機車長期不使用時,噴油泵油道內(nèi)應(yīng)充滿柴油。若要將噴油泵拆下,在油道內(nèi)加防銹油后,應(yīng)放在干燥處保存,不得與蓄電池、酸、堿等放在一起保管;噴油泵若要重新裝配使用時,應(yīng)除去防銹油后才用。
氣動隔膜泵的應(yīng)用優(yōu)勢隔膜泵是一種新型輸送機械,可以輸送各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體。常用的隔膜泵有四種材質(zhì):塑料(聚丙烯、工程塑料、乙縮醛等)、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼(普通不銹鋼、304不銹鋼、食品級不銹鋼)。膜片根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合,用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì),均取得了滿意的效果。在噴漆、陶瓷業(yè)中隔膜泵已占有絕對的主導(dǎo)地位,而在其他的一些行業(yè)中,像環(huán)保、食品漿料輸送、排污、精細(xì)化工中正在擴大它的市場份額,并具有其他泵不可替代的地位。氣動隔膜泵的優(yōu)勢在于:1、由于以壓縮空氣作動力,所以流量隨壓力的變化而自動調(diào)整,適合用于中高粘度的流體。而普通離心泵只能輸送物理性質(zhì)類似于水的介質(zhì),如果用于粘度稍高的流體,電機就會嚴(yán)重超負(fù)荷,出現(xiàn)電機發(fā)熱或過載的現(xiàn)象。2、在易燃易爆的環(huán)境中用氣動隔膜泵安全性最高切成本相對較低,如燃料、低沸點、低閃電介質(zhì)的輸送,因為:第一、氣動隔膜泵不直接接觸電源不會產(chǎn)生火花;第二、工作中無熱量產(chǎn)生,機器不會過熱;第三、流體不會過熱因為隔膜泵不
