目錄隔膜泵概述隔膜泵類別隔膜泵適用范圍隔膜泵的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

水環(huán)式真空泵簡(jiǎn)稱水環(huán)泵,真空泵是一種旋轉(zhuǎn)式變?nèi)菡婵毡庙氂星凹?jí)泵配合方可使用在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速對(duì)被抽除氣體中含有灰塵和水蒸汽不敏感廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。1、水環(huán)真空泵汽蝕產(chǎn)生原理汽蝕是由液體氣化導(dǎo)致的,液體分子逸出液體名義,變成氣體分子的內(nèi)中,稱為“氣化”。液體的氣化水平與壓力的大小、熱度上下無(wú)關(guān)。溶化于液體中的氣體,在壓力和熱度變遷時(shí)也會(huì)開(kāi)釋進(jìn)去,構(gòu)成氣穴。當(dāng)液省外部壓力上升,低于液體在該熱度下的飽和蒸汽壓時(shí),在全部海域構(gòu)成氣泡或氣穴;而在壓力升高的中央氣泡驟然被四處的壓力壓破,液流因彈性以極高的進(jìn)度向氣泡核心擠壓,對(duì)設(shè)施造成水力沖鋒陷陣。這種微泡的產(chǎn)生、潰裂以及對(duì)過(guò)流名義產(chǎn)生物理和化學(xué)作用的整個(gè)內(nèi)中稱為汽蝕。汽蝕時(shí)產(chǎn)生的氣泡固定到低壓處時(shí),其體積減小致使幻滅。這種因?yàn)閴毫厣龤馀菔й櫾谝后w中的景象稱為汽蝕潰滅。真空泵在運(yùn)行中,若其過(guò)流全體的全部海域(通常是葉輪葉片進(jìn)口稍后的某處)所以那種起因,抽送液體的相對(duì)壓力升高到后來(lái)熱度下的液體氣化壓力時(shí),液體便在該處結(jié)束氣化,產(chǎn)生一大批蒸汽構(gòu)成氣泡,當(dāng)含有一大批氣泡的液體向前經(jīng)葉輪內(nèi)的低壓

泥漿泵原理泥漿泵是在鉆探過(guò)程中，向鉆孔輸送泥漿或水等沖洗液的機(jī)械。泥漿泵是鉆探機(jī)械設(shè)備的重要組成部分。它的主要作用是在鉆進(jìn)過(guò)程中將泥漿隨鉆頭鉆進(jìn)注入井下，起著冷卻鉆頭，清洗鉆具、固著井壁、驅(qū)動(dòng)鉆進(jìn)，并將打鉆后巖屑帶回地面的作用。在常用的正循環(huán)鉆探中﹐泥漿泵是將地表沖洗介質(zhì)─清水﹑泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下﹐經(jīng)過(guò)高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端﹐以達(dá)到冷卻鉆頭﹑將切削下來(lái)的巖屑清除并輸送到地表的目的。常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的﹐由動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)泵的曲軸回轉(zhuǎn)﹐曲軸通過(guò)十字頭再帶動(dòng)活塞或柱塞在泵缸中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在吸入和排出閥的交替作用下﹐實(shí)現(xiàn)壓送與循環(huán)沖洗液的目的。泥漿泵性能泥漿泵性能的兩個(gè)主要參數(shù)為排量和壓力。排量以每分鐘排出若干升計(jì)算﹐它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關(guān)﹐即孔徑越大﹐所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來(lái)的巖屑﹑巖粉及時(shí)沖離孔底﹐并可靠地?cái)y帶到地表。地質(zhì)巖心鉆探時(shí)﹐一般上返速度在0.4～1米/分左右。泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺﹐沖洗液所經(jīng)過(guò)的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質(zhì)等。鉆孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的壓力越高。隨著鉆孔直

目錄（1）啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作（2）啟動(dòng)程序（3）運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

1.單螺桿泵的概念單螺桿泵是一種新型的內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵。主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。2.與其他泵相比,單螺桿泵的優(yōu)勢(shì)和離心泵相比,單螺桿泵不需要裝閥門,而流量是穩(wěn)定的線性流動(dòng)。和柱塞泵相比,單螺桿泵具有更好的自吸能力。和隔膜泵相比,單螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì),含有氣體及固體顆粒或纖維的介質(zhì),也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)。和齒輪泵相比,單螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì)。與柱塞泵、隔膜泵及齒輪泵不同的是,單螺桿泵可用于藥劑填充和計(jì)量。1螺桿泵的基本工作原理螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來(lái)吸排液體的。圖1表示三螺桿泵的剖視圖。圖中,中間螺桿為主動(dòng)螺桿,由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn),兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿,隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主、從動(dòng)螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合,在泵的吸入口和排出口之間,就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合,這些密封空間在泵的吸入端不斷形成,將吸入室中的液體封入其中,并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端,將封閉在各空間中的液體不斷排出,猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷向前推進(jìn)的情形那樣,這就是螺桿泵的基本工作原理。螺桿與殼體

我不太懂，不知道你要什么的，不過(guò)這個(gè)應(yīng)該可以幫助你。自吸泵的工作原理是什么？發(fā)布日期：2007-8-19瀏覽數(shù)：7052自吸泵的工作原理是什么？普通離心泵，若吸入液面在葉輪之下，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)預(yù)先灌水，很不方便。為了在泵內(nèi)存水，吸入管進(jìn)口需要裝底閥，泵工作時(shí)，底閥造成很大的水力損失。所謂自吸泵，就是在啟動(dòng)前不需灌水（安裝后第一次啟動(dòng)仍然需灌水），經(jīng)過(guò)短時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，靠泵本身的作用，即可以把水吸上來(lái)，投入正常工作。自吸泵按作用原理分為以下幾類：1.氣液混合式（包括內(nèi)混式和外混式）；2.水環(huán)輪式；3.射流式（包括液體射流和氣體射流）。氣液混合式自吸泵的工作過(guò)程：由于自吸泵泵體的特殊結(jié)構(gòu)，水泵停轉(zhuǎn)后，泵體內(nèi)存有一定量的水，泵再次啟動(dòng)后由于葉輪旋轉(zhuǎn)作用，吸入管路的空氣和水充分混合，并被排到氣水分離室，氣水分離室上部的氣體溢出，下部的水返回葉輪，重新和吸入管路的剩余空氣混合，直到把泵及吸入管內(nèi)的氣體全部排出，完成自吸，并正常抽水。水環(huán)輪式自吸泵是將水環(huán)輪和水泵葉輪組合在一個(gè)殼體內(nèi)，借助水環(huán)輪將氣體排出，實(shí)現(xiàn)自吸。當(dāng)泵正常工作后，可通過(guò)閥截?cái)嗨h(huán)輪和水泵葉輪的通道，并且放掉水環(huán)輪內(nèi)的液體。射流式自吸泵，由離

自吸泵屬自吸式離心泵 ，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。 管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。

啤酒在灌裝過(guò)程中，灌酒工序前需對(duì)瓶子進(jìn)行抽真空，特別是生產(chǎn)純生啤酒，對(duì)真空的要求更高。

管道離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。管道離心泵適用于化工、石油、冶金、造紙、食品、制藥、合成纖維等工業(yè)部門輸送有腐蝕性、粘度類似水的介質(zhì)。本系列泵流量:2.2~240m3,揚(yáng)程:2.8m~87m,介質(zhì)溫度:-10℃~80℃,最大工作壓力:1.6mpa。kqh化工泵耐腐蝕管道離心泵在傳統(tǒng)ih型泵的基礎(chǔ)上,吸取了凱泉現(xiàn)有的管道泵成熟技術(shù),并加入了便維功能的創(chuàng)新設(shè)計(jì),是ih型及f型化工離心泵的理想換代產(chǎn)品,kqh化工泵耐腐蝕管道離心泵特點(diǎn)如下:1、節(jié)省投資和運(yùn)行費(fèi)用便于管道聯(lián)結(jié):泵進(jìn)出口口徑相同,且位于同一直線上。立式結(jié)構(gòu),占地面積最小。便于維護(hù):更換機(jī)封、葉輪時(shí)不用動(dòng)管路。電機(jī)功率較大時(shí),更換機(jī)封不用動(dòng)支架和電機(jī);更換機(jī)封和葉輪不用動(dòng)電機(jī)。創(chuàng)新設(shè)計(jì)使得維護(hù)工作輕松、快捷。高效節(jié)能:采用優(yōu)秀水力模型,進(jìn)行獨(dú)特改進(jìn)及cad優(yōu)化,整泵運(yùn)行效率更高。2、泵運(yùn)行平穩(wěn)可靠機(jī)封無(wú)泄漏、壽命長(zhǎng):機(jī)封采用世界名牌;獨(dú)特設(shè)計(jì)為機(jī)封創(chuàng)造最佳運(yùn)行環(huán)境。采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼,耐腐耐用。轉(zhuǎn)子運(yùn)行平穩(wěn):優(yōu)秀的水力設(shè)計(jì)、嚴(yán)格的平衡工序?qū)⑤S向力和徑向力降至最小,整泵運(yùn)行平穩(wěn),振動(dòng)小、

(1)活塞泵的流量只與泵本身的幾何尺寸和泵的轉(zhuǎn)數(shù)有關(guān)，而與泵所產(chǎn)生的揚(yáng)程無(wú)關(guān)。因?yàn)?，無(wú)論活塞泵在什么樣的揚(yáng)程下工作，只要?jiǎng)幼饕淮?，理論上就能排出等于?-Ⅱ間那么多體積的液體。(2)活塞泵的揚(yáng)程與泵本身無(wú)關(guān)，它取決于管路裝置的特性。因?yàn)橄抡撛诤畏N管路裝置中，只要原動(dòng)機(jī)有足夠的功率，能對(duì)活塞施加足夠的壓力，活塞泵本身有足夠的強(qiáng)度，那么就可以推動(dòng)活塞把液體壓出去。這樣，同一臺(tái)活塞泵，在不同的管路裝置中就會(huì)產(chǎn)生不同的揚(yáng)程。

泵的特點(diǎn)取消了泵的機(jī)械密封，完全消除了機(jī)械密封離心泵不可避免的跑、冒、滴、漏之弊病，是無(wú)泄漏工廠的最佳選擇。由于泵的過(guò)流部件選用了不銹鋼、工程塑料來(lái)制造，從而達(dá)到耐腐蝕之目的。泵的磁性聯(lián)軸器和泵體結(jié)合為一體，所以結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便、安全節(jié)能。泵的磁性聯(lián)軸器可以對(duì)傳動(dòng)電機(jī)起到超載保護(hù)的作用。泵的用途磁力泵以它全密封、無(wú)泄漏、耐腐蝕之特點(diǎn)，廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、影視洗印、國(guó)防等部門用來(lái)抽送易燃、易爆、有毒與貴重液體，是創(chuàng)建無(wú)泄漏、無(wú)污染文明車間、文明工廠的理想用泵。工作條件磁力泵輸送介質(zhì)的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規(guī)磁力泵的額定溫度對(duì)于泵體為金屬材質(zhì)或F46襯里，最高工作溫度為80℃，額定壓力為1.6MPa；高溫磁力泵的使用溫度≤350℃；對(duì)于泵體為非金屬材質(zhì)，最高溫度不超過(guò)60℃，額定壓力為0.6MPa。對(duì)于輸送介質(zhì)密度大于1600kg/m3的液體，磁性聯(lián)軸器需另行設(shè)計(jì)。磁力泵的軸承采用被輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻，鼓磁力泵嚴(yán)禁空載運(yùn)行。

磁力泵、離心油泵、自吸式離心油泵使用安裝及注意事項(xiàng):1.按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ),同時(shí)予埋好地腳螺栓。2.在安裝前應(yīng)對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行檢查,各部分應(yīng)完好無(wú)損,泵內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物。3.將機(jī)組放在基礎(chǔ)上,在底板和基礎(chǔ)之間放成對(duì)楔墊,通過(guò)調(diào)整楔墊,找正泵的水平。調(diào)好后,擰緊地腳螺栓。4.泵的吸入、吐出管路應(yīng)有支架,不能用泵來(lái)支承。進(jìn)出口管路口徑應(yīng)與泵進(jìn)出口口徑相統(tǒng)一。5.fzb系列自吸泵安裝時(shí)應(yīng)先接進(jìn)口管,加滿液體后再接出口管,校正轉(zhuǎn)向。泵的進(jìn)口管道必須與泵匹配,且總長(zhǎng)不能超過(guò)5米,否則會(huì)影響自吸性能,自吸高度可按右邊公式簡(jiǎn)單算得:清水時(shí)自吸3m/介質(zhì)密度=實(shí)際自吸高度。6.安裝完畢,最后用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,檢查有無(wú)擦碰現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)輕松均勻則安裝結(jié)束。7.磁力泵嚴(yán)禁抽取帶有顆粒和易結(jié)晶的介質(zhì),不允許在關(guān)閉排放口的情況下而作連續(xù)性運(yùn)轉(zhuǎn),需保持最少的流量。8.為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi),在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)過(guò)濾器,過(guò)濾面積應(yīng)大于管路截面積的3~4倍。9.揚(yáng)程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安裝止回閥,以防突然停機(jī)的水錘破壞。10.必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量,并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。為避免泵體內(nèi)產(chǎn)生汽蝕余量,請(qǐng)必須滿足下式: