圓弧齒輪泵的工作原理及維護(hù)圓弧齒輪泵依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。外嚙合雙齒輪泵的結(jié)構(gòu)。一對相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開。齒輪轉(zhuǎn)動時,吸入腔側(cè)輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸增大,壓力降低,液體在壓差作用下進(jìn)入齒間。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動,一個個齒間的液體被帶至排出腔。這時排出腔側(cè)輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小,而將液體排出。齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒、無腐蝕性、粘度范圍較大的潤滑性液體。泵的流量可至300米3/時,壓力可達(dá)3×107帕。它通常用作液壓泵和輸送各類油品。齒輪泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊,制造容易,維護(hù)方便,有自吸能力,但流量、壓力脈動較大且噪聲大。齒輪泵必須配帶安全閥,以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機(jī)。圓弧齒輪泵工作原理:圓弧齒輪泵是容積泵的一種,由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間,當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動時,齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出處阻

1、開箱后檢查泵和電機(jī)，如果證實(shí)沒有任何因裝、卸和運(yùn)輸過程中造成的損壞和緊固聯(lián)接件松動。泵的進(jìn)、出口封蓋完好，沒有塵土、污物等進(jìn)入泵內(nèi)，則可不必重新拆卸和裝配，直接送到使用現(xiàn)場去安裝。2、安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平，待基礎(chǔ)水泥凝固后，將泵安放在基礎(chǔ)上，并用水平僅檢查泵和電機(jī)軸水平情況，如不水平，應(yīng)用墊鐵調(diào)正，直到水平為止。然后通過灌漿孔用水泥澆灌底座和底腳螺拴孔眼。3、水泥干固后，應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。4、在電機(jī)、泵和底座重新安裝的情況下，應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸和電機(jī)的同心度．測量聯(lián)軸器的外因上、下、左、右的差別不得超過o．1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間隙差不得超過0．3mm。5、泵的吸入管路和壓出管路應(yīng)有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受以免把泵壓壞。6、泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內(nèi))時，應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥，并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門，供起動前灌泵之用。泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時，應(yīng)在吸入管路上裝上控制閥門和過濾裝置，以防雜物吸入泵內(nèi)。

氣動隔膜泵這種泵的主要特點(diǎn)是不需灌引水，既能抽送流動的液體，氣動隔膜泵又能輸送一些是易流動的介質(zhì)，吸程高、揚(yáng)程可調(diào)（0-50米）氣源壓力只須大于1kg/cm2即能工作，絕對防火防爆，具有潛水泵、自吸泵、雜質(zhì)泵、屏蔽泵、泥漿泵的一切功能和輸送機(jī)械的許多特點(diǎn)。氣動隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械，氣動隔膜泵采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡，目前已形成化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量深受好評。以下是小編為大家提供的氣動隔膜泵用途是什么？氣動隔膜泵的使用范圍及注意事項?！　鈩痈裟け米饔谩　?、由于用空氣作動力，所以流量隨背壓（出口阻力）的變化而自動調(diào)整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點(diǎn)是以水為基準(zhǔn)設(shè)定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機(jī)或變頻調(diào)速器，成本就大大的提高了，對于齒輪泵也是同樣如此。2、氣動隔膜泵在易燃易爆的環(huán)境中用氣動泵可靠且成本低，如燃料、火藥、炸藥的輸送，因為：第一、接地后不可能產(chǎn)生火花；第二、工作中無熱量產(chǎn)生，機(jī)器不會過熱；第三、流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動最小?！　?、在工地惡劣的地方，如建筑工地、

IS80-65-160泵；Q25/50，H8/32，電機(jī)功率1.5/7.5KW，轉(zhuǎn)速1450/2900轉(zhuǎn)；IRG100-135A泵：Q95，H113，電機(jī)55KW，轉(zhuǎn)速2950轉(zhuǎn)。我們的答案依據(jù)長沙湘電節(jié)能泵業(yè)IS泵、IRG泵說明書。

康明斯6BT5.9型柴油發(fā)動機(jī)裝有兩種噴油泵，一種是進(jìn)口轉(zhuǎn)子式分配噴油泵(VE泵)，另一種國產(chǎn)噴油泵，生產(chǎn)廠家有無錫、衡陽、北京等(A型泵):主要區(qū)別有:

一般的離心泵轉(zhuǎn)速在1450-2900r/min,而超過3000r/min的離心泵就是高速離心泵。在我廠重整加氫車間的注水泵轉(zhuǎn)速達(dá)19101r/min,這就是名符其實(shí)的高速離心泵。目前,我廠有8臺,其中四萬噸聚丙烯6臺(lmv322,美國勝特蘭流體公司,泵轉(zhuǎn)速達(dá)14192r/min)。達(dá)到高速的原因就是在電機(jī)與泵之間增加一個增速器,高速泵的高速是通過增速器實(shí)現(xiàn)的。

螺桿泵定子橡膠環(huán)境溫度變化的因素有四個：⑴地層影響。螺桿泵下入深度越深，溫度越高。

羅茨真空泵（簡稱羅茨泵）是一種旋轉(zhuǎn)式變?nèi)菡婵毡谩Ｋ怯闪_茨鼓風(fēng)機(jī)演變而來的。根據(jù)羅茨真空泵工作范圍的不同，又分為直排大氣的低真空羅茨泵；中真空羅茨泵（又稱機(jī)械增壓泵）和高真空多級羅茨泵真空設(shè)備的一種。干式真空泵很早就出現(xiàn)了,但沒有明確的定義。就代替油封式機(jī)械泵來說,一般通用的說法是: 能在大氣壓到10-2Pa 的壓力范圍內(nèi)工作;在泵的抽氣流道(如泵腔)中,不能使用任何油類和液體、排氣口與大氣相通,能連續(xù)向大氣中排氣的泵, 即稱為干式真空泵(也稱為無油真空泵)

挖掘機(jī)的潤滑泵一般需要底殼的部分。要有良好的保護(hù)，避免露在外面。

依靠葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力來輸送液體的泵。圖1離心泵的工作原理為離心泵的工作原理。葉輪內(nèi)的液體受到葉片的推動而與葉片共同旋轉(zhuǎn)。由旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力?使液體由中心向外運(yùn)動?并獲得動量增量。在葉輪外周?液體被甩出至蝸卷形流道中。由于液體速度的減低?部分動能被轉(zhuǎn)換成壓力能?從而克服排出管道的阻力不斷外流。葉輪吸入口處的液體因向外甩出而使吸入口處形成低壓(或真空)?因而吸入池中的液體在液面壓力(通常為大氣壓力)作用下源源不斷地壓入葉輪的吸入口?形成連續(xù)的抽送作用。離心泵使用范圍廣?運(yùn)行安全可靠?結(jié)構(gòu)簡單?體積小且維修方便。但一般離心泵不能自吸?起動前必須在泵和吸入管路內(nèi)灌滿液體?需要在吸入管的進(jìn)液端裝一單向閥。能自吸的離心泵結(jié)構(gòu)較復(fù)雜?效率較低?只在特殊需要的場合使用。簡史離心泵的制造和研究已有幾百年的歷史歷史。1754年?瑞士數(shù)學(xué)家L.歐拉導(dǎo)出葉輪式水力機(jī)械的基本方程?奠定了離心泵設(shè)計的理論基礎(chǔ)。但到19世紀(jì)50年代為止?離心泵的生產(chǎn)和技術(shù)并未獲得重大進(jìn)展?這是因為活塞泵能滿足當(dāng)時的技術(shù)要求?效率比離心泵高?當(dāng)時的原動機(jī)(蒸汽機(jī))轉(zhuǎn)速低?離心泵的優(yōu)點(diǎn)不易發(fā)揮。19世紀(jì)末?出現(xiàn)了可與離心泵直聯(lián)

管道泵是為管道增壓輸送,解決管道壓力過低而研制的新穎泵,比目前應(yīng)用管道泵具有很大的優(yōu)越性。管道泵具有以下特點(diǎn):1、管道泵結(jié)構(gòu)緊湊,機(jī)泵一體化,體積小。其立式結(jié)構(gòu)具有安裝占地面積小,運(yùn)行平穩(wěn),安裝無需調(diào)整。2、泵進(jìn)出口設(shè)計成規(guī)格相同法蘭,且位于同一中心在線,可象閥門一樣直接安裝在管路上,且中心低,便于管道布置,安裝方便。3、泵與電機(jī)同軸,軸向尺寸短,使泵運(yùn)行更加平穩(wěn),噪音低。4、取消傳統(tǒng)軸封方式,避免了輸送介質(zhì)的外泄,因此具有完全無泄漏的顯著特點(diǎn)。管道泵的作用管道泵是為管道增壓輸送,解決管道壓力過低而研制的新穎泵,比目前應(yīng)用臥式離心泵具有很大的優(yōu)越性。管道泵的優(yōu)越性主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn):1.管道泵適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠(yuǎn)距離輸水、空調(diào)、制冷沖洗、浴室等冷;暖水循環(huán)加壓。使用溫度80℃以下。2.管道泵適用于采暖、鍋爐等行業(yè)的高溫?zé)崴鰤貉h(huán)。使用溫度150℃以下。3.管道泵適用于輸送食品、制藥、造酒、化工等行業(yè)的工藝流程中腐蝕性介質(zhì),使用溫度80℃以下。4.管道泵適用于輸送化工、制藥、石油、食品、國防等工業(yè)腐蝕性液體,有甲烷或煤礦井下固定設(shè)備i類及工廠iia、iib級

氟塑料自吸泵又稱tizf系列氟塑料自吸泵,是按國際標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合非金屬泵的工藝設(shè)計制造。泵結(jié)構(gòu)采用自吸泵結(jié)構(gòu),泵體采用金屬外殼內(nèi)襯氟塑料,過流部件全部采用氟塑料合金制造,泵蓋、葉輪等均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成,軸封采用外裝式先進(jìn)的波紋管機(jī)械密封,靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷(或氮化硅),動環(huán)采用四氟填充材料,其耐腐耐磨密封性非常穩(wěn)定。氟塑料自吸泵,就是在啟動前不需灌水(安裝后第一次啟動仍然需灌水),經(jīng)過短時間運(yùn)轉(zhuǎn),靠泵本身的作用,即可以把水吸上來,投入正常工作。氟塑料自吸泵按作用原理分為以下幾類:1.氣液混合式(包括內(nèi)混式和外混式);2.水環(huán)輪式;3.射流式(包括液體射流和氣體射流)。氣液混合式自吸泵的工作過程:由于自吸泵泵體的特殊結(jié)構(gòu),水泵停轉(zhuǎn)后,泵體內(nèi)存有一定量的水,泵再次啟動后由于葉輪旋轉(zhuǎn)作用,吸入管路的空氣和水充分混合,并被排到氣水分離室,氣水分離室上部的氣體溢出,下部的水返回葉輪,重新和吸入管路的剩余空氣混合,直到把泵及吸入管內(nèi)的氣體全部排出,完成自吸,并正常抽水。水環(huán)輪式自吸泵是將水環(huán)輪和水泵葉輪組合在一個殼體內(nèi),借助水環(huán)輪將氣體排出,實(shí)現(xiàn)自吸。當(dāng)泵正常工作后,可通