1、該型泵是用來對密封容器抽除氣體綿基本設備之一,它可單獨使用也可作為增壓泵、擴散泵、分子泵等的前級泵,維護泵、鈦泵的預抽泵用,可用于電真空器件制造,如電子管、電視顯像管等,醫(yī)療分析儀器,尤其是溴化鋰、空調、冰箱等制冷行業(yè)。2、泵在環(huán)境溫度5℃―40℃范圍內,該型泵進氣口壓強為1.33×103pa的條件下,允許長期連續(xù)運轉,被抽氣體相對溫度大于90%或被抽容器含有較多水蒸氣和水份時,應開氣鎮(zhèn)閥。3、泵不適用于抽除對金屬有腐蝕的,對泵油起化學反應的,含有顆粒塵埃的氣體以及含氧過高的,有爆炸性的,有毒氣體。

1定速泵與調速泵的工作原理和特性:

泵的特點泵的磁性聯(lián)軸器也有很大的作用,可以對傳動電機起到超載保護的作用。磁力泵的機械密封的取消,消除了機械密封離心泵不可避免的跑、冒、滴、漏之弊病。磁力泵有耐腐蝕的特點,是因為泵的過流部件選用了不銹鋼、工程塑料來制造。泵的結構緊湊,維修方便、安全節(jié)能,是因為磁性聯(lián)軸器和泵體結合為一體。磁力傳動離心泵是一種新型泵,它的工作原理是應用現(xiàn)代磁力學原理,利用永磁體的磁力傳動實現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞,簡單的說明就是介質封閉在靜止的隔離套內,達到無泄漏抽送介質的目的,徹底解決了機械傳動泵的軸封泄漏,當然這些都是通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子(即內磁鋼)總成和葉輪同步旋轉才可能實現(xiàn),這種泵是一種全密封、無泄漏、無污染的新型工業(yè)用泵。磁力泵是一種理想的用泵,特別是在化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,消除環(huán)境污染,創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”,實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的條件下。而且應用在各種行業(yè),常見的有石油、化工、制藥、印染、電鍍、食品、環(huán)保等企業(yè)的生產(chǎn)流程中輸送不含鐵屑雜質的腐蝕性液體。這種磁力泵特別適合用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒和貴重液體的輸

DMD型臥式離心泵產(chǎn)品特點與聯(lián)系方式DMD型臥式離心泵產(chǎn)品特色1DMD型臥式離心泵結構緊湊、體積小、形狀雅觀.如加上防護罩可置于戶外使用。其構造決議裝置占地面積小. 2葉輪直接安裝在電機軸上.因此加強了泵的運行穩(wěn)固性和延伸泵的應用壽命。從而保證泵的同心度. 3DMD型臥式離心泵軸封采取機械密封或機械密封的組合.lg立式多級離心泵增強了密封的耐磨機能有效地延長命命。采用優(yōu)質的質合金密封環(huán). 4裝置檢驗便當.簡化了管路的連接。無需拆動管路體系。lg立式多級離心泵入口和入口為雷同口徑. 5DMD型臥式離心泵可根據(jù)流量和揚程的需要采用lg立式多級離心泵的串、并聯(lián)運行方式。lg破式多級離心泵吸進口跟吐入口可裝置成0°、90°、180°、270°多少個不同方向以滿意不同的銜接場所。 6DMD型臥式離心泵可依據(jù)須要. 而不轉變裝置占地面積。 7DMD型臥式離心泵揚程可根據(jù)需要增減水泵級數(shù)并聯(lián)合切割葉輪外徑予以知足.

高粘度泵在開始運轉前，往齒輪泵的殼體內灌滿待輸送的液體，便于安全啟動。若環(huán)境溫度低于冰點，應預先向泵內通入熱蒸汽，進行預熱處理，然后才可啟動齒輪泵。高粘度泵的旋轉方向要與進、出油口相符。齒輪泵若是第一次運行，或長期閑置后再使用，最好在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預先覺察出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時，應停機檢查。高粘度齒輪泵的支座或法蘭與其驅動電機應采用共同的安裝基礎，基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運轉時產(chǎn)生的振動和噪聲。電動機與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅動時應設托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應均勻，連接可靠。用手轉動聯(lián)軸器時，應感覺到齒輪泵能夠輕松地轉動，沒有卡緊等異常現(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。高粘度齒輪泵的吸油管道內徑應足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵

高壓泵一般都是柱塞泵,壓力大流量小,常壓泵大多是離心泵,流量比較大.

自吸泵的工作原理是什么?普通離心泵,若吸入液面在葉輪之下,啟動時應預先灌水,很不方便。為了在泵內存水,吸入管進口需要裝底閥,泵工作時,底閥造成很大的水力損失。所謂自吸泵,就是在啟動前不需灌水(安裝后第一次啟動仍然需灌水),經(jīng)過短時間運轉,靠泵本身的作用,即可以把水吸上來,投入正常工作。自吸泵按作用原理分為以下幾類:1.氣液混合式(包括內混式和外混式);2.水環(huán)輪式;3.射流式(包括液體射流和氣體射流)。氣液混合式自吸泵的工作過程:由于自吸泵泵體的特殊結構,水泵停轉后,泵體內存有一定量的水,泵再次啟動后由于葉輪旋轉作用,吸入管路的空氣和水充分混合,并被排到氣水分離室,氣水分離室上部的氣體溢出,下部的水返回葉輪,重新和吸入管路的剩余空氣混合,直到把泵及吸入管內的氣體全部排出,完成自吸,并正常抽水。水環(huán)輪式自吸泵是將水環(huán)輪和水泵葉輪組合在一個殼體內,借助水環(huán)輪將氣體排出,實現(xiàn)自吸。當泵正常工作后,可通過閥截斷水環(huán)輪和水泵葉輪的通道,并且放掉水環(huán)輪內的液體。射流式自吸泵,由離心泵和射流泵(或噴射器)組合而成,依靠噴射裝置,在噴嘴處造成真空實現(xiàn)抽吸。

齒輪泵分為外齒輪泵和內齒輪泵。內齒輪泵的兩個齒輪形狀不同，齒數(shù)也不一樣。其中一個為環(huán)狀齒輪，能在泵體內浮動，中間一個是主動齒輪，與泵體成偏心位置。

高壓泵的維護與保養(yǎng)內容如下:1、檢查泵及管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動泵,試看高壓離心水泵是否靈活。2、向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。

螺桿泵是依靠一根或數(shù)根螺桿相互嚙合，形成的空間容積不斷變化來輸送液體的。

自吸泵的工作原理是什么?普通離心泵,若吸入液面在葉輪之下,啟動時應預先灌水,很不方便。為了在泵內存水,吸入管進口需要裝底閥,泵工作時,底閥造成很大的水力損失。所謂自吸泵,就是在啟動前不需灌水(安裝后第一次啟動仍然需灌水),經(jīng)過短時間運轉,靠泵本身的作用,即可以把水吸上來,投入正常工作。自吸泵按作用原理分為以下幾類:1.氣液混合式(包括內混式和外混式);2.水環(huán)輪式;3.射流式(包括液體射流和氣體射流)。氣液混合式自吸泵的工作過程:由于自吸泵泵體的特殊結構,水泵停轉后,泵體內存有一定量的水,泵再次啟動后由于葉輪旋轉作用,吸入管路的空氣和水充分混合,并被排到氣水分離室,氣水分離室上部的氣體溢出,下部的水返回葉輪,重新和吸入管路的剩余空氣混合,直到把泵及吸入管內的氣體全部排出,完成自吸,并正常抽水。水環(huán)輪式自吸泵是將水環(huán)輪和水泵葉輪組合在一個殼體內,借助水環(huán)輪將氣體排出,實現(xiàn)自吸。當泵正常工作后,可通過閥截斷水環(huán)輪和水泵葉輪的通道,并且放掉水環(huán)輪內的液體。射流式自吸泵,由離心泵和射流泵(或噴射器)組合而成,依靠噴射裝置,在噴嘴處造成真空實現(xiàn)抽吸。

自吸泵的工作原理是什么?普通離心泵,若吸入液面在葉輪之下,啟動時應預先灌水,很不方便。為了在泵內存水,吸入管進口需要裝底閥,泵工作時,底閥造成很大的水力損失。所謂自吸泵,就是在啟動前不需灌水(安裝后第一次啟動仍然需灌水),經(jīng)過短時間運轉,靠泵本身的作用,即可以把水吸上來,投入正常工作。自吸泵按作用原理分為以下幾類:1.氣液混合式(包括內混式和外混式);2.水環(huán)輪式;3.射流式(包括液體射流和氣體射流)。氣液混合式自吸泵的工作過程:由于自吸泵泵體的特殊結構,水泵停轉后,泵體內存有一定量的水,泵再次啟動后由于葉輪旋轉作用,吸入管路的空氣和水充分混合,并被排到氣水分離室,氣水分離室上部的氣體溢出,下部的水返回葉輪,重新和吸入管路的剩余空氣混合,直到把泵及吸入管內的氣體全部排出,完成自吸,并正常抽水。水環(huán)輪式自吸泵是將水環(huán)輪和水泵葉輪組合在一個殼體內,借助水環(huán)輪將氣體排出,實現(xiàn)自吸。當泵正常工作后,可通過閥截斷水環(huán)輪和水泵葉輪的通道,并且放掉水環(huán)輪內的液體。射流式自吸泵,由離心泵和射流泵(或噴射器)組合而成,依靠噴射裝置,在噴嘴處造成真空實現(xiàn)抽吸。