1.羅茨泵目前我國國產(chǎn)羅茨泵按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)合格率在70%左右,如果與國際先進(jìn)水平相比,綜合性能差距更大些。主要表現(xiàn)在:軸封漏油嚴(yán)重,國產(chǎn)軸封經(jīng)不起長期運(yùn)轉(zhuǎn),漏油現(xiàn)象比較普遍;振動、噪聲大。有的產(chǎn)品動平衡不好,也有的齒輪、軸承精度不夠;依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),一些產(chǎn)品的零流量壓縮比以及最大允許壓差達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,有的企業(yè)生產(chǎn)工藝裝備落后,不能保證零部件的加工精度和裝配精度。由于存在著以上的問題,表現(xiàn)為羅茨泵運(yùn)行不可靠,故障率高。有的泵運(yùn)轉(zhuǎn)幾個(gè)月就要維修,與德國l-h公司羅茨泵運(yùn)行數(shù)年不必維修形成巨大反差。2.旋片泵目前旋片泵產(chǎn)品的總體質(zhì)量水平能夠達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的,皮帶泵(普速泵)約為80%,直聯(lián)泵(高速泵)約為50%。達(dá)不到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的主要問題表現(xiàn)在:一是2pa時(shí)的抽速過低,致使抽氣效率達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,旋片泵在入口壓力為2pa時(shí)的抽氣效率應(yīng)達(dá)到45%以上,該項(xiàng)指標(biāo)保證了泵的抽氣能力。在旋片泵的不合格產(chǎn)品中,80%是由于該項(xiàng)指標(biāo)低。其中部分原因是由于某些產(chǎn)品的入口直徑?jīng)]有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),造成通導(dǎo)不足;部分原因是由于零部件加工和裝配問題,引起泵的返流、泄漏及管阻加大。一些企業(yè)由于缺少抽氣效

用途現(xiàn)代鍋爐給水泵轉(zhuǎn)速高,需要有較高的npsh值,而ynkn、qg型泵均可以滿足給水泵吸入性能的要求。

螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強(qiáng)、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點(diǎn)，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)、合理、可靠的原則。如果在設(shè)計(jì)選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用一臺按生產(chǎn)實(shí)際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，又可降低修理成本。一、螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，相對于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖能增加了流量和揚(yáng)程，但功率明顯增大，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。通過減速機(jī)構(gòu)或無級調(diào)速機(jī)構(gòu)來降低轉(zhuǎn)速，使其轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi)，與高速運(yùn)轉(zhuǎn)的螺桿泵相比，使用壽命能延長幾倍。二、螺桿泵的品質(zhì)??現(xiàn)在市場上的螺桿泵的種類較多，相對而言，進(jìn)口的螺桿泵設(shè)計(jì)合理，材質(zhì)精良，但價(jià)格較高，服務(wù)方面有的不到位，配件價(jià)格高，訂貨周期長，可能影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。國內(nèi)生產(chǎn)的大都仿制進(jìn)口產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，在選用國內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品時(shí)，在考慮其性價(jià)比的時(shí)候，選用低轉(zhuǎn)速，長導(dǎo)程，傳動量部件材質(zhì)

輸油泵故障原因：一般來說，機(jī)器式輸油泵十分可靠，即使出了故障，往往是膜片破裂引起輸油不足。有時(shí)油泵搖臂或彈簧磨損過度，也會造成輸油不足，該故障較易識別。老式輸油泵可修，但新式的輸油泵因不可拆，一旦失效就的換新。檢修方法：1、首先檢查泵機(jī)構(gòu)中驅(qū)動膜片工作的推桿是否損壞用手指輕輕的堵住油泵進(jìn)油口，試起動發(fā)動機(jī)，此時(shí)若感覺有吸力，可證明推桿完好無損。2、指尖無被吸感，說明推桿已損壞，噴油泵應(yīng)整體更換。電動噴油泵工作時(shí)，若發(fā)出一種有力的泵油聲，說明該泵完好，如果無此泵油聲，說明供油泵發(fā)生故障。

表征泵主要性能的基本參數(shù)有以下幾個(gè):一、流量q流量是泵在單位時(shí)間內(nèi)輸送出去的液體量(體積或質(zhì)量)。體積流量用q表示,單位是:m3/s,m3/h,l/s等。質(zhì)量流量用qm表示,單位是:t/h,kg/s等。質(zhì)量流量和體積流量的關(guān)系為:qm=ρq式中ρ――液體的密度(kg/m3,t/m3),常溫清水ρ=1000kg/m3。二、揚(yáng)程h揚(yáng)程是泵所抽送的單位重量液體從泵進(jìn)口處(泵進(jìn)口法蘭)到泵出口處(泵出口法蘭)能量的增值。也就是一牛頓液體通過泵獲得的有效能量。其單位是n?m/n=m,即泵抽送液體的液柱高度,習(xí)慣簡稱為米。三、轉(zhuǎn)速n轉(zhuǎn)速是泵軸單位時(shí)間的轉(zhuǎn)數(shù),用符號n表示,單位是r/min。四、汽蝕余量npsh汽蝕余量又叫凈正吸頭,是表示汽蝕性能的主要參數(shù)。汽蝕余量國內(nèi)曾用Δh表示。五、功率和效率泵的功率通常是指輸入功率,即原動機(jī)傳支泵軸上的功率,故又稱為軸功率,用p表示;泵的有效功率又稱輸出功率,用pe表示。它是單位時(shí)間內(nèi)從泵中輸送出去的液體在泵中獲得的有效能量。因?yàn)閾P(yáng)程是指泵輸出的單位重液體從泵中所獲得的有效能量,所以,揚(yáng)程和質(zhì)量流量及重力加速度的乘積,就是單

目錄一、CQ型磁力驅(qū)動泵(簡稱磁力泵)二、磁力傳動離心泵(簡稱磁力泵)

圓弧齒輪泵依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。外嚙合雙齒輪泵的結(jié)構(gòu)。一對相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開。齒輪轉(zhuǎn)動時(shí),吸入腔側(cè)輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸增大,壓力降低,液體在壓差作用下進(jìn)入齒間。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動,一個(gè)個(gè)齒間的液體被帶至排出腔。這時(shí)排出腔側(cè)輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小,而將液體排出。齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒、無腐蝕性、粘度范圍較大的潤滑性液體。泵的流量可至300米3/時(shí),壓力可達(dá)3×107帕。它通常用作液壓泵和輸送各類油品。齒輪泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊,制造容易,維護(hù)方便,有自吸能力,但流量、壓力脈動較大且噪聲大。齒輪泵必須配帶安全閥,以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機(jī)。圓弧齒輪泵是容積泵的一種,由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間,當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動時(shí),齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個(gè)齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。

根據(jù)齒輪泵的工作原理,構(gòu)造和性能特點(diǎn),在使用時(shí)應(yīng)注意:1.齒輪泵在啟動和停泵時(shí)禁止關(guān)閉排出閥,否則會憋壞和燒毀電動機(jī).為了安全起見,除了泵上裝有安全閥外,在泵管組上還裝有回流管,啟動時(shí)可打開回流管上的閥門以減少電機(jī)的負(fù)荷.流量調(diào)節(jié)采用回流調(diào)節(jié).2.齒輪泵各部件之間都靠吸入的油料潤滑,所以齒輪泵不能長期空轉(zhuǎn)和用來抽注汽油煤油等粘度小的介質(zhì).在使用之前(特別是長期停用的泵)要向泵內(nèi)灌一些所輸介質(zhì),起到潤滑和密封作用.用來抽注粘油時(shí),油溫不能太低,否則介質(zhì)粘度大不易進(jìn)入泵內(nèi),使泵得不到潤滑而加速磨損.在開始運(yùn)轉(zhuǎn)前，往齒輪泵的殼體內(nèi)灌滿待輸送的液體，便于安全啟動。若環(huán)境溫度低于冰點(diǎn)，應(yīng)預(yù)先向泵內(nèi)通入熱蒸汽，進(jìn)行預(yù)熱處理，然后才可啟動齒輪泵。齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jìn)、出油口相符。齒輪泵若是第一次運(yùn)行，或長期閑置后再使用，最好在空載或小負(fù)荷情況下先跑合一小時(shí)左右。如果在跑合階段預(yù)先覺察出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查。

在所有的齒輪泵中屬于品質(zhì)比較優(yōu)秀并且有一定特殊的應(yīng)用范圍。但是不銹鋼泵在工作的時(shí)候也會出現(xiàn)一些意想不到的故障，比如停機(jī)。我們就有必要來分析一下停機(jī)的主要原因，這樣就可以避免以后造成不必要的機(jī)器損害。停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：1動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行；安裝不到位，方式不正確?！　?補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對?！　↓X輪泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求：　　1輸送易結(jié)晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。　　2高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止?！　?離心油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。　　4低溫泵停車時(shí)，當(dāng)無特殊要求時(shí)，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體；吸入閥和

抽油泵是由抽油機(jī)帶動把井內(nèi)原油抽到地面的常用井下裝置。普通抽油泵主要由泵筒、吸入閥、活塞、排除閥四大部分組成。按照抽油泵在井下的固定方式，可分為管式泵和桿式泵。

萊寶公司簡介——ernstleybold創(chuàng)建于1860年,由小型貿(mào)易行發(fā)展成真空行業(yè)國際市場的領(lǐng)導(dǎo)者作為真空技術(shù)領(lǐng)域的國際市場領(lǐng)導(dǎo)者,德國萊寶公司經(jīng)歷了150年的發(fā)展歷史。創(chuàng)建之初,ernstleybold公司(1827~1907)主要從事洋酒和各種藥劑器具的業(yè)務(wù)(包括玻璃藥瓶,藥膏罐,體溫計(jì)和天平),憑借令客戶滿意的價(jià)格和業(yè)務(wù)推廣活動,公司逐漸發(fā)展壯大。

真空處理系統(tǒng)里的油擴(kuò)散泵是借著高速蒸汽射流來攜帶氣體以達(dá)到抽氣的目的，它用于高真空區(qū)域工作，其工作壓強(qiáng)范圍是10-2～10-6pa。