我們將水泵大致分為幾類：1.普通清水型：單級(jí)離心泵，多級(jí)離心泵。2.熱水型：熱水泵，鍋爐給水泵。3.污水型：排污泵，螺桿泵，泥漿泵4.防泄漏型：磁力泵 隔膜泵5.防腐蝕型：氟塑料磁力泵，化工泵有些類型有交叉，同志們請(qǐng)斟酌

(1)齒輪泵的理論流量qr與管路特性無關(guān),只取決于泵本身,而提供的壓力指決定于管路特征,與泵本身無關(guān).齒輪泵的排出壓力升高時(shí),泵內(nèi)泄露損失加大,因此泵的實(shí)際流量隨壓力的升高而略有下降(圖2-19)(2)泵的軸功率隨排出壓力的升高而增大,泵的效率也隨之而提高,但壓力超過額定值后,由于泵內(nèi)泄露的增加,效率會(huì)有下降。(3)隨著液體粘度和含氣量的增加,泵的流量下降,效率下降。(4)齒輪泵必須裝有安全閥。(5)齒輪泵的流量不能采用出口閥來調(diào)節(jié),常采用旁路調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的方法調(diào)節(jié)流量。(6)齒輪泵啟動(dòng)前不用灌泵,但啟動(dòng)前務(wù)必要打開閥門。(7)齒輪泵常用于輸送無腐蝕性的油類等粘性介質(zhì)粘度1-1x10mm2/s(國外《404x10mm),不適用于輸送含有固體顆粒的液體及高揮發(fā)性、低閃點(diǎn)的液體。

渣漿泵的選型設(shè)計(jì)對(duì)渣漿泵的使用壽命和運(yùn)行穩(wěn)定性有著很大的影響。一個(gè)科學(xué)合理的選型設(shè)計(jì)，將影響著您的渣漿泵是否能夠達(dá)到最佳的高效運(yùn)行狀態(tài)。高效運(yùn)行的渣漿泵有三大特點(diǎn)：第一，渣漿泵的運(yùn)行效率很高，損耗少。濃漿泵第二，渣漿泵的過流部件使用壽命相對(duì)較長，節(jié)約生產(chǎn)成本。濃漿泵第三，整個(gè)工礦系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，不會(huì)因?yàn)樵鼭{泵的運(yùn)轉(zhuǎn)問題而影響整個(gè)工礦系統(tǒng)的工作。

kcg齒輪泵安裝方法一.kcg齒輪泵安裝前應(yīng)檢查泵和電機(jī)在運(yùn)輸過程中是否損壞,如電機(jī)是否受潮,泵的進(jìn)出口防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內(nèi)等。二.kcg齒輪泵在搬運(yùn)過程中,應(yīng)選擇合適起吊位置,減少泵的變形。三.kcg齒輪泵底座應(yīng)固定在牢固的基礎(chǔ)上,以免產(chǎn)生振動(dòng)影響泵的正常工作。四.kcg齒輪泵進(jìn)出口管路應(yīng)清理干凈不得存有硬顆粒等雜物。五.管路口徑一般不小于泵的進(jìn)出口口徑,進(jìn)油管路應(yīng)盡量短,并減少彎路。必要時(shí)在進(jìn)油口安裝金屬過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)的有效面積不應(yīng)小于管道過流面積的三倍。六.安裝時(shí),不得用泵來承擔(dān)管路重量。七.用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,不得有過緊或輕重不均現(xiàn)象,如有應(yīng)立即排除。

導(dǎo)讀：吸離心泵、多級(jí)泵、立式長軸泵、潛水泵等,但它們的核心部件——葉輪全部都是離心式的,因此本文著重探討一下離心泵的節(jié)能降耗?！　‰x心泵節(jié)能降耗的分析及措施：　　1提高離心泵效率　　第一步,在選型時(shí)多比較各供應(yīng)商的選型方案,在考慮性價(jià)比的前提下盡量選用效率高的方案;第二步,派駐一定的專業(yè)人員駐廠監(jiān)制,對(duì)影響水泵效率的關(guān)鍵零部件...　　泵是鋼鐵行業(yè)中的耗能大戶,各種規(guī)格的泵在鋼鐵行業(yè)的各個(gè)流程中得到廣泛的應(yīng)用,在水循環(huán)、液壓、冷卻、沖洗、水處理等很多流程中都可以見到各種型號(hào)及規(guī)格的泵。其中用得最廣泛的是離心泵,它因結(jié)構(gòu)的不同可以有很多種結(jié)構(gòu)形式,如單級(jí)單吸離心泵、單級(jí)雙吸離心泵、多級(jí)泵、立式長軸泵、潛水泵等,但它們的核心部件——葉輪全部都是離心式的,因此本文著重探討一下離心泵的節(jié)能降耗?！　‰x心泵節(jié)能降耗的分析及措施：　　1提高離心泵效率　　第一步,在選型時(shí)多比較各供應(yīng)商的選型方案,在考慮性價(jià)比的前提下盡量選用效率高的方案;第二步,派駐一定的專業(yè)人員駐廠監(jiān)制,對(duì)影響水泵效率的關(guān)鍵零部件如葉輪、泵體、泵蓋、導(dǎo)流器(立式長軸泵)等的制造質(zhì)量進(jìn)

磁力泵常見問題：1．磁力泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題：泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對(duì)泵的危害最大，發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動(dòng)，平衡嚴(yán)重破壞，將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。　　　2．無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量?。菏罐D(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動(dòng)軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動(dòng)軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞?！　　?．隔離套損壞：磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時(shí)如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。

齒輪泵容積效率較低,主要是端面泄漏較大,約占總泄漏量的70%～80%,所以,提高齒輪泵的端蓋和殼體之間的配合精度,提高泵的容積效率和性能是技術(shù)人員努力的方向。齒輪泵端面和殼體的加工基本上是定位銷來保證其加工和配合精度。齒輪泵作為容積泵的一種，又分為內(nèi)齒輪泵和外齒輪泵適合于粘性液體的輸送，齒輪泵有效率高，流量穩(wěn)定不受壓力影響的特點(diǎn)。內(nèi)齒輪泵有結(jié)構(gòu)簡單，易于維護(hù)，可以計(jì)量，自吸力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，比較多用于流程輸送泵；外齒輪泵相對(duì)于內(nèi)齒輪泵可以輸送更高的壓力，按照使用壓力可分為低壓和高壓兩種，低壓外齒輪泵價(jià)格相對(duì)便宜，但不適合較高的粘度，通常用于油品的輸送，高壓外齒輪泵適合高壓，高粘度和高溫場合。影響外嚙合直輪機(jī)油泵容積效率的主要因素，對(duì)油泵齒谷產(chǎn)生空穴和間隙漏損的機(jī)理進(jìn)行了探討。從采用端面補(bǔ)充進(jìn)油，取消卸荷槽及選擇合適的進(jìn)出油管通徑等方面論述了提高齒輪泵容積效率的有效措施，并運(yùn)用實(shí)例加以驗(yàn)證。

一般離心泵在輸送液體時(shí)，當(dāng)液位低于時(shí)，便需要灌泵才能出水。為此需在泵進(jìn)口處安裝底閥。時(shí)間一長，底閥被腐蝕或被卡位，就需要進(jìn)行調(diào)換或修理，因此使用很不方便。潛水泵一般用于輸送清水、河水，而用于酸堿等腐蝕液體輸送情況下則易發(fā)生馬達(dá)腐蝕，漏電現(xiàn)象，很不安全。泵被垃圾堵塞時(shí)必須把泵拉上才能清理，很不方便，所以在實(shí)際應(yīng)用中很少使用。于是人們就造出了液下泵來進(jìn)行低位輸送，液下泵解決了低位輸送的問題。但由于采用了長軸，加之葉輪有不平衡的徑向力，整個(gè)軸又為懸臂結(jié)構(gòu)，因此轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)在葉輪端造成了很大的撓度。軸越長，撓度越大。為了解決這一問題，在軸上安裝有軸承。但由于整根軸為撓性軸，軸承不斷受到單邊磨損，磨損量較大，軸承晃動(dòng)劇烈，磨損速度加快，因此液下泵損壞頻率較高。并且軸不宜做得過長，一般均在2米之內(nèi)。液下泵的軸承是依靠泵輸送的介質(zhì)進(jìn)行冷卻和潤滑的。如果一旦泵送的介質(zhì)沒對(duì)軸承進(jìn)行冷藏卻和潤滑（這種情況在空泵時(shí)和進(jìn)口被雜物堵塞時(shí)就會(huì)發(fā)生），就會(huì)發(fā)生燒瓦，甚至燒壞電動(dòng)機(jī)。而液下泵的修理安裝是十分麻煩的。特別在輸送有腐蝕性介質(zhì)時(shí)，沒有起吊工具很難完成。液下泵解決了低位輸送的問題，但它也帶來了許多使用中的麻煩.上海

電磁泵沒有機(jī)械運(yùn)動(dòng)件，結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，不需要軸密封，因此在化工、印刷行業(yè)中用于輸送一些有毒的重金屬，如汞、鉛等，用于核動(dòng)力裝置中輸送作為載熱體的液態(tài)金屬（鈉或鉀、鈉鉀合金），也用于鑄造生產(chǎn)中輸送熔融的有色金屬。流量可達(dá)13000米3／時(shí)，壓力達(dá)1.7兆帕，溫度達(dá)1200℃。電磁泵按電源形式可分為交流泵和直流泵。按液態(tài)金屬中電流饋給的方式可分為傳導(dǎo)式（電導(dǎo)式）電磁泵和感應(yīng)式電磁泵。電導(dǎo)式電磁泵用直流或交流電。它有一根非磁性難熔金屬制的管（見圖），管周圍是磁鐵，磁力線與管垂直。當(dāng)通入與管和磁力線均垂直的電流時(shí)，根據(jù)左手定則，產(chǎn)生機(jī)械力把導(dǎo)電流體壓送出管。電導(dǎo)式一般為小型泵，用于低壓和小流量。傳導(dǎo)式電磁泵中，電流由外部電源經(jīng)泵溝兩側(cè)的電極直接傳導(dǎo)給液態(tài)金屬。感應(yīng)泵中，感應(yīng)式使用多相交流電。電流則由交變磁場感應(yīng)產(chǎn)生。最新式的感應(yīng)式電磁泵是直線感應(yīng)泵，裝有布置成扁平的、直線狀的定子繞組，感應(yīng)力呈軸向，尺寸較大，大流量泵均屬這種類型。按結(jié)構(gòu)不同可分為平面泵和圓柱泵等。利用磁場和導(dǎo)電流體中電流的相互作用，使流體受電磁力作用而

羅茨型真空泵的工作原理和構(gòu)造,基本上和羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似。這種工作原理很早就被真空泵應(yīng)用了。

大多數(shù)的羅茨真空泵(除直排大氣羅茨泵以外)都需與前級(jí)泵組合成羅茨泵真空機(jī)組應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。根據(jù)用途不同,羅茨泵機(jī)組常用的前級(jí)泵有旋片泵、滑閥泵、水環(huán)泵等。羅茨泵與各種前級(jí)真空泵組合后的真空機(jī)組抽速可以通過計(jì)算求出,在以下計(jì)算中忽略前級(jí)連接管路的流阻影響。

1．高壓往復(fù)泵結(jié)構(gòu)原理和分類 高壓往復(fù)泵工作結(jié)構(gòu)原理為：由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、減速器、傳動(dòng)端部分、液力端部分、公共底座等組成。它是由電動(dòng)機(jī)通過減速器(或內(nèi)部減速齒輪副)、帶傳動(dòng)或無級(jí)調(diào)速器，帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)連桿平面運(yùn)動(dòng)，傳遞至十字頭(滑塊)使柱塞作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在泵頭進(jìn)口閥的啟閉作用下達(dá)到吸排液目的。