自吸泵的結(jié)構(gòu)類型很多，其中，外混式另一方面，被葉輪排到氣水分離室中的水又經(jīng)左右回水孔流回到葉輪外緣。左回水孔流回的水在在壓力差和重力的作用下，射向葉輪槽道內(nèi)，并被葉輪擊碎，與吸入管路來(lái)的空氣混合后，甩向蝸殼，真空泵液下泵計(jì)量泵齒輪泵耐腐蝕泵耐酸泵消防泵向旋轉(zhuǎn)方向流動(dòng)。然后與右回水孔流來(lái)的水匯合，順著蝸殼流動(dòng)。由于液體在蝸殼內(nèi)不斷沖擊葉柵，不斷被葉輪擊碎，就同空氣強(qiáng)烈攪拌混合，生成氣水混合物，并不斷地流動(dòng)致使氣水不能分離?；旌衔镌谖仛こ隹诒桓羯鄤冸x，沿短管進(jìn)入分離室。在分離室內(nèi)空氣被分離出來(lái)，由出口管排掉，而水仍經(jīng)左右回水孔流向葉輪外緣，并與吸入管空氣相混合。如此反復(fù)循環(huán)，逐漸將吸入管路中的空氣排盡，使水進(jìn)入泵內(nèi)，完成自吸過程。排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺桿泵齒輪油泵內(nèi)混式的自吸泵，工作原理與外混式自吸泵相同，其區(qū)別只是回水不流向葉輪外緣，而流向葉輪入口。內(nèi)混式自吸泵在啟動(dòng)時(shí)，須打開葉輪前下方的回流閥，使泵內(nèi)液體流回到葉輪入口。水在葉輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下與吸入管來(lái)的空氣相混合，形成氣水混合物排至分離室。在這里空氣排出而水又從回流閥返回到葉輪入口。如此反復(fù)進(jìn)行，直至空氣排盡，吸上水來(lái)。

水泵選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個(gè)方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。

為了能保證磁力泵的正常作業(yè)，需要定期對(duì)泵進(jìn)行檢查、維護(hù)及保養(yǎng)，磁力泵的哪些地方最容易出現(xiàn)問題，又當(dāng)如何找到原因及針對(duì)問題進(jìn)行維修。 今天我們將從三個(gè)重要地方進(jìn)行介紹：一、泵內(nèi)的介質(zhì)打不出來(lái)：一般泵最常見的故障是泵內(nèi)的介質(zhì)打不出來(lái)，出現(xiàn)這種情況的原因很多。(1) 檢查泵內(nèi)灌引的介質(zhì)夠不夠多 (2)泵的吸入管內(nèi)空氣有沒有排出或有漏氣的地方?jīng)] (3)泵往上吸的高度不宜太高 (4) 檢查吸入管內(nèi)是不是有雜物堵住通道二、泵軸斷裂：該泵的軸承是以百分之九九的氧化鋁瓷作為材料;泵如果沒有介質(zhì)空運(yùn)轉(zhuǎn)干磨的很容易導(dǎo)致泵軸發(fā)生折斷;三、泵的軸承損壞：CQB系列磁力泵的軸承都是采用非常高密度碳為材料，這種材料最怕泵內(nèi)有雜質(zhì)或者有泵斷水的情況發(fā)生，會(huì)造成軸承的損壞。

離心泵的氣蝕是指泵內(nèi)產(chǎn)生這種條件：由于局部的壓降形成了充滿水蒸汽的氣泡，當(dāng)這些氣泡在流動(dòng)進(jìn)入高壓區(qū)域時(shí)，立刻遭到破壞，在 氣泡的破壞過程中，給泵帶來(lái)了許多危害，氣蝕對(duì)離心泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)威脅很大。目前國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO9006規(guī)定離心泵在試驗(yàn)中應(yīng)進(jìn)行兩個(gè)方面的性 能測(cè)試，一是水力性能測(cè)試，另一個(gè)就是氣蝕性能測(cè)試。氣蝕性能在離心泵產(chǎn)品的實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中是非常重要的。管道離心泵的氣蝕研究涉及到基礎(chǔ)理論的安全可靠性要求越來(lái)越高，因此對(duì)離心泵氣蝕能力的研究越 來(lái)越迫切，各國(guó)進(jìn)行了大量的氣蝕侵蝕機(jī)理研究和水利機(jī)械使用的各種材料抗氣蝕侵蝕能力的試驗(yàn)，并力求研制出適合于水利機(jī)械氣蝕狀況運(yùn) 行的新材料。另外，泵的氣蝕研究向更廣泛的領(lǐng)域發(fā)展，在研究離心葉輪、誘導(dǎo)輪氣蝕以及介質(zhì)的影響、比例效應(yīng)等課題的基礎(chǔ)上，更多的涉 及了泵吸入流道、吸水室以及在偏離額定工況時(shí)的氣蝕狀況的研究和氣蝕試驗(yàn)方法的研究等。就世界范圍來(lái)說，離心泵的氣蝕研究雖然歷時(shí)已 不算短，但仍有很多內(nèi)容需要進(jìn)一步研究。

排污泵的特點(diǎn)內(nèi)容分析如下：①采用獨(dú)特的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。②機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的碳化鎢材料，同時(shí)將密封改進(jìn)為雙端面密封，使其長(zhǎng)期處于油室內(nèi)運(yùn)行，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。③整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，無(wú)需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。④該泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測(cè)傳感器，及定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件，對(duì)水泵電機(jī)絕對(duì)保護(hù)。⑤可根據(jù)用戶需要配備全自動(dòng)安全保護(hù)控制柜，對(duì)泵的漏水、漏電、過載及超溫等進(jìn)行絕對(duì)保護(hù)，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。⑥浮球開關(guān)可以根據(jù)所需液變化，自動(dòng)控制泵的起動(dòng)與停止，不需專人看管，使用極為方便。⑦可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來(lái)極大方便，人可不必為此而進(jìn)入污水坑。⑧能夠在全揚(yáng)程范圍內(nèi)使用，而保證電機(jī)不會(huì)過載。⑨有兩種不同的安裝方式，固定式自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)，移動(dòng)式自由安裝系統(tǒng)。

根據(jù)磁力泵使用情況，個(gè)別磁力泵的部件從滑動(dòng)軸承、止推軸承、泵軸、口環(huán)、隔離套、內(nèi)磁等都屬易損件，關(guān)鍵是看磁力泵本身質(zhì)量、使用場(chǎng)合及操作、維護(hù)的情況。

離心泵的元件有很多，單離心泵重要元件有葉輪、泵殼和軸封安裝。葉輪葉輪的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能間接傳給液體(電機(jī)牽動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，用某個(gè)向心力是水甩出，在由泵殼將該署能量轉(zhuǎn)化為靜壓)，以增多液體的靜壓能和電能(重要增多靜壓能)。葉輪正常有6~12片后彎葉片(葉片的說兩相反，有的時(shí)機(jī)泵的葉輪各說也相反，也就是多級(jí)泵，他是同過一級(jí)一級(jí)的反復(fù)電能轉(zhuǎn)化為靜壓力的內(nèi)中，是泵的標(biāo)高更高)。葉輪有開式、半閉式和閉式三種。開式葉輪在葉片兩側(cè)無(wú)蓋板，打造容易、蕩滌不便，實(shí)用于輸送含有較一大批懸浮物的物料，效率較低，輸送的液體壓力不高;半閉式葉輪在吸出口一側(cè)無(wú)蓋板，而在另一側(cè)有蓋板，實(shí)用于輸送易積淀或含有顆粒的物料，效率也較低;閉式葉輪在葉輪在葉片兩側(cè)有前后蓋板，效率高，實(shí)用于輸送不含雜質(zhì)的骯臟液體。正常的離心泵葉輪多為該類。葉輪有單吸和雙吸兩種吸液形式。泵殼作用是將葉輪開啟在定然的空間，再不由葉輪的作用吸入和壓出液體。泵殼多做出蝸殼形，故又稱蝸殼。因?yàn)榱鞯澜孛娣e逐步擴(kuò)充，故從葉輪四處甩出的高速液體逐步升高光速，使全體電能無(wú)效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。泵殼不

1 施工過程1.1 鉆孔平臺(tái)設(shè)置墩位于京杭運(yùn)河西側(cè)河堤邊坡上， 最低處標(biāo)高 7.6 m， 最高處標(biāo)高 12.11 m， 13 號(hào)墩樁頂標(biāo)高+ 1.806 m， 樁底標(biāo)高： - 78.194 m，樁長(zhǎng)80 m.將河堤高處開挖降低， 把開挖的土方填向邊坡的低洼處， 采用挖掘機(jī)(挖掘機(jī)模擬)逐層碾壓， 在臨水側(cè)打鋼板樁擋土， 形成鉆孔平臺(tái)， 平臺(tái)標(biāo)高 9.0 m.13 號(hào)主墩投入 2 臺(tái) HY 500 型鉆機(jī)。鉆孔平臺(tái)平面用水準(zhǔn)儀整平。在鉆孔施工中， 隨時(shí)用平尺檢查鉆機(jī)平臺(tái)的水平度， 發(fā)現(xiàn)平臺(tái)不平， 及時(shí)操墊。1.2 護(hù)筒制作與埋設(shè)1) 鋼護(hù)筒制作。鋼護(hù)筒采用 A3 鋼板卷制， 壁厚 14 mm， 內(nèi)徑2.80 m.共制作 12 只， 13 號(hào)墩與 14 號(hào)墩各 6 只， 輪流周轉(zhuǎn)使用。鋼護(hù)筒設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為 6 m， 分 2 節(jié)制作， 上節(jié)為 1 m， 下節(jié)為 5 m，1.0 m 節(jié)可周轉(zhuǎn)使用。護(hù)筒在工廠內(nèi)制作， 鋼板拼接縫采用剖口焊， 用煤油涂白粉的方法檢查焊縫質(zhì)量。制作中對(duì)其圓度和端面平整度、法蘭平行度進(jìn)行了嚴(yán)格控制。2) 鋼護(hù)筒埋設(shè)。

鍋爐給水系統(tǒng)從除氧器給水箱經(jīng)給水泵，高壓加熱器到鍋爐給水操作臺(tái)前的全部管道系統(tǒng)稱為鍋爐給水管道系統(tǒng)。鍋爐給水管道系統(tǒng)按其壓力不同可以分為低壓和高壓給水管道系統(tǒng)。由除氧器給水箱下降管到給水泵進(jìn)口之間的管道，閥門等稱為低壓給水管道系統(tǒng)。由給水泵出口經(jīng)高壓加熱器至鍋爐給水操作臺(tái)前的管道，閥門等稱為高壓給水管道系統(tǒng)。我廠25 0MW機(jī)組的給水管道采用母管制。系統(tǒng)中裝設(shè)3臺(tái)100%容量的電動(dòng)給水泵，兩臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。每臺(tái)給水泵出口壓力側(cè)，按水流方向裝一個(gè)逆止閥，一個(gè)電動(dòng)閘閥，逆止閥的作用是當(dāng)給水泵停止工作時(shí)防止壓力水倒流進(jìn)入給水泵使給水泵倒轉(zhuǎn)。閘閥的作用是當(dāng)給水泵停止工作時(shí)切斷與高壓側(cè)的聯(lián)系。鍋爐給水操作臺(tái)包括100%主給水和30%旁路給水兩條并聯(lián)管路，兩條并聯(lián)給水管路中分別裝有主給水電動(dòng)閘閥，電動(dòng)主調(diào)節(jié)閥，旁路電動(dòng)閘閥和旁路電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。2給水控制方式汽包鍋爐給水控制的任務(wù)是使給水量適應(yīng)鍋爐蒸發(fā)量，并使汽包中的水位保持在一定范圍內(nèi)。汽包水位是影響鍋爐安全運(yùn)行的重要因素，水位過高，會(huì)破壞汽水分離裝置的正常工作，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致蒸汽帶水增多，從而增加在過熱器管壁

1工程概況江尖水利樞紐工程是無(wú)錫市城市防洪骨干工程之一，位于古運(yùn)河上的江尖大橋附近。工程主要包括60m3/s的泵站1座，總寬75m的3孔節(jié)制閘。其中泵站為3臺(tái)20m 3/s的豎井貫流泵，配備800kW異步電機(jī)，平行軸齒輪減速箱傳遞動(dòng)力。2豎井貫流泵通常存在的問題(1)設(shè)備布置后，豎井內(nèi)空間較小，運(yùn)行管理不方便。(2)電機(jī)電纜的常規(guī)接線是在側(cè)向或頂端，但這種接線方式用于豎井中，不僅影響美觀，更重要的是切斷了豎井內(nèi)的通道，不便于運(yùn)行管理。(3)采用自然進(jìn)風(fēng)、管道排風(fēng)方式不僅風(fēng)管的布置不美觀，而且電機(jī)的運(yùn)行溫度高、散熱條件差。(4)電機(jī)的高速運(yùn)行噪音大。3主電機(jī)優(yōu)化措施3.1提高電機(jī)的性能指標(biāo)為了提高電機(jī)的電磁性能，設(shè)計(jì)值須超出標(biāo)書的要求，其各項(xiàng)指標(biāo)要求列如1.表中保證值不允許有容差。江尖泵站為市區(qū)內(nèi)的排澇泵站，運(yùn)行時(shí)間較少，要求電機(jī)設(shè)計(jì)的著重點(diǎn)是減小運(yùn)行噪音，降低運(yùn)行溫度，增加啟動(dòng)性能，適當(dāng)提高電機(jī)效率和功率因素。3.2降低電機(jī)運(yùn)行溫度由于豎井較小，且為一個(gè)相對(duì)封閉的空間，自然進(jìn)風(fēng)和機(jī)械排風(fēng)的方式不很適

消防泵根據(jù)不同的分類方式分為不同的種類 以它全密封、無(wú)泄漏、耐腐蝕之特點(diǎn)。廣泛用于環(huán)保、水處理、消防等部門用來(lái)抽送各類液體，是創(chuàng)建無(wú)泄漏、無(wú)污染文明車間、文明工廠的理想用泵用與消防系統(tǒng)的泵類型都差不多的，只是揚(yáng)程和流量有不同。但經(jīng)常在使用的過程中，會(huì)出現(xiàn)液體不足或壓力不足的情況等。1.泵沒有注水或沒有適當(dāng)排氣消除措施：檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。2.速度太低消除措施：檢查電機(jī)的接線是否正確，電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。3.系統(tǒng)水頭太高消除措施：檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。4.吸程太高消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失)。5.葉輪或管線受堵消除措施：檢查有無(wú)障礙物。6.轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)消除措施：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。7.產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏消除措施：檢查入口管線有無(wú)氣穴和/或空氣泄漏。8.填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中消除措施：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤(rùn)滑是否正常。9.抽送熱的或揮發(fā)

1排水站機(jī)組性能測(cè)試為了進(jìn)一步校核調(diào)查內(nèi)容的準(zhǔn)確性，尤其是排水站機(jī)組性能的準(zhǔn)確性和現(xiàn)有機(jī)電設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，有針對(duì)性地提出排水站節(jié)能技術(shù)改造方案，必須對(duì)排水站機(jī)組進(jìn)行綜合測(cè)試。依據(jù)測(cè)試的結(jié)果判斷是否需要改造和如何改造以及改造后能夠提高多少技術(shù)經(jīng)濟(jì)的指標(biāo)，尤其是改造后能為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)提供多大的保障。1.1測(cè)試項(xiàng)目及采用方法(1)測(cè)試項(xiàng)目：根據(jù)測(cè)試目的及排水站條件，主要進(jìn)行流量、揚(yáng)程(工作揚(yáng)程、凈揚(yáng)程)、功率(電機(jī)輸入功率、水泵軸功率)、轉(zhuǎn)速等四個(gè)項(xiàng)目參數(shù)的測(cè)試工作。(2)測(cè)量方法。流量測(cè)量方法：本測(cè)試一律采用食鹽濃度法進(jìn)行單機(jī)流量測(cè)量。其主要方法是在水泵的進(jìn)水前池注入恒定流量Q的食鹽溶液，通過紊動(dòng)水流質(zhì)點(diǎn)的互相慘混和碰撞，以及水泵葉輪的攪拌作用后，在水泵出水測(cè)與原水充分混合后取出水樣，利用電位滴定儀分別測(cè)定原水和混合水樣中的氯離子的濃度并與由注入溶液和原水配制的標(biāo)準(zhǔn)混合液相比，即可求出稀釋倍數(shù)，然后計(jì)算出水泵的出水流量。揚(yáng)程測(cè)量方法：①水泵工作揚(yáng)程H的測(cè)量主要采用在水泵葉輪出口設(shè)置壓力表，根據(jù)測(cè)出的壓力值，換算出揚(yáng)程，然后再加上壓力表中心高程與進(jìn)水口水面高