水泵百科
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給水泵的故障處理,給水泵的故障分析,鍋爐給水泵的故障 鍋爐給水泵一般都帶有調(diào)速裝置,如液力聯(lián)軸器等,作用是根據(jù)機(jī)組負(fù)荷的變化調(diào)整給水泵的流量,減少節(jié)流損失,從而節(jié)約能源?! ∫毫β?lián)軸器調(diào)速給水泵(以下簡(jiǎn)稱液調(diào)泵)運(yùn)行時(shí),應(yīng)能投入自動(dòng)調(diào)節(jié),以減少運(yùn)行人員的操作,其調(diào)速范圍應(yīng)達(dá)到25%~100%。但有些液調(diào)泵存在轉(zhuǎn)速變化率大,從而引發(fā)流量大幅度波動(dòng),可能導(dǎo)致斷軸事故的發(fā)生?! ∧畴姀S水泵由前置泵、主給水泵、液力聯(lián)軸器及增速齒輪組成。前置泵由電動(dòng)機(jī)主軸拖動(dòng),主給水泵由電動(dòng)機(jī)通過(guò)增速齒輪、液力聯(lián)軸器拖動(dòng)。前置泵型號(hào)為QG50080,主給水泵型號(hào)為DG480180,液力聯(lián)軸器型號(hào)為C046,為上海電力修造廠產(chǎn)品?! ″仩t給水泵的故障情況 該液調(diào)泵在一次檢修后投運(yùn)時(shí),發(fā)現(xiàn)給水自動(dòng)調(diào)節(jié)特性變差。投自動(dòng)時(shí),存在流量波動(dòng)大,有時(shí)達(dá)到80t/h左右,嚴(yán)重影響機(jī)組的正常運(yùn)行。為分析這一問(wèn)題,把正常泵的控制系統(tǒng)切換至故障泵,出現(xiàn)相同的故障問(wèn)題,由此基本上排除了熱工控制方面的原因?! ″仩t給水泵的故障處理:鍋爐給水泵液力聯(lián)軸器的調(diào)節(jié) 上世紀(jì)90年
機(jī)械密封泄漏原因,機(jī)械密封泄漏處理措施 機(jī)械密封對(duì)保證泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)起決定性作用,及時(shí)維修出現(xiàn)故障的機(jī)械密封式非常重要的。機(jī)械密封能否長(zhǎng)期工作,主要取決于機(jī)械密封的選型和安裝?! C(jī)械密封泄漏原因及機(jī)械密封泄漏處理措施見(jiàn)下表: 故障現(xiàn)象 發(fā)生原因 處理措施 A.機(jī)械密封發(fā)生振動(dòng)、發(fā)熱、發(fā)煙、泄出、磨損、生成物 1.端面寬度過(guò)大 1: 減小端面寬度、降低彈簧壓力 2.端面比壓過(guò)大 2: 降低端面比壓 3.動(dòng)靜環(huán)面粗糙 3: 提高端面光潔度 4.摩擦副配對(duì)不當(dāng) 4:更換動(dòng)靜環(huán)、合理配對(duì) 5.冷卻效果不好、潤(rùn)滑惡化 5: 加強(qiáng)冷卻措施、改善潤(rùn)滑條件 6.端面耐腐蝕、耐高溫不良 6:更換耐腐蝕、耐高溫的動(dòng)靜環(huán) B.間歇性泄漏 1.轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量太大、動(dòng)環(huán)來(lái)不及補(bǔ)償位移 1:調(diào)整軸向竄動(dòng)量 2.泵本身操作不平穩(wěn)、壓力變動(dòng) 2:穩(wěn)定泵的操作壓力 C.經(jīng)常性泄漏 1.泵軸振動(dòng)嚴(yán)重 1:停車檢修,解決軸的竄動(dòng)問(wèn)題 2.密封定位不準(zhǔn)、摩擦副未貼緊
泵用機(jī)械密封,機(jī)械密封泄漏原因,機(jī)械密封維修方案 泵用機(jī)械密封種類繁多,型號(hào)各異,但泄漏點(diǎn)主要有五處: (l)軸套與軸間的密封; (2)動(dòng)環(huán)與軸套間的密封; (3)動(dòng)、靜環(huán)間密封; (4)對(duì)靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封; (5)密封端蓋與泵體間的密封?! ∫话銇?lái)說(shuō),軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決,但需細(xì)致觀察,特別是當(dāng)工作介質(zhì)為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時(shí),相對(duì)困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷,須在長(zhǎng)期管理、維修實(shí)踐的基礎(chǔ)上,對(duì)泄漏癥狀進(jìn)行觀察、分析、研判,才能得出正確結(jié)論?! ∫?、泵用機(jī)械密封泄漏原因分析及判斷 1.安裝靜試時(shí)泄漏。機(jī)械密封安裝調(diào)試好后,一般要進(jìn)行靜試,觀察泄漏量。如泄漏量較小,多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題;泄漏量較大時(shí),則表明動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問(wèn)題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上,再手動(dòng)盤(pán)車觀察,若泄漏量無(wú)明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問(wèn)題;如盤(pán)車時(shí)泄漏量有明顯變化則可斷定是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射,則動(dòng)環(huán)密封圈存在問(wèn)題居多,
水泵的定義:通常把提升液體、輸送液體或使液體增加壓力 , 即把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能變?yōu)橐后w能量從而達(dá)到抽送液體目的的機(jī)器統(tǒng)稱為泵。
鍋爐給水泵輸送液體的溫度在160--170℃,出口壓力在15MPa以上??紤]到溫度變化的影響,泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部分大多采用膨脹系數(shù)相同的合金材料。葉輪安裝在泵軸上,最后留有0. 50mm左右的軸向間隙,防止開(kāi)車初期由于葉輪先受熱膨脹,葉輪與葉輪之間互相擠壓,造成泵軸的拉伸破壞。泵軸的支承采用中心支承式,這樣,開(kāi)車后泵體的熱膨脹是以泵軸線為中心向四處輻射,機(jī)組的找正不會(huì)受到破壞,轉(zhuǎn)子在泵殼中暮終處于居中位置。 為了消除熱脹冷縮對(duì)機(jī)組同心的影響,高壓鍋爐給水泵殼體下部設(shè)有縱向滑銷和垂直滑銷,它們分別與泵座上的銷槽和銷孔相配。泵的軸承座分別安裝在兩端的前段和后段上,每個(gè)軸承座上設(shè)有三支調(diào)節(jié)螺釘,用以調(diào)節(jié)軸承與泵殼的同心度?! ∪~輪在運(yùn)轉(zhuǎn)中要產(chǎn)生軸向推力。平衡多級(jí)泵軸向推力的措施有兩個(gè):對(duì)于水平剖分式多級(jí)泵采用葉輪對(duì)稱布置,將葉輪正反向安裝,使葉輪軸向推力互相抵消,兩兩平衡;對(duì)于分段式多級(jí)離心泵,由于時(shí)輪同向安裝,產(chǎn)生的軸向力方向一致,則在末級(jí)葉輪后端安裝上推力平衡裝置,用以平衡各級(jí)葉輪所產(chǎn)生的軸向推力。 一般情況下,分段式多級(jí)離心泵的轉(zhuǎn)子在軸向的竄動(dòng)量為0.10—0.
多級(jí)泵軸承過(guò)熱的原因1.安裝時(shí)或檢修時(shí)多級(jí)泵軸與電機(jī)軸尺寸超差,引起震動(dòng)造成軸承過(guò)熱.2.軸承損壞,轉(zhuǎn)動(dòng)件磨損產(chǎn)生震動(dòng)使軸承過(guò)熱.3.填料老化,劃傷軸套產(chǎn)生過(guò)熱影響到軸承.
多級(jí)泵配套的進(jìn)出水管道直徑D根據(jù)下式選用=1.13Q1/2V-1/2(米),式中V為管內(nèi)流速,一般進(jìn)水管V≤2米/秒,出水管V≤3米/秒。
耐腐蝕多級(jí)泵系統(tǒng)部件的選擇改進(jìn)事項(xiàng) 耐腐蝕多級(jí)泵輸送介質(zhì)為含腐蝕性介質(zhì),所以在選擇耐腐蝕多級(jí)泵時(shí)最主要的就是要考慮耐腐蝕性,常見(jiàn)的有不銹鋼材質(zhì)和聚全氟乙丙烯(F46)內(nèi)襯,在防腐性能上聚全氟乙丙烯(F46)內(nèi)襯好一些?! ”皿w采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46),泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料燒結(jié)壓制成型,軸封采用外裝式波紋管機(jī)械密封,靜環(huán)選用99.9%(氧化鋁陶瓷或氮化硅),動(dòng)環(huán)采用四氟填充材料,其特點(diǎn)是耐腐耐磨密封性能優(yōu)越可靠。本泵適用于輸送-20℃~+105℃任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸、氫氟酸、硝酸、王水、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑,有機(jī)溶劑,還原劑等苛刻條件的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。但是這種泵也有很大的缺點(diǎn),其主要材質(zhì)都怕高溫,所以在防腐的同時(shí)還要要求高溫時(shí)就要選擇不銹鋼才質(zhì)耐腐蝕多級(jí)泵?! 〔讳P鋼泵防腐、耐高溫等性能優(yōu)越,常見(jiàn)的有不銹鋼齒輪泵、不銹鋼離心泵、不銹鋼轉(zhuǎn)子泵、不銹鋼螺桿泵等,根據(jù)具體情況還可以配銅輪和防爆電機(jī)達(dá)到防爆要求?! ∧透g多級(jí)泵改進(jìn)時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題: 1.在現(xiàn)代化的化工生產(chǎn)設(shè)備中,所有最新的化工生產(chǎn)數(shù)據(jù)和信息、化工設(shè)備當(dāng)
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年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)
Experience
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02
年質(zhì)量保證
Quality
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7000
家成功案例
Case
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項(xiàng)專利證書(shū)
Patent
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