水泵百科
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耐磨耐酸泵為多級泵結(jié)構(gòu)時，結(jié)構(gòu)類似于將多臺單級離心泵逐個串聯(lián)起來，通過每一個葉輪對工藝介質(zhì)逐級加壓，使末級葉輪出口的介質(zhì)獲得遠(yuǎn)高于入口介質(zhì)壓力。道理雖簡單，但這是多級泵的核心原理，并對其進(jìn)行的日常操作和故障診斷、維修維護(hù)都具有重要的指導(dǎo)意義。
自平衡離心泵空轉(zhuǎn)的原因：自平衡離心泵的進(jìn)口介質(zhì)不充足或進(jìn)水壓力不夠，或者水泵進(jìn)水管道堵塞，或者水泵腔體內(nèi)的空氣沒有排盡。自平衡離心泵空轉(zhuǎn)的危害：對自平衡離心泵的影響主要有以下幾方面：(1)由于空轉(zhuǎn)的水泵內(nèi)存在大量氣體，很容易造成汽蝕現(xiàn)象，對泵體與過流件造成損害;
調(diào)整耐磨耐酸離心泵葉輪與密封環(huán)襯套、口環(huán)的密封間隙。通過檢驗發(fā)現(xiàn)葉輪與襯套徑向間隙為0.3~0.4mm，葉輪與口環(huán)徑向間隙為0.35-0.40mm，配合間隙較小，容易導(dǎo)致葉輪與襯套和口環(huán)之間的磨損加劇，從而造成間隙增大，產(chǎn)生泄漏?，F(xiàn)對原有的密封間隙進(jìn)行了調(diào)整。
非金屬泵在耐腐蝕、耐磨等方面有較強(qiáng)的競爭性，尤其是價格相對于金屬泵要經(jīng)濟(jì)實惠，所以非金屬泵在化工、冶煉、環(huán)保等行業(yè)有廣泛的應(yīng)用。選用非金屬泵要考慮以下因素：力學(xué)性能、耐腐蝕和耐磨性能、溫度、重量和隔熱性能、耐燃性。
DP、DFP、DYP、MDP型自平衡離心泵系臥式自平衡型結(jié)構(gòu)離心泵，按吸入形式分為單吸多級結(jié)構(gòu)和雙吸多級結(jié)構(gòu)。其吸入口在進(jìn)水段上為水平方向，吐出口在出水段上垂直向上，用拉緊螺栓將泵的進(jìn)水段、中段、出水段、次級進(jìn)水段聯(lián)成一體，揚(yáng)程高低可增減泵的級數(shù)(可根據(jù)用戶需求吸入口為垂直方向)。
與鋼相比，通常非金屬的物理性能要差得多，甚至不如鋁和黃銅，但是，通過增加元件的斷面模量(即增加壁厚)及加入筋骨，非金屬則可以承受一定的工作壓力常用的非金屬泵有塑料泵、超高分子量聚乙烯泵、玻璃鋼泵、襯膠泵、陶瓷泵、石墨泵等
立式多級離心泵、臥式多級離心泵管道尺寸的選擇：整個系統(tǒng)的安裝費(fèi)用;工藝要求的最低流速(例如，避免沉淀);工藝要求的最小內(nèi)徑(例如，固體輸送);最小化管道和附件侵蝕的最大流速(例如，沖蝕、磨損);市場可供選擇的標(biāo)準(zhǔn)管徑。
根據(jù)泵選型原則和選型數(shù)據(jù)基本條件，單級離心泵、多級離心泵選型步驟具體選型如下：根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運(yùn)轉(zhuǎn)條件，確定選擇臥式、立式和其它型式(管道式、潛水式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式等的泵
自平衡多級泵選型基本數(shù)據(jù)：1、輸送介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等2、介質(zhì)中所含固體的顆粒直徑、含量多少。3、介質(zhì)溫度：正常使用溫度和瞬間極限溫度(℃)
水泵的選型與設(shè)計涉及到多方面，包括主要性能參數(shù)有流量、揚(yáng)程、溫度、性能曲線等工藝參數(shù),輸送介質(zhì)的物理化學(xué)性能及現(xiàn)場安裝條件、工作環(huán)境等條件,還有泵材質(zhì)的選用、電動機(jī)的匹配、密封的可靠性及節(jié)能、使用維護(hù)等綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的要求，在定型的泵產(chǎn)品中選擇出最合適的泵類型與型號規(guī)格。
離心式高壓油田注水泵振動主要表現(xiàn)在水中出現(xiàn)異物、平衡的間隙過小、平衡盤沒有打開、平衡套出現(xiàn)摩擦等，如果這些情況沒有及時發(fā)現(xiàn)，就會對平衡系統(tǒng)造成損壞，適時的保養(yǎng)工作非常重要。
30
年研發(fā)經(jīng)驗
Experience
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02
年質(zhì)量保證
Quality
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7000
家成功案例
Case
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70
項專利證書
Patent
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