水泵百科
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1. 流量Q流量:泵在單位時(shí)間內(nèi)排出液體的數(shù)量。單位:體積流量Q-m3/s,m3/h,L/s?! ≈亓苛髁縂-T/h,kg/s。is150-125-315 流量為:200立方米/h,約為55.5 L/s的體積流量。2. 揚(yáng)程H揚(yáng)程:?jiǎn)挝恢亓恳后w通過(guò)泵后所獲得的能量(一般以泵的進(jìn)出口法蘭為界)。單位:米(m)。泵出口法蘭處的單位重量液體能量減去泵進(jìn)口法蘭處單位重量液體能量,即為單位重量液體通過(guò)泵后所獲得的能量。液體的能量有壓力能,速度能和位能。所以 H=式中:Pd,Ps—泵出口,進(jìn)口處液體的靜壓力(m)。 Vd,Vs—泵出口,進(jìn)口處液體速度(m/s)。 Zd,Zs—泵出口,進(jìn)口到任選測(cè)量基準(zhǔn)面的距離(m).is150-125-315離心泵 揚(yáng)程為:32米。
cyz防爆自吸泵cyz防爆自吸泵特點(diǎn):該泵屬自吸式離心泵。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作維護(hù)方便、運(yùn)行平穩(wěn)、排量大、效率高、便于調(diào)節(jié),有較強(qiáng)的自吸能力,適用范圍廣等特點(diǎn)。
離心泵在安裝使用過(guò)程中管路一般分為吸入管、排出管路、管路應(yīng)變?nèi)糠止苈返陌惭b問(wèn)題,is150-125-315離心泵的吸入口徑是150的,排出口徑是125的。
cyz型自吸泵是根據(jù)國(guó)內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進(jìn)后研制而成的最新泵類(lèi)產(chǎn)品自吸式離心泵,CYZ型自吸式離心油泵適用于石油行業(yè)、陸地油庫(kù)、油罐車(chē)的理想產(chǎn)品,并適合于作船用貨油泵、艙底泵、消防泵和壓載泵及機(jī)器冷卻水循環(huán)等,分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產(chǎn)品和海水、清水,介質(zhì)溫度-20℃-80℃,如輸送化工液體可改用耐腐蝕機(jī)械密封,是一種優(yōu)良的船用裝卸油泵。
G型單螺桿泵在發(fā)達(dá)國(guó)家已廣泛使用,由于其優(yōu)良的性能,近年來(lái)在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴(kuò)大。它的最大特點(diǎn)是對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)、流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)小、自吸能力高,這是其它任何泵種所不能替代的。我們對(duì)國(guó)外(如:德、英、法、日本等國(guó))生產(chǎn)的單螺桿泵及國(guó)內(nèi)同行業(yè)的產(chǎn)品,作了分析與研究,博取眾長(zhǎng),對(duì)自已的產(chǎn)進(jìn)行不斷的改革創(chuàng)新。目前我單位的產(chǎn)品已自成一體系,壓力為0.4∽1.2MPa,可滿(mǎn)足廣大用戶(hù)對(duì)單螺桿泵的不同需求。我單位生產(chǎn)的泵,質(zhì)量可靠,實(shí)行三包,價(jià)格也相對(duì)較低,同時(shí)確保備件的正常供應(yīng)。本單位熱忱為廣大用戶(hù)服務(wù),接受用戶(hù)對(duì)特殊要求單螺桿泵的設(shè)計(jì)和制造任務(wù)。螺桿泵與其他泵類(lèi)的優(yōu)勢(shì)比較1、與離心泵相比螺桿泵無(wú)需安裝閥門(mén),流量是穩(wěn)定的線(xiàn)性流動(dòng);2、與柱塞泵相比螺桿泵具有自吸能力強(qiáng)、吸入高度強(qiáng);3、與隔膜泵相比螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)含有氣體及固體顆?;蚶w維的介質(zhì),也可輸送各種腐蝕性物質(zhì);4、與齒輪油泵相比,螺桿泵可輸送高度的物質(zhì);5、與柱塞泵,隔膜泵及齒輪泵不同的是,螺桿泵可用于藥劑填充和計(jì)量。
用途說(shuō)明: G系列單螺桿泵適用于輸送溫度-10~120℃、含硬質(zhì)的高粘度液體,廣泛應(yīng)用于污物處理、化工、勘探采礦、陶瓷、能源、造紙、醫(yī)藥、食品、日化等行業(yè),具有無(wú)攪拌、壓力穩(wěn)、吸入性能好、效率高等特點(diǎn)。性能參數(shù):型號(hào) 最高排出壓力(Mpa) 必須汽蝕余量(m) 介質(zhì)使用特性 (允許值) 常規(guī)配套方式最高粘度(mpa.s) 最大粒徑(mm) 最大纖維長(zhǎng)度(mm) 轉(zhuǎn)速r/min 定轉(zhuǎn)速時(shí)流量(m3/h) 配套電機(jī)型號(hào)-極數(shù)/功率(KW)G20-1 0.6 4 56*103 3 20 1400 2.2 Y90S-4/1.1910 1.4 Y90S-6/0.75
isg150-125管道泵泵可能發(fā)生的故障原因isg150-125管道泵泵抽不出液體1、沒(méi)有灌注液體?1、重新灌泵2、吸入管、出水管或泵的流道堵塞?2、消除雜物3、吸入管或泵內(nèi)沒(méi)有排凈氣體?3、檢修吸入管路并排凈氣體4、吸上高度超過(guò)允許范圍?4、按允許吸上高度重新按裝泵5、壓出管路太細(xì),管路損失太大?5、換適合的壓出管路6、使用揚(yáng)程超過(guò)了設(shè)計(jì)揚(yáng)程?6、重新選泵7、輸送熱的、揮發(fā)性的介質(zhì)?7、降低吸程或采用倒灌按裝8、轉(zhuǎn)向反了?8、糾正轉(zhuǎn)向isg150-125管道泵泵的流量不夠1、底閥太?。?、換合適的
isg125-200a離心泵1、安裝準(zhǔn)備工作(1)檢查isg125-200a離心泵水泵和電機(jī),確知在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中沒(méi)有損傷。(2)檢查工具和起重機(jī)械,并檢查機(jī)器的基礎(chǔ)。2、isg125-200a離心泵水泵按裝順序(1)整套isg125-200a離心泵水泵運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)時(shí),都已裝好電機(jī);找平底座時(shí),可不必卸下水泵和電機(jī)。(2)按裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平找平,待基礎(chǔ)水泥凝固后將泵按裝在基礎(chǔ)上,并用水平儀檢查水平情況,如不平,應(yīng)用墊鐵調(diào)正,直到水平為止,然后通過(guò)灌漿孔由混凝土澆灌底座和地腳螺栓孔眼。(3)水泥干固后,檢查底座和地腳螺栓是否松動(dòng),合適后擰緊地腳螺栓的螺母,最后再檢查一下整臺(tái)機(jī)組的水平度,稍有不平時(shí),可用斜鐵找平。(4)泵的吸入管路和吐出管路應(yīng)有各自的支架,不允許管路重量直接由泵承受。(5)泵軸與電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)一致,否則,以三相異步電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力時(shí),只要把三根引線(xiàn)中任意兩根對(duì)換位置連
isg32-125管道泵isg32-125管道泵啟動(dòng)后不出水:泵內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣,或是底閥關(guān)閉不嚴(yán)灌引水不滿(mǎn),真空泵填料嚴(yán)重漏氣,閘閥或拍門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)。排除:清除雜物,更換已損壞的橡皮墊,改變閥片方向;壓緊或更換新的填料,關(guān)閉閘閥或拍門(mén);加大灌引量,直到放氣螺塞處不冒泡為止;更換有裂紋的管子;降低揚(yáng)程,將水泵的管口壓入水下0.5米。isg32-125管道泵啟動(dòng)時(shí)泵不轉(zhuǎn):填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞,或者是泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住,或是泵軸嚴(yán)重彎曲。排除:放松填料,疏通引水槽;拆開(kāi)泵體清除雜物、除銹;拆下泵軸校正或更換新的泵軸。isg32-125管道泵發(fā)熱軸承損壞:滾動(dòng)軸承或托架蓋間隙過(guò)小;泵軸彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊;缺油或油質(zhì)不好;葉輪上的平衡孔堵塞,葉輪失去平衡,增大了向一邊的推力。排除:更換軸承;拆除后蓋,在托架與軸承座之間加裝墊片;調(diào)整泵軸或調(diào)整兩軸的同心度;
cyz自吸式離心泵cyz自吸式離心泵特點(diǎn):CYZ系列自吸式離心油泵,該泵屬自吸式離心泵.具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作維護(hù)方便,運(yùn)行平穩(wěn),排量大,效率高,便于調(diào)節(jié),有較強(qiáng)的自吸能力,使用范圍廣等特點(diǎn).cyz自吸式離心泵用途:CYZ系列自吸式離心油泵,用來(lái)輸送汽油,煤油,柴油,航空煤油等石油產(chǎn)品.介質(zhì)溫度在-20℃-+80℃,是一種優(yōu)良的船用裝卸油泵,可兼作掃艙水泵,并適用于陸地油庫(kù),油罐車(chē)等儲(chǔ)油裝置的油料輸送,也可以用來(lái)輸送海水,淡水等.cyz自吸式離心泵結(jié)構(gòu)形式:CYZ系列自吸式離心油泵,采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu),泵體由吸入室,儲(chǔ)液室,渦旋室,回液孔,氣液分離室等組成.泵的軸承采用單列向心球軸承.在一些泵的軸承體底部設(shè)有冷卻室.泵內(nèi)部高,低壓區(qū)間有密封環(huán).軸端采用機(jī)械密封.cyz自吸式離心泵工作原理葉輪安裝在泵殼內(nèi),并緊固在泵軸
泵產(chǎn)生振動(dòng)的原因很多,分析起來(lái)較復(fù)雜,要根據(jù)具體的泵裝置進(jìn)行仔細(xì)的分析才能找出主要原因并找到解決方法。
30
年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)
Experience
Experience
02
年質(zhì)量保證
Quality
Quality
7000
家成功案例
Case
Case
70
項(xiàng)專(zhuān)利證書(shū)
Patent
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