一、產(chǎn)品概述LG系立式、單吸、多級(jí)分段式便拆式離心泵，其吸入、排出口分別位于進(jìn)、出水段上。轉(zhuǎn)子部件由軸、葉輪、葉輪擋套、軸套等零件組成，進(jìn)水段、中段、出水段用拉緊螺栓聯(lián)結(jié)。軸封采用軟填料密封或機(jī)械密封，用平衡室的壓力水進(jìn)行潤滑和冷卻。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T2727-93《立式多級(jí)簡型離心泵型式與基本參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn)。二、產(chǎn)品特點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)新穎，運(yùn)行可靠：取消了平衡鼓（盤），其軸向力采用水力平衡，徹底解決了平衡鼓易銹蝕、易咬死、易磨損的問題，保證了運(yùn)行更加可靠。2、更少的運(yùn)行、維修費(fèi)用：采用可靠的機(jī)械密封，故障率低，具有更少的運(yùn)行維修費(fèi)用。3、成本低：采用高轉(zhuǎn)速電機(jī)，使該系列泵具有重量輕，體積小，成本低等特點(diǎn)。4、獨(dú)特部件、降低噪音：獨(dú)特的水力部件設(shè)計(jì)，良好的過流性能，最大地減少流動(dòng)噪音。三、結(jié)構(gòu)說明LG型泵為立式結(jié)構(gòu)，其吸入口位于泵座上，吐出口位于后段上，呈180°水平方向布置，根據(jù)需要，吸入口和吐出口也可以呈0°、90°、270°布置，可根據(jù)揚(yáng)程的需要選擇水泵的級(jí)數(shù)。LG型泵的主要零件有：泵座、中段、后段

鍋爐給水泵的工作原理鍋爐給水泵工作原理與地面離心泵一樣，當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)軸上的葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，充滿在葉輪內(nèi)的液體在離心力的作用下，從葉輪中心沿著葉片間的流道甩向葉輪的四周，由于液體受到葉片的作用，使鍋爐給水泵的壓力和速度同時(shí)增加，經(jīng)過導(dǎo)殼的流道而被引向次一級(jí)的葉輪，這樣，逐次地流過所有的葉輪和導(dǎo)殼，進(jìn)一步使液體的壓力能量增加。將鍋爐給水泵每個(gè)葉輪逐級(jí)疊加之后，就獲得一定揚(yáng)程，將液體舉升到鍋爐內(nèi)。鍋爐給水泵的構(gòu)成 泵殼體部分主要由軸承體、前段、中段、后段、導(dǎo)葉等用螺栓聯(lián)接整體，前段吸入口中線與水平垂直，也可呈水平線。后段吐出中線與水平垂直，也可呈水平線。轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉(zhuǎn)子部分中葉輪是根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。轉(zhuǎn)子由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，從電機(jī)端看，泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。滾動(dòng)軸承，按型號(hào)不同而定，均不承受軸向力，泵在運(yùn)行中應(yīng)允許轉(zhuǎn)子部分在泵殼體中軸向游動(dòng)，不能采用向心球軸承。軸承內(nèi)用鈣基黃油潤滑。

泵選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個(gè)方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時(shí)，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有最大流量時(shí)，通常可取正常流量的1。1倍作為最大流量。2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型。3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。 4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)最低液面，排出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的

不銹鋼多級(jí)泵配管1.為了避免管道、閥門的重量及管道熱應(yīng)力所產(chǎn)生的力和力矩超過泵進(jìn)出口的最大允許外載荷，在泵的吸入和排出管道上須設(shè)置管架。泵管口允許最大載荷應(yīng)由泵制造廠提供。2.垂直進(jìn)口或垂直出口的泵，為了減少對(duì)泵管口的作用力，管口上方管線須設(shè)管架，其平面位置要盡量靠近管口，可以利用管廊縱梁支吊管線，所以常把泵布置在管廊下。3.為了提高泵的吸入性能，泵吸入管路應(yīng)盡可能縮短，盡量少拐彎(彎頭最好用大曲率半徑)，以減少管道阻力損失。為防止泵產(chǎn)生汽蝕，泵吸入管路應(yīng)盡可能避免積聚氣體的囊形部位，不能避免時(shí)，應(yīng)在囊形部位設(shè)對(duì)于雙吸入泵，為了避免雙向吸入水平離心泵的汽蝕，雙吸入管要對(duì)稱布置，以保證兩邊流量分配均勻。垂直管道通過彎頭直接連接，但泵的軸線一定要垂直于彎頭所在的平面。此時(shí)，進(jìn)口配管要求盡量短，彎頭接異徑管，再接進(jìn)口法蘭。在其它條件下，泵進(jìn)口前應(yīng)有不小于非金屬泵的進(jìn)出口管線上閥門的重量決不可壓在泵體上，應(yīng)設(shè)置管架，防止壓壞泵體與開關(guān)閥門時(shí)扭動(dòng)閥門前后的管線。4.蒸汽往復(fù)泵的

多級(jí)不銹鋼水泵在礦業(yè)和冶金工業(yè)中是使用最多的設(shè)備。

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磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。 當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸傳遞，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患磁力泵的工作原理將n對(duì)磁體(n為偶數(shù))按規(guī)律排列組裝在磁力傳動(dòng)器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng)。當(dāng)內(nèi)、外兩磁極處于異極相對(duì)，即兩個(gè)磁極間的位移角Φ＝0，此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能最低；當(dāng)磁極轉(zhuǎn)動(dòng)到同極相對(duì)，即兩個(gè)磁極間的位移角Φ＝2π/n，此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能最大。去掉外力后，由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢復(fù)到磁能最低的狀態(tài)。于是磁體產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。變頻器在磁力泵上的節(jié)能改造應(yīng)用

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單級(jí)多級(jí)離心泵維修操作指南1.目的為離心泵維修工作提供指引。2.范圍適用于工程技術(shù)部。3.方法與過程控制3.1解體前期工作相關(guān)的工具、材料準(zhǔn)備3.1.1斷開其電機(jī)控制柜電源開關(guān)，并掛警示牌后拆下電機(jī)電源線用電工膠布包好。3.1.2關(guān)閉水泵進(jìn)水閥門與出水閥門，打開泵體上的泄水閥泄壓。3.1.3裝好三角架，掛好手拉葫蘆和鋼絲吊繩，拆掉電動(dòng)機(jī)固定螺絲，起吊時(shí)要平穩(wěn)，使電機(jī)平穩(wěn)落地3.1.4拆下電機(jī)支架的螺栓，將其取下放置電機(jī)旁。3.2全面解體水泵。3.2.1軸承的拆卸：用拉碼器把對(duì)接輪拉開, 取出軸銷，拆掉軸承蓋與軸承座的連接螺栓后，拆下鎖母，然后在頂孔上旋入螺栓將軸承和座頂一起取出。3.2.2填料壓蓋的拆卸：擰下壓蓋與泵體間的連接螺絲

臥式多級(jí)泵的安裝注意事項(xiàng):1、水泵運(yùn)到現(xiàn)場,找平底座時(shí)不必卸下水泵和電機(jī);2、直接安裝可將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊上楔形鐵,將底座墊高約20~40mm,作校平后填充水泥漿之用;3、用水平儀檢查底座的水平度,找平后用水泥漿填充底座,待水泥漿干后再檢查一下水平度;4、將底座的支撐平面,水泵腳和電機(jī)腳平面上的污物清理干凈,并把水泵和電機(jī)放在底座上;5、調(diào)整泵軸水平,找平后適當(dāng)上緊螺母,以防走動(dòng),待調(diào)節(jié)完畢后在安裝電機(jī),在不合水處墊以鐵板,泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器之間應(yīng)保留一定間隙;6、把平尺放在聯(lián)軸器上,檢查水泵軸心線與電機(jī)軸心是否重合,若不重合,在電機(jī)或泵的腳底下墊薄鐵片,使兩個(gè)聯(lián)軸器外圓與平尺相平,然后取出墊片有多片的薄鐵片,用經(jīng)過創(chuàng)制的鐵板來代替鐵片,并重新檢查情況;7、如果采用ZT型減振器進(jìn)行減振安裝,則可先按隔振臺(tái)尺寸,澆好水泥支撐結(jié)構(gòu),地基應(yīng)抬高50mm以防止積水,支撐結(jié)構(gòu)要水平;8、減振器直

單級(jí)多級(jí)離心泵維修操作指南1.目的為離心泵維修工作提供指引。2.范圍適用于工程技術(shù)部。3.方法與過程控制3.1解體前期工作相關(guān)的工具、材料準(zhǔn)備3.1.1斷開其電機(jī)控制柜電源開關(guān)，并掛警示牌后拆下電機(jī)電源線用電工膠布包好。3.1.2關(guān)閉水泵進(jìn)水閥門與出水閥門，打開泵體上的泄水閥泄壓。3.1.3裝好三角架，掛好手拉葫蘆和鋼絲吊繩，拆掉電動(dòng)機(jī)固定螺絲，起吊時(shí)要平穩(wěn)，使電機(jī)平穩(wěn)落地3.1.4拆下電機(jī)支架的螺栓，將其取下放置電機(jī)旁。3.2全面解體水泵。3.2.1軸承的拆卸：用拉碼器把對(duì)接輪拉開, 取出軸銷，拆掉軸承蓋與軸承座的連接螺栓后，拆下鎖母，然后在頂孔上旋入螺栓將軸承和座頂一起取出。3.2.2填料壓蓋的拆卸：擰下壓蓋與泵體間的連接螺絲

　湖南多級(jí)泵，首選長沙中聯(lián)泵業(yè)有限公司--CCTV《影響力對(duì)話》認(rèn)證企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)自平衡多級(jí)離心泵、臥式多級(jí)離心泵、自平衡多級(jí)泵、多級(jí)離心泵、臥式多級(jí)泵、臥式離心泵、鍋爐給水多級(jí)離心泵等泵多級(jí)泵是離心泵的一種，也是依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)在獲取離心力，從而物料。待氣體密度達(dá)到機(jī)械真空泵的工作范圍而被抽出,從而逐漸獲得高真空。 　　在多級(jí)泵體中裝有適量的水作為工作液。當(dāng)葉輪按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個(gè)決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的上部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸（實(shí)際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度）。此時(shí)葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個(gè)月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的若干個(gè)小腔。 　　自平衡多級(jí)泵如果以葉輪的下部0°為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時(shí)小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時(shí)氣體被吸入，當(dāng)吸氣終了時(shí)