2.2kw排污泵開泵前，吸入管和泵內(nèi)必須充滿液體。開泵后，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，其中的液體隨著葉片一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴(kuò)散室內(nèi)速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。此時(shí)，在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區(qū)，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經(jīng)吸入管流入泵內(nèi)，液體就是這樣連續(xù)不斷地從液池中被抽吸上來(lái)又連續(xù)不斷地從排出管流出。 2.2kw排污泵在作業(yè)時(shí)應(yīng)注意:潛水泵作業(yè)時(shí)，要注意水位降低的狀況，2.2kw排污泵不得路出水面外作業(yè)。運(yùn)用時(shí)發(fā)現(xiàn)潛水泵停轉(zhuǎn)、出水少、有噪聲和熱保護(hù)器頻頻起跳等表象，應(yīng)及時(shí)停泵。查看電源電壓是不是過(guò)低或斷電，電纜線開裂或缺相。查看葉輪有無(wú)卡阻或磨損、出水室是不是淤塞、揚(yáng)程過(guò)高或過(guò)低、濾網(wǎng)是不是堵塞等狀況。如有毛病，找出相應(yīng)的方法處理。如遇定子繞組燒壞等毛病，須送修補(bǔ)單位修補(bǔ)。重新裝配時(shí)，密封部位需做0.2MPa氣壓查看。潛水泵運(yùn)用時(shí)，發(fā)現(xiàn)電纜線破損當(dāng)即替換，方可運(yùn)用。若有一段時(shí)間不必，潛水泵不宜侵泡水中，應(yīng)清潔潔凈。如2.2kw

8JNT多級(jí)節(jié)段式冷凝筒袋泵JNT凝結(jié)水泵是為火力發(fā)電機(jī)組配套的重要輔機(jī)之一，為立式筒袋節(jié)段式結(jié)構(gòu)，此泵用來(lái)輸送凝結(jié)水或低于120℃無(wú)腐蝕、無(wú)顆粒、（磨料）的物化性能類似的液體，該產(chǎn)品也是目前國(guó)內(nèi)冷凝泵中效率比較高的節(jié)能產(chǎn)品。主要技術(shù)參數(shù)（詳見性能曲線）(以8JNT為例)流量：210m3/h揚(yáng)程：223m轉(zhuǎn)速：1480r/min汽蝕余量：1.5m效率：81 %電動(dòng)機(jī)功率：200Kw(二)型號(hào)說(shuō)明8JNT – 4級(jí)數(shù)多級(jí)節(jié)段式冷凝筒袋泵二、 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介本泵為立式筒袋式結(jié)構(gòu)，由四大部分所組成（見泵總圖）（一） 進(jìn)水部分（二）工作部分（三）出水部分（四）機(jī)械密封部分（一） 進(jìn)水部

2gf雙螺桿泵在工作過(guò)程中,螺桿與螺桿兩個(gè)以及螺桿與襯孔之間形成密封腔,液體經(jīng)進(jìn)口進(jìn)入泵內(nèi),然后進(jìn)入密封腔,隨著螺桿的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),由進(jìn)口處平穩(wěn)的被輸送到出口處。

2SK型11kw真空泵系列兩級(jí)水環(huán)真空泵及2SK-P1系列兩級(jí)水環(huán)真空泵-大氣噴射泵機(jī)組是我廠根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T7255-94《水環(huán)式真空泵和水環(huán)壓縮機(jī)》之規(guī)定發(fā)展的真空泵及真空機(jī)組，具有真空度高，在高真空區(qū)間抽速大以及結(jié)構(gòu)緊湊、使用可靠、裝拆方便等特點(diǎn)。

2xz型真空泵概述：

7.5kw立式管道泵7.5kw立式管道泵是單吸單級(jí)離心泵的一種，屬立式結(jié)構(gòu)，因其進(jìn)出口在同一直線上，且進(jìn)出口口徑相同，仿似一段管道，可安裝在管道的任何位置故取名為管道泵（又名增壓泵）。

11千瓦螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。

11kw潛水排污泵產(chǎn)品概述：

2sk-20水環(huán)式真空泵概述：2sk-20水環(huán)式真空泵相當(dāng)于2臺(tái)SK系列水環(huán)真空泵串聯(lián)使用。因SK系列水環(huán)真空泵只能達(dá)到-700mmHg的極限真空度，為達(dá)到較高真空及高真空下的較大抽氣速率，20世紀(jì)80年代國(guó)內(nèi)開發(fā)了2SK系列真空泵。隨著我公司生產(chǎn)的2BV及2BE系列新一代節(jié)能型產(chǎn)品的出現(xiàn)，2SK型水環(huán)式真空泵將逐漸被取代。2SK－P1系列兩級(jí)水環(huán)真空泵－大氣噴射泵機(jī)組主要工作在絕壓10~50mmHg下，但其在高真空區(qū)效率較低，如需長(zhǎng)期運(yùn)行可選用 羅茨水環(huán)真空機(jī)組，如此可獲得高真空區(qū)抽氣最佳效率。2SK型水環(huán)式真空泵和2SK-P1系列兩級(jí)水環(huán)真空泵—大氣噴射泵機(jī)組是用來(lái)抽吸空氣和其它無(wú)腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體以便在密閉容器中獲得較高真空。2sk-20水環(huán)式真空泵廣泛適用于化工機(jī)械、輕工、醫(yī)藥、食品等工業(yè)行業(yè)用來(lái)抽吸空氣或其他不溶于水、不含固體顆粒、無(wú)腐蝕性的氣體，以便在密閉系統(tǒng)中形成一定的真空度。常用于真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空干燥、真空過(guò)濾、

6LDTN-11立式冷凝水泵拆卸燒結(jié)余熱電站130m2、180m2、280m2各設(shè)1臺(tái)雙通道雙壓余熱鍋爐，3臺(tái)余熱鍋爐所產(chǎn)蒸汽配套1臺(tái)17MW補(bǔ)汽凝汽式汽輪機(jī)+18MW發(fā)電機(jī)。用立式冷凝水泵型號(hào)參數(shù)6LDTN-11立式冷凝水泵價(jià)格6LDTN-11參數(shù)說(shuō)明Q=160m3/h H=132m配套電機(jī):YLB280-1-4,110KW,380V,1450r/min,V1.（空心無(wú)軸電機(jī)）材質(zhì):導(dǎo)流殼鑄鐵，葉輪不銹鋼，軸40Cr,筒體鑄鋼，吐出座鑄鐵配置：填料或機(jī)械密封（雙端面）四川省-樂山市-市中區(qū)Q=160m3/h H=132m立式冷凝泵價(jià)格，立式冷凝泵生產(chǎn)廠家，立式凝結(jié)水泵型號(hào)參數(shù)立式凝結(jié)水泵立式冷凝泵生產(chǎn)廠家型號(hào)參數(shù)四川省-樂山市-沙灣區(qū)云貴川四川樂山市-五通橋區(qū)Q=160m3/h H=132m立式冷凝泵價(jià)格四川省-樂山市-金口河區(qū)6LDTN-11立式冷凝水泵拆

YW型2.2kw污水泵價(jià)格概述：　YW型2.2kw污水泵是我單位在行業(yè)中率先引進(jìn)聯(lián)邦德國(guó)ABS制泵公司先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上，由我公司科研人員共同努力，同時(shí)征求國(guó)內(nèi)水泵專家的意見，并多次改良而研制成功的，經(jīng)測(cè)試各項(xiàng)性能指標(biāo)的達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。本產(chǎn)品具有高效節(jié)能、結(jié)構(gòu)獨(dú)特等功能?！?YW型無(wú)堵塞液下排污泵、GW型無(wú)堵塞管道排污泵、LW型立式排污泵三大系列是我公司在QW潛水式排污泵的基礎(chǔ)上，根據(jù)用戶的要求及使用條件、方式的不同，進(jìn)行合理設(shè)計(jì)而成的，其水力模型同QW型泵，產(chǎn)品投放市場(chǎng)后其獨(dú)特的設(shè)計(jì)，可靠的質(zhì)量受到廣大用戶的歡迎和好評(píng)，被許多單位先為代替進(jìn)口產(chǎn)品?！　W無(wú)堵塞液下排污泵說(shuō)明：例：100YW-15-7.5 100—泵排出口徑（mm） YW—液下排污泵 100—水泵額定流量（m3/h） 15—水泵額定揚(yáng)程（m） 7.5&mdas

IR型11kw離心泵概述：1、IR型11kw離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)IR型11kw離心泵是一種高效節(jié)能產(chǎn)品，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與工業(yè)先進(jìn)國(guó)家的同類產(chǎn)品的水平相當(dāng)。IR型11kw離心泵及基本參數(shù)基本上與IS型清水離心泵相同。2、IR型11kw離心泵主要用途及適用范圍IR型11kw離心泵系單級(jí)單吸（軸向吸入）熱水離心泵，適用于工業(yè)和民用建筑業(yè)，如冶金、電站、紡織、化工、印染、陶瓷、橡膠、采暖、余熱利用、空調(diào)等。3、IR型11kw離心泵使用環(huán)境及工作條件IR型11kw離心泵供輸送清水或物理化學(xué)及化學(xué)性質(zhì)類似的工業(yè)用水，溫度不高于150℃，工作壓力為1.6MPa。IR型11kw離心泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明1、概述IR型泵系根據(jù)國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能設(shè)計(jì)的，主要由泵體（1）、泵蓋（2）葉輪（3）、軸（4）、密封環(huán)（5）、軸套（7）及懸架軸承部件（9）等組成（圖2）。