使用真空泵抽水泵進口管道的空氣該方法在各類防汛搶險電源泵車中采用較為普遍，它的主要優(yōu)點就是使其水泵吸水時間縮短，能保證自吸水泵的自吸性能。

自吸泵吸水管道是自吸泵吸水的關(guān)鍵組成部分，正確的設(shè)計、合理的布置與安裝吸水管道，對于保證自吸泵能吸上來水具有非常關(guān)鍵重要的作用。

自吸泵自吸高度與汽蝕余量是兩個從不同角度來反映自吸泵自吸能力好壞的數(shù)值參數(shù)。自吸泵自吸高度是指自吸泵在標準大氣壓下水溫為常溫狀態(tài)下，自吸泵能吸的自吸高度，自吸泵自吸高度用m表示,目前自吸高度比較高的產(chǎn)品有不用灌水可以空轉(zhuǎn)的強力自吸泵,該泵自吸高度可以達到8-10米。自吸泵汽蝕余量是指自吸泵的吸水口處，單位質(zhì)量液體所具有超過飽和蒸汽壓力的富余能量頭，自吸泵汽蝕余量單位也為m表示。自吸泵自吸高度與汽蝕余量的關(guān)系，自吸泵廠家通常用性能曲線圖來表示。在自吸樣本中，除了對自吸泵的結(jié)構(gòu)、尺寸作出注明以外，還提供了關(guān)于自吸泵的流量、揚程、自吸高度、自吸時間之間相互關(guān)系的性能曲線圖，讓用戶在購買選型時能詳細地了解各系列自吸泵的參數(shù)值。為了讓用戶在驗收自吸泵及使用時了解清楚自吸泵的相關(guān)性能數(shù)值，每臺自吸泵的泵體上釘有一塊自吸泵標牌，標牌詳細標明了自吸泵在電機標準轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)時的流量Q、揚程H、電機功率KW及自吸泵自吸高度m或汽蝕余量數(shù)值。標牌上所標的所有數(shù)據(jù)，是該自吸泵在設(shè)計工況下運行時的參數(shù)值，它標識的參數(shù)值是在最高效率點對應(yīng)的各個性能數(shù)值。

什么是循環(huán)泵,循環(huán)泵的類型,循環(huán)泵類型循環(huán)泵這個泵類產(chǎn)品名稱主要是依據(jù)它的用途工況來取的一個特殊名稱，比如有的工程設(shè)計圖紙上標稱空調(diào)冷凍水循環(huán)泵其中意思就是代表冷卻空調(diào)用的水用泵來起到輸送循環(huán)的作用。

螺桿泵流量不足的原因,螺桿泵流量不足新使用螺桿泵或者用了一段時間的螺桿泵都有可能會出現(xiàn)螺桿泵流量不足的現(xiàn)象，螺桿泵流量不足的原因主要有以下幾種原因：1、螺桿泵的進口流量本來就比較小，由于入泵的量小跟不上泵出口的量，所以會出現(xiàn)螺桿泵流量不足的現(xiàn)象，解決辦法就是增加螺桿泵進口的流量。2、螺桿泵的進口管道密封沒有處理好，例如管道接頭處或者管道本身就不夠密封，應(yīng)該重新更換新的管道或者修補好漏氣的地方。3、使用的是污泥螺桿泵產(chǎn)品由于污泥螺桿泵的入口管道或者過濾器被污泥堵塞也是螺桿泵流量不足的原因。4、螺桿泵的橡膠套由于空轉(zhuǎn)或者不適應(yīng)所輸送的液體介質(zhì)遭到化學性的反應(yīng)，橡膠套損壞后導致橡膠套與螺桿泵軸的間隙變大，這也是螺桿泵流量不足的原因，如遇到這種情況應(yīng)該更換更加理性的橡膠套。5、還有一種螺桿泵流量不足的原因就是螺桿泵產(chǎn)品的電機的轉(zhuǎn)速降低，轉(zhuǎn)速不夠也會導致螺桿泵流量不足，把轉(zhuǎn)速調(diào)快流量就會變大，如果輸送的液體粘度比較大，也會導致螺桿泵的流量不足的現(xiàn)象。6、螺桿泵選型不正確也會是螺桿泵流量不足的原因，因為常用的螺桿泵產(chǎn)品流量是依據(jù)水位標準計算測

光電水泵系統(tǒng)主要是能把太陽的能量直接轉(zhuǎn)換為電能，然后再帶動水泵的電動機來使水泵運行。光電水泵系統(tǒng)可在太剛能充足的地區(qū)將水從地表深處捉覃地而供農(nóng)灌溉或人畜飲用。

許多用戶在選擇自吸排污泵產(chǎn)品時不知道應(yīng)該向泵供應(yīng)商提出來關(guān)于自吸排污泵的技術(shù)要求有哪些具體要求，下面為大家分享關(guān)于各種排污泵的技術(shù)要求供參考。

通常情況下立式離心水泵的結(jié)構(gòu)種類主要有單級單吸離心泵、立式雙吸離心泵、也有立式多級式、單級變拆式的等結(jié)構(gòu)形式。這幾種離心水泵的基本結(jié)構(gòu)都差不多，各類立式離心泵的結(jié)構(gòu)特點如下：立式離心泵的結(jié)構(gòu)特點1、為了降低高溫對泵軸的負面影響，離心泵的支承多半是在中間。針對立式熱水泵輸送溫度較高的熱水時，為了避免泵在使用過程中由于熱量產(chǎn)生的膨脹現(xiàn)象而導致旋轉(zhuǎn)部件偏心錯位或卡死的現(xiàn)象，在立式離心泵的下面通常都設(shè)有定位的滑導。立式離心泵的結(jié)構(gòu)特點2、依據(jù)離心泵輸送的介質(zhì)溫度和PH值高低的不同，離心泵的泵蓋、泵體和離心泵的葉輪等主要零部件通常采用一下鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、塑料及玻璃鋼等材料。(1)、鑄鐵材質(zhì)通常輸送類似與清水無腐蝕性的介質(zhì)，使用溫度為-20～+240℃;(2)、鑄鋼材質(zhì)也不耐腐蝕，輸送介質(zhì)的溫度在-45～+400℃,但是目前立式離心泵做鑄鋼材質(zhì)的廠家較少，雖然泵體溫度能耐這么高溫度，但是機械密封還實現(xiàn)不了耐如此高的溫度，也只能做到240℃左右。(3)、不銹鋼材質(zhì)主要有304、316或者316L不銹鋼幾種，主要是用于輸送食品衛(wèi)生級需求的液體或者具有腐蝕性的

泵生產(chǎn)企業(yè)地區(qū)分布：東北地區(qū)：以化工泵生產(chǎn)為主;華北地區(qū)：以泥漿泵生產(chǎn)為主;東南地區(qū)：以民用水泵生產(chǎn)為主;新興企業(yè)是以大連三相機械設(shè)備開發(fā)有限公司為代表，秉承中小企業(yè)務(wù)實求新，追求完美，不斷發(fā)展壯大;國內(nèi)泵研發(fā)加工企業(yè)在不斷追求完善自身的同時，必將隨著技術(shù)的研發(fā)深入走向世界，成為泵行業(yè)的世界加工中心。國內(nèi)泵行業(yè)研發(fā)方向：高尖端泵的研發(fā)有待進一步的投入和提高，應(yīng)該以引進和自主研發(fā)為主，大中小企業(yè)連同各大科研院所共同參與，以技術(shù)轉(zhuǎn)化生產(chǎn)為主要目標，提高轉(zhuǎn)化率，加強企業(yè)間合作共同走出國門的總體思路。在政府的大力扶持下共同完成整體泵行業(yè)由純生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變?yōu)?，研發(fā)為主的研發(fā)生產(chǎn)模式。泵保護技術(shù)發(fā)展趨勢泵是企業(yè)不可缺少的重要設(shè)備之一，受工作條件影響，經(jīng)常會出現(xiàn)腐蝕、氣蝕、沖刷、磨損等現(xiàn)象，導致設(shè)備失效。企業(yè)只能投入大量的資金購入新泵，而報費大量的部件，造成資金的大量浪費。 國內(nèi)泵的設(shè)計和制造基本上還是遵守“金屬”思想，即采用不銹鋼、碳鋼材料作為主要的泵體材料，面對高腐蝕、強沖刷的環(huán)境，就需要高鎳合金，甚至采用鈦、鋯、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料，這些稀有金屬材料價格昂

2011年，海內(nèi)泵產(chǎn)值年增長率10.5%，約為國家經(jīng)濟增長率的1.5倍，是世界齒輪泵年增長率4.3%的2.5倍。跟著建筑、電力、鋼鐵、石化、環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和向第三世界出口泵產(chǎn)品的增加，這種快速增長的形勢將保持幾年。據(jù)了解：我國是重要的泵類供應(yīng)國，液壓齒輪泵的出口額已經(jīng)占據(jù)世界出口額的1/10左右。其中，美國進口的泵部件中的1/5來自中國，日本進口的泵部件中的1/4來自中國，歐洲進口的泵部件中的1/3都來自中國，更為可觀的是中國常年自身所需要的泵產(chǎn)品占到了世界齒輪油泵類市場的1/10。這些數(shù)據(jù)給了我國強大的發(fā)展機會，數(shù)據(jù)表明：未來10年，齒輪泵業(yè)需求年增長率大約為6%，其中中國地區(qū)的需求將加速增長。

　　1、礦用多級泵主動軸與襯套磨損后的修復　　由于礦用多級泵主動齒輪本身重量及被動齒輪嚙合時產(chǎn)生的徑向推力，容易使軸和襯套孔產(chǎn)生偏磨，間隙增大。因此在工作中機油會因間隙增大而產(chǎn)生泄漏，供油量減少?！　≈鲃虞S與襯套磨損后，可用修軸頸或修襯套方法來恢復配合間隙。在軸頸磨損輕微時，只需壓出舊襯套換上新襯套，而軸一般可不修，這樣配合間隙可恢復到允許的范圍內(nèi)。在軸與襯套磨損都很嚴重，配合間隙增加很大時，不僅要更換襯套，而且軸也應(yīng)用鍍鉻或振動堆焊將直徑加大，然后再磨削到標準尺寸，以恢復軸頸與襯套的配合要求?！　?、泵殼內(nèi)腔與輪齒磨損后的修復　　礦用多級泵殼內(nèi)腔與輪齒磨損后，對礦用多級泵油量影響很大。當軸與襯套或軸孔磨損嚴重時，工作中齒頂與泵殼內(nèi)腔表面會產(chǎn)生不應(yīng)有的接觸。又由于出油腔比進油腔壓力高，在其壓力差作用下，齒頂與泵殼的進油腔附近接觸較多，因此泵殼內(nèi)腔在此處磨損較多，使內(nèi)腔與齒頂間隙增大。因而造成機油泵進、出油腔間的壓力差減少，使輪齒刮油和壓油作用降低，造成供油壓力下降，泵油量減少。泵殼內(nèi)腔的磨損一般采取內(nèi)腔鑲套法加以修復?！　∑浯危捎谳嘄X在齒厚方向

人類社會的發(fā)展離不開水，現(xiàn)代社會工農(nóng)業(yè)的發(fā)展離不開輸水機械——泵。