水泵百科
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鍋爐給水泵在實際運行中,特別是在新鍋爐給水泵機組調(diào)試時,經(jīng)常發(fā)生因鍋爐給水多級泵密封水壓差小而導(dǎo)致給水泵頻繁跳泵現(xiàn)象。
多級泵產(chǎn)生汽蝕的原因大致有以下三個方面:1、多級泵安裝高度過高。隨著自吸泵安裝高度的增加,泵進口處的真空度增加,致使泵內(nèi)壓力降得過低。2、多級泵實際工況偏離設(shè)計工況點較遠。當(dāng)水泵在非設(shè)計工況下運行時,也可能在葉輪下方產(chǎn)生自下而上的帶狀漩渦(稱渦帶)。當(dāng)渦帶中心壓力下降到飽和蒸汽壓力時,該渦帶即成為汽蝕帶。當(dāng)此渦帶伸入泵內(nèi)時,不僅能促進和加重水泵某些部件的汽蝕,而且還會引起機組的強烈振動,并發(fā)出轟鳴聲?! ?
多級泵流量控制調(diào)節(jié)的方法有調(diào)節(jié)柱塞或活塞行程、調(diào)節(jié)行程和泵速三種,其中以調(diào)節(jié)行程的方式應(yīng)用最廣。改方法簡單、可靠。
鍋爐給水泵的一些小知識: 1.鍋爐給水泵不吸水或不排水。造成這種故障多數(shù)是由于底閥卡死、濾水部分淤塞,吸水高度太高或吸水管漏氣等。應(yīng)逐一進行檢查,分別采取修理底閥、清除淤塞物、糾正轉(zhuǎn)向等進行處理。 2.鍋爐給水泵電流最小的時候,是空轉(zhuǎn)的時候,即泵體內(nèi)什么水都沒有,和大氣直接連接,當(dāng)然鍋爐給水泵這樣長時間轉(zhuǎn)是會導(dǎo)致過熱損壞的,而且即便是普通的泵,這樣轉(zhuǎn)也不好。 3.鍋爐給水泵流最大的時候,是當(dāng)進口連接源物,比如水,而出口不加以限制,比如直接和大氣相連,連管道都不接,這個時候,流量最大,泵的電流將最大. 4.鍋爐給水泵輸送液體的種類繁多,諸如輸送水(清水、污水等)、油液、酸堿液、懸浮液、和液態(tài)金屬等。在化工和石油部門的生產(chǎn)中,原料、半成品和成品大多是液體,而將原料制成半成品和成品,需要經(jīng)過復(fù)雜的工藝過程,鍋爐給水泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學(xué)反應(yīng)的壓力流量的作用,此外,在很多裝置中還用泵來調(diào)節(jié)溫度。
1、礦用多級泵主動軸與襯套磨損后的修復(fù) 由于礦用多級泵主動齒輪本身重量及被動齒輪嚙合時產(chǎn)生的徑向推力,容易使軸和襯套孔產(chǎn)生偏磨,間隙增大。因此在工作中機油會因間隙增大而產(chǎn)生泄漏,供油量減少?! ≈鲃虞S與襯套磨損后,可用修軸頸或修襯套方法來恢復(fù)配合間隙。在軸頸磨損輕微時,只需壓出舊襯套換上新襯套,而軸一般可不修,這樣配合間隙可恢復(fù)到允許的范圍內(nèi)。在軸與襯套磨損都很嚴重,配合間隙增加很大時,不僅要更換襯套,而且軸也應(yīng)用鍍鉻或振動堆焊將直徑加大,然后再磨削到標(biāo)準尺寸,以恢復(fù)軸頸與襯套的配合要求?! ?、泵殼內(nèi)腔與輪齒磨損后的修復(fù) 礦用多級泵殼內(nèi)腔與輪齒磨損后,對礦用多級泵油量影響很大。當(dāng)軸與襯套或軸孔磨損嚴重時,工作中齒頂與泵殼內(nèi)腔表面會產(chǎn)生不應(yīng)有的接觸。又由于出油腔比進油腔壓力高,在其壓力差作用下,齒頂與泵殼的進油腔附近接觸較多,因此泵殼內(nèi)腔在此處磨損較多,使內(nèi)腔與齒頂間隙增大。因而造成機油泵進、出油腔間的壓力差減少,使輪齒刮油和壓油作用降低,造成供油壓力下降,泵油量減少。泵殼內(nèi)腔的磨損一般采取內(nèi)腔鑲套法加以修復(fù)。 其次,由于輪齒在齒厚方向
NL型泥漿泵結(jié)構(gòu)說明主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。NLB型防爆式泥漿泵葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。NLB型防爆式泥漿泵為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。NLB型防爆式泥漿泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作,容易啟動,不需引水,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機尾部看是順時針方向工作??倷C長度備有各種規(guī)格,以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。
三螺桿泵轉(zhuǎn)速選擇1、以輸送介質(zhì)粘度和泵的規(guī)格確定轉(zhuǎn)速范圍:輸送高粘度介質(zhì)時,泵應(yīng)選低轉(zhuǎn)速,若粘度較低,相應(yīng)可選擇高轉(zhuǎn)速:1)介質(zhì)粘度>20°E時,對于大規(guī)格的三螺桿泵(主桿外徑60mm以上),轉(zhuǎn)速以970rpm或720rpm為宜,如果粘度更高(粘度>80°E)如粘膠液,可降低轉(zhuǎn)速使用,推薦200-500rpm;2)對于小規(guī)格的三螺桿泵,介質(zhì)粘度>20°E時,轉(zhuǎn)速以1450rpm或970rpm為宜,如果粘度更高(粘度>80°E),可降低轉(zhuǎn)速使用,推薦300-600rpm;
離心泵的運行規(guī)律離心泵的轉(zhuǎn)速是非常高的,它能夠直接的與電動機對接,在其轉(zhuǎn)動時,結(jié)構(gòu)也是比較緊湊的,當(dāng)然在操作上是非常簡單的,不需要太多的演示,就可以熟練的操作。當(dāng)然離心泵若出現(xiàn)故障,想要維修和調(diào)節(jié)也是相對非常容易的,能夠?qū)ζ鋵嵤┻h距離的操作和自動化的處理,這樣簡單的維修使得對應(yīng)的成本費用也是非常低的。離心泵在進行工作之前需要將泵內(nèi)空氣抽走使其呈現(xiàn)真空狀態(tài),也可以對其先灌泵處理。當(dāng)液體的粘度增加時,離心泵的吸程和揚程的效率以及流量都會逐漸的降低,因為在其流量小而揚程高時會受到一定的限制。
a稀酸泵,故名思議是用于輸送稀酸類介質(zhì)的泵,在材料的選用上既需要考慮到耐腐蝕性,也不能一味追求最好的材料,這樣既增加了采購成本也造成了功能浪費。這類工藝在選泵時就應(yīng)結(jié)合實際工藝條件,首先是輸送的什么類型的酸性的物料,還有要考慮到液體里有沒有顆粒物,再則物料的溫度以及有沒有吸塵。結(jié)合以上工藝,若輸送的是純稀酸清液,一般只要采用最經(jīng)濟的材料:聚丙烯(PP);如果有顆粒物,選泵時既要考慮到材料的耐腐蝕性也要考慮到材料的耐磨性;目前一般用于稀酸行業(yè)的泵類設(shè)備,既能耐腐蝕又能耐磨損的,一般都采用超高分子量聚乙烯(UHMWPE)材料,且價位適中;再則,如果物料的溫度高,就要考慮到采用耐高溫的材料;最后,根據(jù)實際安裝的條件,如果是高位槽液體能自流進泵的情況下,采用普能離心泵即可;若使用在有吸塵的崗位上,則必須選用自吸泵或者是普通離心泵加虹吸桶的裝置。
水泵的基座是用舊鏟桿改裝成的雪橇式平臺,為的是經(jīng)常移動時拖拽方便,在雪撬平臺的4個角處安裝4臺16t油壓機,利用其來調(diào)整水泵的升降和平穩(wěn)。壓機下面用枕木作墊襯,在大溝內(nèi)積水上漲時,可迅速將水泵基座升高,保證漲水時水泵的抽水不受影響。在水泵基座升高時,與泵體相連的抽水管到對泵體的抬高有影響,可在泵體兩頭與抽水管連接處各加一節(jié)中φ219 mm軟管,用法蘭盤連接,保證了管道有足夠的自由傾斜度。改進后的效果通過對溝排水設(shè)施一水泵的改進,當(dāng)溝內(nèi)雨水上漲時,不必拆卸水泵,不中斷抽水,保證了1460溝及時排水,這樣有利于洪水的及時排放。同時也避免了電鏟在下大雨時,必須往坡道高處開車防洪的弊端,確保了設(shè)備的生產(chǎn)效率。故障現(xiàn)象我單位有一臺雙吸清水離心泵采用填料密封,長期漏水嚴重(向外呈飛濺狀態(tài)),原以為是填料磨損,但新?lián)Q的填料一周左右就被磨成粉沫狀,仍舊起不到密封作用,嚴重影響了該泵的運行狀況。原因分析盤根漏水的原因應(yīng)為填料壓蓋未上緊,盤根被磨成粉沫狀的原因為填料壓蓋壓得太緊,導(dǎo)致填料緊緊包在軸套上加大了摩擦,而盤根新?lián)Q后是能間歇漏水的,并且這兩種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因是矛盾的。于是排除了因填料