水泵百科
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離心泵廣泛地應(yīng)用于石油化工，煤化工等化學(xué)工業(yè)中，輸送不同性質(zhì)的液體，提供化學(xué)反應(yīng)所需要的壓力，流量。離心泵的種類(lèi)繁多，根據(jù)輸送介質(zhì)性質(zhì)的不同可分為酸泵，堿泵，清水泵，泥漿泵等。輸送介質(zhì)的工作溫度和工
進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣 (1)水泵啟動(dòng)前未灌知足夠的水，有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未滾動(dòng)泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中。 (2)與水泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的
有些用戶(hù)來(lái)電咨詢(xún)離心泵使用過(guò)程中要如何停機(jī)，兩臺(tái)之間如何進(jìn)行切換，下面對(duì)相關(guān)要點(diǎn)進(jìn)行相信介紹。 離心泵在運(yùn)行過(guò)程要停止運(yùn)行時(shí)，從以下幾個(gè)方面著手： 1、 首先慢慢講出口閥門(mén)關(guān)閉，然后切斷電源后將入口處的
有個(gè)用戶(hù)來(lái)電話(huà)說(shuō)他們公司運(yùn)行的一臺(tái)多級(jí)離心泵在第一次停機(jī)之后再次啟動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)了中段漏水的情況，該怎么解決呢?我咨詢(xún)了一下我公司的技術(shù)人員給出了如下的解決方法。 首先停機(jī)將水泵的泵頭的這段固定泵腳與底
今天有個(gè)用戶(hù)問(wèn)了我這樣一個(gè)問(wèn)題：電機(jī)除了電源需要接線(xiàn)之外，冷卻電機(jī)的風(fēng)機(jī)是否需要另外接線(xiàn)?面對(duì)用戶(hù)的疑問(wèn)，我不知所措，因?yàn)槲覍?duì)于這方面的知識(shí)一無(wú)所知，所以我就說(shuō)等我咨詢(xún)過(guò)電機(jī)廠(chǎng)家之后，在給您答復(fù)。 通
有關(guān)葉片泵性能的闡述，都是以葉片泵的吸水條件符合要求為前提的。吸水性能是確定水泵安裝高程和進(jìn)水池設(shè)計(jì)的依據(jù)。而使自控自吸泵水泵在設(shè)計(jì)規(guī)定的任何工作條件下不發(fā)生氣蝕，是確定安裝高程必須滿(mǎn)足的必要條件。
1. 管道安裝前的注意事項(xiàng) 為使泵不至于因安裝管道而增加過(guò)大的力，吸水管、壓水管以及附屬的閥類(lèi)要自身支承。把接管法蘭擰到泵法蘭時(shí)，要確認(rèn)使法蘭面確實(shí)密合，不能靠螺栓過(guò)分?jǐn)Q緊;另外，考慮管路的伸縮、地基的沉
聯(lián)軸器是泵與電機(jī)之間的連接設(shè)備，聯(lián)軸器一般分為三種：爪式聯(lián)軸器、柱銷(xiāo)聯(lián)軸器、膜片聯(lián)軸器。
很多用戶(hù)將水泵采購(gòu)回去之后做好做好基礎(chǔ)就直接連接管道，開(kāi)機(jī)進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行使用，這樣操作是錯(cuò)誤的，因?yàn)樗麄內(nèi)鄙倭似渲幸粋€(gè)不可缺少的重要環(huán)節(jié)就是泵與電機(jī)聯(lián)軸器同心度的校正。他們錯(cuò)誤的認(rèn)為廠(chǎng)家已經(jīng)將泵與電機(jī)
中開(kāi)泵想其他的離心泵一樣在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)發(fā)生汽蝕現(xiàn)象，一旦發(fā)生了汽蝕現(xiàn)象就影響了泵的性能和效率，因此用戶(hù)希望通過(guò)一些方法和手段來(lái)降低汽蝕現(xiàn)象的發(fā)生，從而保證水泵的性能與使用壽命。
普通多級(jí)離心泵軸向推力是通過(guò)平衡系統(tǒng)來(lái)平衡的，平衡系統(tǒng)主要零部件是平衡盤(pán)、平衡環(huán)、平衡套，他們兩兩配合來(lái)平衡軸向推力。 平衡盤(pán)一般是用鑄鐵、球鐵、鑄鋼或者是不銹鋼材質(zhì)通過(guò)鑄造、車(chē)床加工等工藝流程而制成
見(jiàn)證自平衡多級(jí)泵的成熟走向市場(chǎng)，走進(jìn)用戶(hù)單位不是靠生產(chǎn)單位自己來(lái)說(shuō)的，需要的是用戶(hù)的現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證，只有用戶(hù)使用過(guò)后評(píng)價(jià)產(chǎn)品確實(shí)不錯(cuò)，才能證明你的產(chǎn)品確實(shí)成熟，值得信賴(lài)。 中聯(lián)的自平衡多級(jí)泵產(chǎn)品就是如此，產(chǎn)
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年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)
Experience
Experience
02
年質(zhì)量保證
Quality
Quality
7000
家成功案例
Case
Case
70
項(xiàng)專(zhuān)利證書(shū)
Patent
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