臥式管道泵吸入壓力≤1.0Mpa,或泵系統(tǒng)最高工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤ 1.6Mpa、泵靜壓試驗壓力為2.5Mpa,訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于 1.6Mpa時應(yīng)在訂貨時另行提出。以便在制造時泵的過流部件和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
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2018年11月,長沙中聯(lián)泵業(yè)在國電集團河北某國有大型電廠余熱利用技術(shù)改造項目核心設(shè)備熱水循環(huán)泵供給招標(biāo)中,在眾多參與投標(biāo)的所有水泵企業(yè)角逐下脫穎而出,順利中標(biāo)。中聯(lián)泵業(yè)為本次中標(biāo)項目的循環(huán)水泵提供GS型高效單級雙吸中開泵,用一個月的時間完成產(chǎn)品交付,成功通過驗收。
管道泵進水壓力和出水壓力的關(guān)系,CYZ型油泵是屬于單級自吸式離心泵,采用優(yōu)質(zhì)材料精心鑄造而成,具有很強的自吸能力,采用的是硬質(zhì)合金機械密封,機封性強,經(jīng)久耐用,結(jié)構(gòu)簡單,安裝操作維護方便,不需要經(jīng)常性的拆開保養(yǎng),運行平穩(wěn),CYZ掃艙效果也是比較好,能滿足船用要求,可以用在油輪或輸水船舶上當(dāng)作掃艙泵使用,能輸送海水,也適合用于船用貨油泵、艙底泵。
多級泵在日常的維護保養(yǎng)中要注意些什么?在日常的管理,要經(jīng)常觀察多級泵的潤滑油有沒有變質(zhì)或者油位過低,得定期更換和補油;多級泵在運行過程中,應(yīng)該定期記錄檢測泵的振動值和軸承的溫度,避免泵發(fā)生不必要的損壞和損失;要關(guān)注泵的填料密封的泄露量是否合理,不能把填料緊固壓得太緊或太慫;除了工作泵之外,也要確保備用泵的使用狀況良好。
長沙中聯(lián)泵業(yè)專注于打造水泵行業(yè)最佳的服務(wù)體系,踐行以客戶需求為導(dǎo)向的專業(yè)服務(wù)模式,服務(wù)模式從保障服務(wù)到定制化服務(wù),根據(jù)客戶需求,量身打造專業(yè)化產(chǎn)品,定制方案、安排生產(chǎn)、物流協(xié)調(diào),再到個性化的管家式360度全程跟蹤服務(wù)模式滿足客戶需求,為廣大客戶提供全方位、多元化的服務(wù)。
揚程在80~1800m、配備的電機功率在5.5~4500kw、輸送介質(zhì)溫度低于80度像鹽水、酸堿液等腐蝕性的液體的高壓泵,推薦使用DFP型耐腐蝕自平衡多級泵,采用不銹鋼材質(zhì)精密鑄造,不生銹,很耐用,也有很好的耐腐蝕性,能在特殊的作業(yè)環(huán)境下正常無故障運行,可靠穩(wěn)定,效率高,經(jīng)濟運行成本低。
自平衡多級泵結(jié)構(gòu)先進,熱脹冷縮時均勻?qū)ΨQ性好,機械密封定位準(zhǔn)確,軸承潤滑方式好,通過增加冷卻裝置對軸承和機械密封進行冷卻處理,耐溫范圍可以達(dá)到≧200℃,沒有軸向竄動,轉(zhuǎn)子能夠精確定位,機械密封在任何情況下保持在正常位置,動環(huán)和靜環(huán)接觸良好,不會卡死,機械密封的壽命長。
管道泵進水壓力和出水壓力的關(guān)系,2013年,長沙中聯(lián)泵業(yè)正式申請自平衡多級泵的外觀設(shè)計專利保護,經(jīng)過一年多的籌備,于2014年6月11日正式獲得中華人民共和國國家知識產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的兩項外觀設(shè)計專利證書!作為離心泵生產(chǎn)研發(fā)的先行企業(yè),中聯(lián)泵業(yè)一直致力于產(chǎn)品的研發(fā)和創(chuàng)新,此次專利證書的取得,正是對中聯(lián)泵業(yè)的自主研發(fā)設(shè)計能力得到認(rèn)可的有利證據(jù)。
長沙中聯(lián)泵業(yè)股份有限公司立志成為最具活力的泵業(yè)企業(yè)自成立以來,始終秉承“專業(yè)確保高品質(zhì),創(chuàng)新創(chuàng)造價值”的發(fā)展理念,在30年里從一家小生產(chǎn)制造廠家發(fā)展成為集產(chǎn)品設(shè)計、技術(shù)研發(fā),生產(chǎn)制造一體的泵業(yè)企業(yè),投資了上千萬引進了技術(shù)、質(zhì)量頂尖的生產(chǎn)檢測設(shè)備,擁有多條離心泵制造生產(chǎn)線和最優(yōu)化先進的水泵水利模型設(shè)計,具備年產(chǎn)3萬多臺離心泵產(chǎn)品的配套生產(chǎn)能力,管道泵進水壓力和出水壓力的關(guān)系。
中聯(lián)泵業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量檢查團隊是獨立于其它部門的,直接由公司總工程師負(fù)責(zé)管理,負(fù)責(zé)公司的研發(fā)、生產(chǎn)、檢驗、采購等全流程的品質(zhì)監(jiān)控、檢驗和管理,貫徹落實ISO體系標(biāo)準(zhǔn),確保公司的每一款產(chǎn)品都是精品,確保每一款產(chǎn)品的性能穩(wěn)定可靠,確保公司對每個項目的產(chǎn)品都能在短時間生產(chǎn)出來交付給客戶。