氧氣閥門 1.氧氣 氧氣是助燃性極強(qiáng)的物質(zhì),是氧化反應(yīng)的主體,氧氣由于氧化反應(yīng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生高熱值和體積膨脹，因此,氧氣是易爆氣體。所以,高純度、高壓的氧氣是危險(xiǎn)介質(zhì)。 2.氧氣閥門選型的要求 由于氧氣閥門選用不當(dāng),在操作中高純度、高壓氧氣與碳鋼摩擦?xí)r與碳鋼中的碳產(chǎn)生火花,引起許多廠家氧氣閥門及管路發(fā)生爆炸,造成重大人身傷亡和設(shè)備損毀。血與火的教訓(xùn),引起了人們對(duì)氧氣閥門的高度重視。 氧氣閥門不能采用閘閥,因?yàn)殚l閥在開(kāi)關(guān)過(guò)程中,閘板與閥座間會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦,因而會(huì)產(chǎn)生火花和靜電，是很危險(xiǎn)的! 氧氣管路專用中“切斷型”閥門，通常在閥門公稱壓力：PN≤4.0MPa,DN≤400mm,或PN≤16.0MPa，DN≤250mm時(shí)選用截止閥。這是因?yàn)榻刂归y具備:閥瓣與閥座一旦接觸,閥門就被切斷關(guān)閉; 閥瓣與閥座一旦脫離,閥門就被切打開(kāi)。因此,截止閥閥瓣與閥座間幾乎無(wú)“摩擦”;在PN≤4.0MPa,DN≥400mm,或PN≤16.0MPa，DN≥250mm時(shí),如果選用截止閥,則由于截止閥口徑過(guò)大,閥桿受力狀況惡化,閥門開(kāi)啟費(fèi)力,因此宜選用“防火型”聚四氟乙烯(F)軟密封球閥。 氧氣管路專用中“止回型”閥門，在小口徑:PN≤4.0MPa,DN≤80mm; PN≤16.0MPa，DN≤50mm時(shí),多選用立式或水平式升降止回閥;在工作溫度≤180℃,PN≤4.0MPa,DN≥80mm; PN≤16.0MPa，DN≥50mm時(shí)多選用聚四氟乙烯(F)軟密封旋啟式止回閥;在氧氣工作溫度≥180℃時(shí)多選用紫銅密封墊的“軟密封”旋啟式止回閥。這是因?yàn)橛镁鬯姆蚁?F)或紫銅密封墊的“軟密封”旋啟式止回閥，在迅速關(guān)閉瞬間,不會(huì)由于金屬閥瓣直接打擊或撞擊金屬閥座,而產(chǎn)生火花，因此是安全型的。 3.氧氣閥門的安全要求 氧氣閥門,除了上述選型要求外,從其它安全角度上,還有如下要求: 3.1.氧氣閥門主體材料的要求 氧氣閥門的閥門主體材料要求:不氧化、不銹蝕;含碳極少,以減少氧氣在高速流動(dòng)時(shí),與鋼中的碳產(chǎn)生火星(鋼在砂輪上摩擦產(chǎn)生火星);內(nèi)腔清潔無(wú)砂和臟物。林德公司LB141-74標(biāo)準(zhǔn)中指出:“在任何含氧成分高于空氣的氣體中,其雜質(zhì)都有極易點(diǎn)燃的危險(xiǎn),當(dāng)在某區(qū)域內(nèi)雜質(zhì)密集度增大時(shí),很可能點(diǎn)燃所使用的金屬?！币虼? 氧氣管路專用閥門的閥門主體材料多選用低碳級(jí)的或超低碳級(jí)的優(yōu)質(zhì)奧氏體不銹鋼:CF8;CF3;CF8M;CF3M或F304;F304L;F316;F316L等,氧氣閥門用不銹鋼鑄件時(shí),必須要進(jìn)行酸洗;或“80-3”硅黃銅(但我認(rèn)為一是硅黃銅材料昂貴,二是硅黃銅強(qiáng)度偏低,因此,我本人不建議選用硅黃銅合金);在高純度、高壓力(CL≥900LB) 時(shí)，為了提高氧氣閥門的抗阻燃效果,此時(shí),氧氣管路專用閥門的主體材料應(yīng)選用安全等級(jí)更高的鎳基合金:蒙乃爾合金(M35-1;MONEL400;MONELK500)或英康乃爾合金(INCONEL600;INCONEL625).