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變頻電機與普通電機的區(qū)別?

變頻電機與普通電機的區(qū)別?
時間:2014-07-29
變頻電機與普通電機的區(qū)別 ? 要區(qū)別變頻電機與普通電機,首先就得理解兩種電機的基本原理,了解基本原理之后區(qū)別就一目了然了。 什么是變頻電機: 變頻電機采用專用變頻感應電動機+變頻器的交流調速方式,使機械自

  變頻電機與普通電機的區(qū)別?

  要區(qū)別變頻電機與普通電機,首先就得理解兩種電機的基本原理,了解基本原理之后區(qū)別就一目了然了。

  什么是變頻電機:

  變頻電機采用“專用變頻感應電動機+變頻器”的交流調速方式,使機械自動化程度和生產效率大為提高設備小型化、增加舒適性,目前正取代傳統(tǒng)的機械調速和直流調速方案。

  變頻電機可在其調速范圍內可任意調速,而電機不會損壞,一般國產的普通電機大部分只能在AC380V/50HZ的條件下運行,普通電機能降頻或升頻使用,但范圍不能太大,否則電機會發(fā)熱甚至燒壞。

  普通風機內散熱風扇跟風機機芯用同一條線,而變頻風機中這兩個是分開的。所以普通風機變頻過低時,可能會因過熱而燒掉。

  變頻電機由于要承受高頻磁場,所以絕緣等級要比普通電機高,原則上普通電機是不能用變頻器來驅動的,但在實際中為了節(jié)約資金,在很多需要調速的場合都用普通電機代替變頻電機,但普通電機的調速精度不高,在風機、氺泵的節(jié)能改造中經常這樣做。在用普通電機代替變頻電機時變頻器的哉波頻率盡量低一點,以減少高頻對電機的絕緣損壞。

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  變頻電機的特點

  1、電磁設計 '對普通異步電動機來說,再設計時主要考慮的性能參數(shù)是過載能力、啟動性能、效率和功率因數(shù)。而變頻電動機,由于臨界轉差率反比于電源頻率,可以在臨界轉差率接近1時直接啟動,因此,過載能力和啟動性能不在需要過多考慮,而要解決的關鍵問題是如何改善電動機對非正弦波電源的適應能力。

  方式一般如下: 盡可能的減小定子和轉子電阻。 減小定子電阻即可降低基波銅耗,以彌補高次諧波引起的銅耗增 "

  2)為抑制電流中的高次諧波,需適當增加電動機的電感。但轉子槽漏抗較大其集膚效應也大,高次諧波銅耗也增大。因此,電動機漏抗的大小要兼顧到整個調速范圍內阻抗匹配的合理性。

  3)變頻電動機的主磁路一般設計成不飽和狀態(tài),一是考慮高次諧波會加深磁路飽和,二是考慮在低頻時,為了提高輸出轉矩而適當提高變頻器的輸出電壓。

  2、結構設計 再結構設計時,主要也是考慮非正弦電源特性對變頻電機的絕緣結構、振動、噪聲冷卻方式等方面的影響,一般注意以下問題:

  1)絕緣等級,一般為F級或更高,加強對地絕緣和線匝絕緣強度,特別要考慮絕緣耐沖擊電壓的能力。

  2)對電機的振動、噪聲問題,要充分考慮電動機構件及整體的剛性,盡力提高其固有頻率,以避開與各次力波產生共振現(xiàn)象。

  3)冷卻方式:一般采用強迫通風冷卻,即主電機散熱風扇采用獨立的電機驅動。

  4)防止軸電流措施,對容量超過160KW電動機應采用軸承絕緣措施。主要是易產生磁路不對稱,也會產生軸電流,當其他高頻分量所產生的電流結合一起作用時,軸電流將大為增加,從而導致軸承損壞,所以一般要采取絕緣措施。

  5)對恒功率變頻電動機,當轉速超過3000/min時,應采用耐高溫的特殊潤滑脂,以補償軸承的溫度升高。
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  另外還有:

  1、從工頻的角度看,變頻電機是劣質電機,普通電機才是好電機;

  2、由于變頻器輸出的PWM調寬波模擬正弦交流電,含有大量諧波,一般需要經過電抗器濾波后才能進入普通電機,否則普通電機會發(fā)熱;

  3、為了適應變頻器輸出的PWM調寬波模擬正弦交流電含有大量諧波,專門制作的變頻電機,其作用實際上可理解為電抗器加普通電機;

  4 那就是說,同功率的變頻電機比普通電機鐵心截面要大,線圈匝數(shù)要多,線徑要大,絕緣要高,專門的冷卻風扇電機;

  5、為了適應弱磁調速的需要,考慮了軸承的承受能力及高速轉子動平衡;

  6、這種變頻電機不具備更好的轉矩特性,只是克服了普通電機不適應PWM調寬波模擬正弦交流電的需要;

  7、如果變頻電機不具備上述特點和要求,那就是假的變頻電機

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