礦用多級潛水泵產(chǎn)品概述

　　礦用潛水泵適用煤礦井下有甲烷(俗稱瓦斯)和煤塵爆炸危險的場所，輸送含有泥沙、煤泥、

　　煤矸石、煤渣、纖維物等不溶固相物的混合污水，主要應用于煤礦中央集水倉排水、排澇，適用于對泵的揚程要求很高的用戶及礦用隔爆潛水電泵的設計與生產(chǎn)企業(yè)。該礦用潛水泵主要采用380V、660V、1140V的50Hz三相電源，適合輸送非強腐蝕流體介質(zhì)，溫度一般不超過40℃，pH值范圍為4~10，介質(zhì)重度≤1lkN/m3。以葉輪中心為基準，潛入水下深度一般不超過5m。圖10- 21所示為BQW型礦用多級潛水泵典型結(jié)構(gòu)。

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　　礦用多級潛水泵主要特點：

　　1)礦用潛水泵的電氣設備類別為GB3836.1-2010規(guī)定的“I”類，泵的防爆形式為標準GB 3836. 2-2010規(guī)定的隔爆型，潛水泵的外殼材料、電纜引入方式、接線盒中的電氣間隙和爬電距離以及螺紋隔爆結(jié)合面的防松脫措施均需按照GB 3836-2010進行設計。

　　2)多級泵與電動機緊密結(jié)合成一體共同潛水運行的機組，具有揚程高、功率大的特點，揚程可達到

　　100~ 1OOOm;并可根據(jù)裝置揚程的變化，調(diào)整葉輪與導葉數(shù)，泵零部件的互換性好。

　　3)礦用潛水泵礦用潛水泵的防護形式為“IPx8”，F(xiàn)級絕緣，允許電動機溫升較高。

　　4)內(nèi)裝式電動機可保證電泵即使在接近排干吸水池的情況下長期運行，也不必擔心電動機升溫燒毀，可實現(xiàn)無人管理。

　　5)設置高硬度導軸承，控制轉(zhuǎn)子的徑向擺動，避免密封環(huán)磨損和泵效率下降。

　　6)采用側(cè)面進水，進水孔可以防止大的顆粒進入泵內(nèi)。

　　7)導葉、蝸室均為對稱的多出口出流方式，可以平衡泵偏離設計工況時的徑向力;蝸室上部開設了多個泄壓孔，使得末級葉輪上部的壓力降低到環(huán)境壓力，將由于泵內(nèi)壓力分布不同而累積的軸向力幾乎完全平衡。

　　8)末級葉輪壓力很高，背部設置背葉片，一方面阻止大顆粒污水雜質(zhì)直接進入密封環(huán)，另一方面降低密封環(huán)兩端的壓力差，減少泄漏。

　　9)下部采用雙列角接觸軸承，能夠承受多級潛水電泵工作時產(chǎn)生的徑向、軸向力;上部為帶防塵蓋的深溝軸承。較大的承載裕度，確保機組平穩(wěn)運轉(zhuǎn)和長壽命。

　　10)電纜采用MT818. 5-2009煤礦用阻燃電纜，在電纜末端加裝保護彈簧，一方面保護電纜過大彎曲變形，另～方面可防止井下工作人員直接拉拽電纜的情況，導致電纜變形使接線腔內(nèi)進水。

　　11)電動機軸封采用兩個獨立串聯(lián)的機械密封，可阻止水進入油室，同時阻止油進入電動機腔。

　　12)礦用潛水泵的葉輪、導葉、蝸室均采用不低于QT600一3的球墨鑄鐵材料制造，耐磨性能好。