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泥漿液下泵

泥漿液下泵
時(shí)間:2014-04-22
泥漿液下泵 NL型泥漿液下泵 主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機(jī)座、電動機(jī)等組成。蝸殼、泵座、電機(jī)座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐性、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。 葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉

  泥漿液下泵

  NL型泥漿液下泵主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機(jī)座、電動機(jī)等組成。蝸殼、泵座、電機(jī)座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐性、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。

  葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強(qiáng)度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。

  為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。

  泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。

  本泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作,容易啟動,不需弓I水,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機(jī)尾部看是順時(shí)針方向工作。

  【NL型泥漿液下泵┃泥漿離心泵,液下排污泵】故障及解決方法:

  現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法

  不啟動與運(yùn)轉(zhuǎn)1、饋電線有斷路。

  2、電壓太低。

  3、兩個(gè)半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死。

  4、葉輪被雜物卡住。

  5、葉輪與蝸殼緊貼。

  6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。

  7、聯(lián)軸器平鍵損壞。1、查看熔斷保險(xiǎn)絲和接線,并更換之。

  2、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用。

  3、調(diào)整兩個(gè)半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。

  4、排除雜物。

  5、重新裝配,分離葉輪和蝸殼。

  6、安裝平鍵與螺帽。

  7、換裝平鍵。

  超負(fù)

  荷1、泵各部裝配不當(dāng),轉(zhuǎn)動困難,異物卡住。

  2、同心度變動,軸承損壞,軸變形。

  3、旋向相反。

  4、揚(yáng)程過低,流量過大。1、重新裝配,取出異物。

  2、修正零件,調(diào)換軸承。

  3、變換電機(jī)旋向。

  4、盡量避免長時(shí)間使用。

  流量不足
? ? ? ?1、吸口被阻,泥潭糞坑欠深,泵吸不到泥糞。

  2、輸泥管被阻。

  3、電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速。

  4、葉輪打壞。

  5、揚(yáng)程過高,輸送過遠(yuǎn)。

  6、旅向相反。

  7、泄漏較大。

  8、葉輪上繞有雜物。 、

  9、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路。1、排除吸口阻檔物,移動泵,使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。

  2、檢査管道,取出阻檔物。

  3、提高電機(jī)轉(zhuǎn)速。

  4、調(diào)換葉輪。

  5、減少揚(yáng)程,縮短輸送距離。

  6、改換電機(jī)旋向。

  7、檢查泄漏原因,并更換引起泄漏的另件。

  8、排除雜物。

  9、沖稀介質(zhì),增大供應(yīng)量。

  噪聲與震

  動1、葉輪與蝸殼磨擦。

  2、軸承已損壞或少油。

  3、泵軸與電機(jī)不同心,軸彎曲。

  4、螺帽有松動。

  5、蝸殼中有雜物。

  6、工作液中有硬物。

  7、吸口有空氣滲入。

  8、汲送液體溫度過高。1. 檢查泵的裝配并調(diào)整之。

  2. 調(diào)換軸承或加油。

  3. 調(diào)同心,校正軸。

  4. 擰緊螺帽。

  5. 排除雜物。

  6. 控制進(jìn)泵雜物尺度,加密濾網(wǎng)。

  7. 深埋蝸殼。

  8. 降低液體溫度。

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