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離心泵維護(hù)保養(yǎng)方法
1:離心泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)離心泵,試看離心泵是否靈活。
2:承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
3:離心泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
4:出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
5:電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
6:電機(jī),當(dāng)離心泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
7:控制離心泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證離心泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。
8:泵在運(yùn)行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過(guò)80C。
9:現(xiàn)離心泵有異常聲音應(yīng)立即停車(chē)檢查原因。
10:要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
11:在工作第一個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。轉(zhuǎn)子泵
12:整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
13:查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
14:在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車(chē)后,需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
15:離心泵長(zhǎng)期停用,需將泵全部拆開(kāi),擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保護(hù)。
1、電氣方面
電機(jī)是機(jī)組的主要設(shè)備,電機(jī)內(nèi)部磁力不平衡和其它電氣系統(tǒng)的失調(diào),常引起振動(dòng)和噪音。如異步電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中,由定轉(zhuǎn)子齒諧波磁通相互作用而產(chǎn)生的定轉(zhuǎn)子間徑向交變磁拉力,或大型同步電機(jī)在運(yùn)行中,定轉(zhuǎn)子磁力中心不一致或各個(gè)方向上氣隙差超過(guò)允許偏差值等,都可能引起電機(jī)周期性振動(dòng)并發(fā)出噪音。
2、機(jī)械方面
電機(jī)和水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件質(zhì)量不平衡、粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機(jī)組軸線不對(duì)稱(chēng)、擺度超過(guò)允許值,零部件的機(jī)械強(qiáng)度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞,以及水泵臨界轉(zhuǎn)速出現(xiàn)與機(jī)組固有頻率一直引起的共振等,都會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪音。
3、水力方面
水泵進(jìn)口流速和壓力分布不均勻,泵進(jìn)出口工作液體的壓力脈動(dòng)、液體繞流、偏流和脫流,非定額工況以及各種原因引起的水泵汽蝕等,都是常見(jiàn)的引起泵機(jī)組振動(dòng)的原因。水泵啟動(dòng)和停機(jī)、閥門(mén)啟閉、工況改變以及事故緊急停機(jī)等動(dòng)態(tài)過(guò)渡過(guò)程造成的輸水管道內(nèi)壓力急劇變化和水錘作用等,也常常導(dǎo)致泵房和機(jī)組產(chǎn)生振動(dòng)。
4、水工及其它方面
機(jī)組進(jìn)水流道設(shè)計(jì)不合理或與機(jī)組不配套、水泵淹沒(méi)深度不當(dāng),以及機(jī)組啟動(dòng)和停機(jī)順序不合理等,都會(huì)使進(jìn)水條件惡化,產(chǎn)生漩渦,誘發(fā)汽蝕或加重機(jī)組及泵房振動(dòng)。采用破壞虹吸真空斷流的機(jī)組在啟動(dòng)時(shí),若駝峰段空氣挾帶困難,形成虹吸時(shí)間過(guò)長(zhǎng);拍門(mén)斷流的機(jī)組拍門(mén)設(shè)計(jì)不合理,時(shí)開(kāi)時(shí)閉,不斷撞擊拍門(mén)座;支撐水泵和電機(jī)的基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉陷或基礎(chǔ)的剛性較差等原因,也都會(huì)導(dǎo)致機(jī)組發(fā)生振
Experience
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Case
Patent