? ? ? ZPD（DG.、DF、DY）、MD(Y)型高效自平衡多級泵是為滿足用戶需要，加速高壓多級泵技術(shù)發(fā)展，采用國外同類產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)結(jié)合本公司多年設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，依據(jù)API610標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)制造的高效高壓多級離心泵產(chǎn)品；在行業(yè)內(nèi)居于領(lǐng)先地位，具有高效區(qū)寬、性能范圍廣、汽蝕性能好、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、易損件少,安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

? ? ? 本系列無平衡裝置,即無平衡盤的圓盤摩擦損失又無平衡回流損失,所以本率比同類別多級泵提高3-12%,同時(shí)徹底解決因平衡裝置失效而導(dǎo)致平衡盤和平衡盤座的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障,大大延長泵的使用壽命。無故障運(yùn)行時(shí)間是普通泵的3倍以上,用戶維修成本大大降低,從而降低泵的壽命周期成本。多年的運(yùn)行證明,該產(chǎn)品性能達(dá)到國際同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。是采用平衡盤或平衡鼓結(jié)構(gòu)的多級離心泵最好的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

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? ? ? 泵材質(zhì)有HT200、QT600、304、304L、316L、317L、904L、CD4等供用戶選。

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? ? ? 泵旋轉(zhuǎn)方向:從原動(dòng)機(jī)方向看,泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

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? ? ? ZPD、ZPDG、ZPDF、ZPDY和MD(P)型泵具有相同的性能參數(shù)。

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中聯(lián)自平衡多級泵型號及適用范圍

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? ? ? ZPD型自平衡多級清水離心泵：用于輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。 適用于礦山、工廠和城市給排水工程之用。

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? ? ? ZPDG型自平衡多級鍋爐給水泵：用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~210℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。適用于中、低壓和高壓給水用。

? ? ? ZPDF型自平衡多級化工離心泵：用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~105℃的腐蝕性液體。用戶可根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱、濃度、比重、使用溫度及泵進(jìn)口壓力等合理選用泵的材質(zhì)、密封形式、泵的結(jié)構(gòu)和確定電機(jī)的功率等。

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? ? ? ZPDY型自平衡多級離心油泵：用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~105℃、粘度小于120厘沲的油類和石油產(chǎn)品。

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? ? ? ZMDP型自平衡礦用耐磨多級離心泵：用于輸送顆粒含量≤1.5%，粒度≤1.3mm，溫度為-20℃~80℃的中型礦進(jìn)水及其他類似的污水，泵進(jìn)口允許壓力<0.6MPa。

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自平衡多級泵怎么樣 我們從用途來分析

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? ? ? 在工業(yè)用電站內(nèi)給水輸送

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? ? ? 在工業(yè)設(shè)備中的鍋爐供水系統(tǒng)和冷凝水輸送

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? ? ? 在石油，石油化工，煤化工，化學(xué)工業(yè)介質(zhì)輸送

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? ? ? 在剪切設(shè)備中的冷水輸送

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? ? ? 在除氧化皮設(shè)備中的壓力水輸送

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? ? ? 在工業(yè)過程中的高壓水生產(chǎn)

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? ? ? 化工工藝流程

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? ? ? 油田注水，礦山排水

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? ? ? 鹵液采輸壓縮機(jī)、去氧化皮機(jī)、脫殼機(jī)等設(shè)備的水輸?

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自平衡多級泵怎么樣 我們從成本角度來分析

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自平衡多級泵怎么樣 我們從優(yōu)勢來分析

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? ? ? <1>新結(jié)構(gòu)：具有葉輪對稱布置的轉(zhuǎn)子部件,使正、反兩組葉輪在運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到相互抵消，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝置,突破了多級泵的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)。

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? ? ? <2>新技術(shù)：獨(dú)有的節(jié)流、減壓裝置、奇數(shù)級的平衡裝置還能起到輔助支承的作用。

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? ? ? <3>高效節(jié)能：采用先進(jìn)的水力模型,自主研發(fā)的高效節(jié)能產(chǎn)品;由于泵轉(zhuǎn)子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動(dòng),葉輪與導(dǎo)葉的對中性總是處于最佳狀態(tài),不會(huì)像普通多級泵結(jié)構(gòu)隨平衡盤的磨損、轉(zhuǎn)子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降:且沒有了平衡水的泄漏,減少了容積損失,在整體上提高了泵的運(yùn)行效率,降低了軸功率,比普通多級泵效率平均高3%~12%。

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? ? ? <4>高可靠性：葉輪的對稱布置，使運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到自動(dòng)平衡，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝置，使由于軸向力載荷產(chǎn)生的磨損和對系統(tǒng)干擾的不利影響降到最小。殘余軸向力由推力軸承承受，這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)、軸的受力狀態(tài)均勻，且應(yīng)力峰值較原型結(jié)構(gòu)大大降低，從而提高了泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速，使泵轉(zhuǎn)子運(yùn)行的平穩(wěn)性和可靠性顯著提高。

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? ? ? <5>高穩(wěn)定性：通過對稱葉輪和導(dǎo)葉的最佳搭配,以及合理的配合間隙和較寬的軸向節(jié)流設(shè)計(jì),使泵在長期運(yùn)行后仍然能保持其高度的穩(wěn)定性和極高的運(yùn)行效率。

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? ? ? <6>汽蝕性能好：優(yōu)化的水力模型及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、特殊的首級葉輪雙吸結(jié)構(gòu),加上精密的鑄造、可靠的耐磨材質(zhì)，使泵具有良好的抗汽蝕性能,整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低，用戶無需另外配置前置泵或提高進(jìn)水箱的高度。

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? ? ? <7>機(jī)封強(qiáng)可靠性：泵啟、停時(shí)轉(zhuǎn)子部件沒有軸向竄動(dòng),工作時(shí)沒有軸向脈動(dòng),克服了一直困擾多級泵的機(jī)封可靠性差這一難題。

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? ? ? <8>低維護(hù)率：采用精密鑄造,減少了易損部件以及維修拆裝次數(shù),延長了產(chǎn)品壽命,最大限度地避免了由于拆裝過多引起的一系列問題,降低了維護(hù)成本。

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? ? ? <9>適用性強(qiáng)：先進(jìn)的組合模塊化的設(shè)計(jì),經(jīng)過大量使用、長期運(yùn)行考驗(yàn)的局部組件,零部件具有高度的可互換性。取消了小間隙平衡盤裝置,比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)多級泵適應(yīng)于介質(zhì)性質(zhì)更為惡劣的場合。

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? ? ? <10>檢修方便：快速的裝配和拆卸設(shè)計(jì)，允許水泵在不拆卸泵體和進(jìn)出口管路的情況下更換密封、軸承，泵內(nèi)沒有了平衡盤等易損部件，節(jié)省了大修和檢查時(shí)間。

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自平衡多級泵怎么樣 我們從結(jié)構(gòu)來分析

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? ? ? ●泵為單吸(或首級葉輪雙吸)進(jìn)口的節(jié)段式多級自平衡離心泵,泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要由:進(jìn)水段、中段、出水段、次級進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流和減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等零件組成;中段由高強(qiáng)度的穿杠螺栓和進(jìn)出水段聯(lián)接,泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用硫化鋁潤滑脂金屬面硬密封:轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪軸套、軸承擋套等零件組成;軸承采用“固游式”干油潤滑結(jié)構(gòu),驅(qū)動(dòng)端采用圓柱滾子軸承,末端采用角接觸球軸承;泵的工作室由進(jìn)水段、中段、出水段、次級進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、過渡管等組成。

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? ? ? ●轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封,當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度己影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)及時(shí)予以更換。

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? ? ? ●軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時(shí),填料環(huán)的位置安放要正確,填料的松緊程度必須適當(dāng),以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi),腔內(nèi)要通入一定壓力的水,起水封、水冷及水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套,以保護(hù)泵軸;泵可以在不拆卸進(jìn)、出口管路的情況下更換軸承、密封。

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? ? ? ●該系列泵通過彈性柱銷聯(lián)軸器或膜片聯(lián)軸器由原動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。從原動(dòng)機(jī)方向看,泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

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? ? ? ●電機(jī)常規(guī)配置為Y3系列電機(jī),在有可燃易爆氣體的場合采用YB3系列防爆電機(jī)。

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自平衡多級泵怎么樣 我們從技術(shù)角度來分析

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? ? ? 本系列泵設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)在于泵組運(yùn)行全過程的實(shí)用安全性、經(jīng)濟(jì)性、無故障運(yùn)行能力以及低的維修費(fèi)用。該泵的主要設(shè)計(jì)特點(diǎn)簡述如下：

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? ? ? ●先進(jìn)的組合模塊化設(shè)計(jì),大量使用經(jīng)過長期運(yùn)行考驗(yàn)的局部組件,零部件具有高度的可互換性。

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? ? ? ●高強(qiáng)度、高質(zhì)量材料以及多種選擇的進(jìn)、出口法蘭和接管設(shè)計(jì),提高了泵很高的許用接管載荷,高強(qiáng)度、高質(zhì)量泵殼材料結(jié)構(gòu)緊密,使用壽命可達(dá)普通鑄件的5倍,過流部位葉輪、導(dǎo)葉采用精密鑄造,光滑平整比普通鑄件效率提高2%以上。

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? ? ? ●可隨時(shí)滿足用戶特殊情況下系統(tǒng)的特定要求。

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? ? ? ●快速的裝配和拆卸設(shè)計(jì),允許水泵在不拆卸泵體和進(jìn)、出口管路的情況下更換密封、軸承部件,保證了檢查和維護(hù)時(shí)間。

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? ? ? ●高效率、高可靠性、低成本的組合。通過葉輪和導(dǎo)葉的最佳搭配,以及合理的配合間隙和較寬的軸向節(jié)流設(shè)計(jì),使泵在長期運(yùn)行后仍然能保持其高度的穩(wěn)定性和極高的運(yùn)行效率。

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? ? ? ●良好的汽蝕性能,采用優(yōu)秀的葉輪水力模型或特殊的雙吸葉輪結(jié)構(gòu),用戶不需另外配置前置泵或提高進(jìn)水箱的高度。

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? ? ? ●泵采用對稱布置,可基本消除軸向力,殘余軸向力由一對背靠背的角接觸球軸承承受。對稱布置葉輪的轉(zhuǎn)子部件,轉(zhuǎn)子部件上葉輪分高低壓區(qū)兩端,軸向力相互抵消而平衡,泵變工況運(yùn)行的瞬時(shí)軸向力和因加工誤差及螺旋密封而產(chǎn)生的殘余軸向力,由軸承部件的推力承載機(jī)構(gòu)承擔(dān)。該類泵取消了平衡盤或平衡鼓等軸向力平衡機(jī)構(gòu),完全避免免了因泵工況變化瞬時(shí),平衡盤或平衡鼓失效造成轉(zhuǎn)子抱死、零件損壞、斷軸、甚至燒毀電機(jī)事故的發(fā)生。大大延長泵的使用壽命。

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? ? ? ●安全的泵體密封設(shè)計(jì)。根據(jù)不同的壓力及結(jié)構(gòu),泵體采用金屬面對金屬面的硬密封或O型圈密封。

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? ? ? ●根據(jù)用戶要求,可增加中間抽頭及最小流量系統(tǒng)。

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? ? ? ●由于無平衡裝置,無平衡盤的園盤摩擦損失又無平衡管回流損失,所以泵效率比平衡盤、平衡結(jié)構(gòu)的多級泵提高3-12%。

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? ? ? ●獨(dú)特的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計(jì)允許泵的單級揚(yáng)程達(dá)15Mpa(150m),出口壓力可達(dá)15Mpa(總揚(yáng)程1500m),并且使軸承和轉(zhuǎn)子組成的芯包部件不受溫度變化的影響,具有優(yōu)秀的抗熱沖擊性能。

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? ? ? ●采用機(jī)械密封時(shí)因無軸向竄動(dòng),徹底克服了老型多級泵軸向竄動(dòng)時(shí)機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)磨擦面因接觸不良而失效的問題。在實(shí)際運(yùn)行中,做到了滴水不漏。

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