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DM85-45*3多級耐磨泵有嗎?

DM85-45*3多級耐磨泵有嗎?
時(shí)間:2015-06-06
【問題】DM85-45*3多級耐磨泵有嗎? 【解答】您好:我們是專門生產(chǎn)水泵的廠家,這多級泵是我們的主打產(chǎn)品,肯定有的, DM型礦用多級離心泵是一種臥式單吸多級離心泵,該類型的水泵是用于供輸送固體顆粒含量不大于1.5%
【問題】DM85-45*3多級耐磨泵有嗎?
【解答】您好:我們是專門生產(chǎn)水泵的廠家,這多級泵是我們的主打產(chǎn)品,肯定有的,DM型礦用多級離心泵是一種臥式單吸多級離心泵,該類型的水泵是用于供輸送固體顆粒含量不大于1.5%的中性礦水(粒度小于0.5毫米)及類似的其他污水,被輸送介質(zhì)的溫度不大于80℃,適用于鋼鐵廠、礦山排水、污水輸送等場合。

  

DM型耐磨礦用多級離心泵參考圖

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  DM型多級離心泵型號意義:

  DM155-67x9

  DM—是礦用多級離心泵

  155—泵的設(shè)計(jì)點(diǎn)流量為155m3/h

  67—是泵單級設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程為67m

  9—是泵的級數(shù)為9

  DM型多級離心泵性能參數(shù):

  流量Q:6.3~600m3/h

  揚(yáng)程H:17~1200m

  DM型多級離心泵結(jié)構(gòu)特性介紹:

  DM型臥式礦用多級離心泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成,其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級數(shù)而定。軸上零件通過平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)成一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承,軸承按型號不同而定,均不承受軸向力,其軸向力由平衡盤平衡。泵在運(yùn)行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動,不能采用向心球軸承。滾動軸承用油膩潤滑,滑動軸承用稀油潤滑,并用油環(huán)進(jìn)行自潤滑,循環(huán)水冷卻。泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封,轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封,當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度己影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)予以更換。

  不銹鋼離心泵軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時(shí),填料環(huán)的位置安放要正確,填料的松緊程度必須適當(dāng),以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi),腔內(nèi)要通入一定壓力的水,起水封、水冷卻或水潤滑任憑。在軸封處裝有可更換的軸套,以保護(hù)泵軸。

  使用說明

  一、啟動

  泵起動前應(yīng)轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活;

  檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵轉(zhuǎn)向一致;

  打開泵吸入閥,關(guān)閉泵出口管路閘閥及壓力表旋塞,使泵內(nèi)充滿液體,或用真空系統(tǒng)排除吸入管和泵內(nèi)空氣;

  檢查泵和電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周圍的安全情況,使泵處于準(zhǔn)備起動狀態(tài);

  起動電機(jī),待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開壓力表旋塞,慢慢開啟泵出口閘閥,直到壓力表指針指到所需壓力為止(按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程)。

  二、運(yùn)行

  該泵靠泵內(nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力,平衡裝置內(nèi)有平衡液體流出,平衡液體由平衡水管接至進(jìn)水段,或在平衡室外設(shè)計(jì)一短管,平衡液體經(jīng)短管流向泵外。為保證泵正常運(yùn)行,平衡水管絕對不允許堵塞;

  在開車和運(yùn)行過程中,必須注意觀察儀表讀數(shù),軸承發(fā)熱、填料漏水和發(fā)熱及泵的振動和聲音等是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理;

  軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量,軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃,軸承的最高溫度不得高于75℃;

  泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向竄動,軸向竄動應(yīng)在允許范圍內(nèi),應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值;

  泵在運(yùn)行期間應(yīng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、軸套、平衡盤等零件的磨損情況,磨損過大時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

  三、停機(jī)

  停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉壓力表旋塞,慢慢關(guān)閉出口閘閥,待出口閥關(guān)閉完畢后再停電機(jī),泵停穩(wěn)后再關(guān)閉泵的吸入閥;泵內(nèi)水放出,如長期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗上油,包裝保管。

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