在泵的選型中遇到的情況千差萬別,這里介紹一下選型一般方法和思路。一、選型條件1、輸送介質(zhì)的物理化學(xué)性能輸送介質(zhì)的物理化學(xué)性能直接影響泵的性能、材料和結(jié)構(gòu),是選型時需要考慮的重要因素。介質(zhì)的物理化學(xué)性能包括:介質(zhì)名稱、介質(zhì)特性(腐蝕性、耐蝕性、毒性等)、固體顆粒含量及大小、密度、粘度、汽化壓力等。必要時還應(yīng)列出介質(zhì)中的氣體含量,介質(zhì)是否易結(jié)晶等。2、工藝參數(shù)工藝參數(shù)是泵選型的最重要的依據(jù)。(1)流量q,流量是指工藝裝置中要求泵輸送的介質(zhì)質(zhì)量,一般給出正常、最小和最大流量。一般情況客戶要求按最大流量選取。獲取正常流量的1.1~1.5倍。(2)揚(yáng)程h,揚(yáng)程指工藝裝置所需的揚(yáng)程值。一般泵的揚(yáng)程為裝置揚(yáng)程的1.05~1.1倍。(3)進(jìn)口壓力和出口壓力,指泵進(jìn)出口接管法蘭處的壓力,其大小影響到殼體的耐壓和軸封的要求。(4)溫度,指泵的進(jìn)口介質(zhì)溫度,一般給出介質(zhì)的正常、最低和最高溫度。溫度有時決定泵的整體結(jié)構(gòu)和密封沖洗方案。(5)裝置氣蝕余量npsha,裝置汽蝕余量npsha>泵的必須氣蝕余量npshr才可以。(6)操作狀態(tài),分為連續(xù)操作和間歇操作。3、現(xiàn)場條件包括泵的安裝位置(室內(nèi)、室外)、環(huán)境溫度、相對濕度、大氣壓力、大氣腐蝕狀況及危險區(qū)域的劃分等級等條件。二、泵類型的選擇泵的類型應(yīng)根據(jù)裝置的工藝參數(shù)、輸送介質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì)、操作周期和泵的結(jié)構(gòu)特性等因素合理選擇。離心泵具有結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動、流量調(diào)節(jié)簡單等優(yōu)點,因此除以下情況外,盡可能選用離心泵。1、有計量要求時,選用計量泵。2、流量小、揚(yáng)程高、氣蝕要求不高,可選用旋渦泵。3、流量大、揚(yáng)程很低,可選用混流泵和軸流泵。4、介質(zhì)粘度大,選用轉(zhuǎn)子泵。5、對啟動頻繁或灌泵不便的場合,選用自吸泵、液下泵、潛水泵、容積泵等。三、泵型號的選擇1、根據(jù)介質(zhì)特性決定選用哪種特性泵,如化工泵、石化流程泵、管道泵、液下泵、排污泵、齒輪泵等。介質(zhì)有毒、高度危害介質(zhì)、貴重、有放射性等不允許泄露物料時,應(yīng)選用齒輪泵或帶有泄露報警裝置的雙端面機(jī)械密封泵。選用何種泵型應(yīng)根據(jù)用戶的要求,以及設(shè)計院的要求來確定。2、根據(jù)現(xiàn)場安裝條件,選擇臥式泵、立式泵、液下泵、管道泵等。3、根據(jù)流量大小,選用單吸泵、雙吸泵、或小流量泵。4、根據(jù)揚(yáng)程高低,選用單級泵、兩級泵、多級泵或高速泵。不同類型的泵,其制造、驗收標(biāo)準(zhǔn)不同,要求一般時可執(zhí)行iso2858標(biāo)準(zhǔn)(ih化工泵),要求較高時執(zhí)行api610標(biāo)準(zhǔn)(xza/xze型石化流程泵),磁力泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為jb/t7742或參照標(biāo)準(zhǔn)api685。四、配用功率及有關(guān)電機(jī)要求的確定軸功率pa=ρqh/102η(kw)按api610、api685標(biāo)準(zhǔn)要求,配套電機(jī)n的安全系數(shù)一般要求如下;(1)pa<22kw時,n=1.25pa(2)22≤pa≤55kw時,n=1.15pa;(3)pa>55kw時,n=1.1pa;五、軸封形式的確定軸封是防止泵軸與殼體泄露而設(shè)置的密封裝置。常用的軸封形式有填料密封、機(jī)械密封、動力密封。1.填料密封較高簡單、價格便宜、泄露量大、功耗損失大,一般用于輸送水。不適用于石油及化工介質(zhì)。2、機(jī)械密封密封效果好、泄露量少、安裝及保養(yǎng)要求高。適用于輸送石油及化工介質(zhì)。3、動力密封性能可靠性一般、價格便宜、維修方便、適用于輸送含有固體顆粒的介質(zhì)。uhb型砂漿泵用此種密封。4、磁力泵無動密封,屏蔽泵無動密封,屬于無泄漏泵。六、聯(lián)軸器的選用泵用聯(lián)軸器一般有如下幾種:1、爪型彈性聯(lián)軸器2、彈性柱銷聯(lián)軸器3、金屬撓性膜片(疊片)聯(lián)軸器。