離心泵正確操作方法

①操作者必須掌握泵操作規(guī)程通用部分。

②開泵前準(zhǔn)備工作:檢查各連接螺栓有無松動(dòng);檢查油杯位置是否正確,軸承的潤(rùn)滑是否充足;檢查填料壓蓋的松緊是否合適,機(jī)械密封是否處于良好狀態(tài);轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸是否靈活,有無卡死現(xiàn)象;根據(jù)輸油品種和作業(yè)方案,按油料流動(dòng)方向?qū)⑽撕团懦龉苈飞系拈y打開,嚴(yán)防錯(cuò)開閥門造成混油、跑油事故;關(guān)閉離心泵排出口的閘閥,、以減少啟動(dòng)負(fù)荷,關(guān)嚴(yán)與本次作業(yè)無關(guān)的門,特別是暗桿閥門,尤其應(yīng)逐一檢查,以防關(guān)閉不嚴(yán)和放空不凈而造成混油事故。同時(shí)在準(zhǔn)備階段應(yīng)與配電間(或發(fā)電間)聯(lián)系,及時(shí)供電,并打開門窗充分利用自然風(fēng)。

③灌泵與開泵:小型離心泵可直接灌泵,固定泵站一般用真空泵吸引油罐車的油來使吸入管內(nèi)和泵內(nèi)充滿油料,有條件時(shí)還可以利用高差自流灌泵;離心泵啟動(dòng)后,使之正常運(yùn)轉(zhuǎn),待壓力表指示正常讀數(shù)時(shí)再慢慢打開排出閥門。開閥后如果壓力表讀數(shù)降到0,必須關(guān)閉排出閥門重新灌泵后再啟動(dòng);離心泵關(guān)閥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜過長(zhǎng),一般以1~3min為限,如時(shí)間過長(zhǎng),將引起液體過熱,出現(xiàn)汽蝕或其他不良后果。

④運(yùn)轉(zhuǎn)中的維護(hù):泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中,必須認(rèn)真觀察和檢查各部位的狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題立即查明原因;隨時(shí)注意聽泵和電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常;經(jīng)常注意看壓力表和真空表的讀數(shù)是否常;觀察電流表的讀數(shù)是否正常,軸封機(jī)構(gòu)的泄漏量是否合適;用手摸軸承、填料筒和電動(dòng)機(jī)的溫度是否過高(泵軸承溫度不高于65℃,電動(dòng)機(jī)軸承溫度不超過80℃)。

⑤停泵:離心泵必須關(guān)閉排出閥門后再停泵。這樣操作,液體速度是逐漸減慢的,如果突然停泵,會(huì)造成管內(nèi)液流脫節(jié),在液體再相遇時(shí)會(huì)發(fā)生水擊,能損壞管路。如果排出口沒有安裝單向閥,不關(guān)排出閥就停泵,會(huì)造成液體流。