該泵在入口增設(shè)吸入室，吸入管在葉輪中心線的上方，停泵后有一部分液體留在吸入室內(nèi)，再次啟動(dòng)泵時(shí)，留在吸入室內(nèi)液體在泵內(nèi)循環(huán)，將吸入管路中的氣體吸入葉輪，在葉輪內(nèi)(內(nèi)混式)或葉輪出口(外混式)混合后，進(jìn)入在出口處增設(shè)的氣液分離室將氣液分開(kāi)，氣體排出泵外，液體回流到吸入室直至吸入管內(nèi)充滿液體，正常輸送液體。

自吸過(guò)程可在幾十秒內(nèi)完成，自吸能力達(dá)9m水柱以上。 自吸泵在運(yùn)行過(guò)程中，如果軸承溫度很快，溫升穩(wěn)定后軸承溫度過(guò)高，說(shuō)明軸承在制作或安裝質(zhì)量方面有問(wèn)題：或者軸承潤(rùn)滑油質(zhì)量數(shù)量或潤(rùn)滑方式不符合要求。 泵在運(yùn)行過(guò)程中，如果液體來(lái)源五變化，進(jìn)出口管線上閥門的開(kāi)度未變，而流量或進(jìn)出口壓力變化了，說(shuō)明泵內(nèi)有了故障。

1.離心泵再啟動(dòng)時(shí)，為了避免原動(dòng)機(jī)超載，應(yīng)先將出口閥門關(guān)閉，在泵啟動(dòng)后再慢慢地打開(kāi)。這樣可以避免原動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，大的啟動(dòng)載荷與出口閥門全開(kāi)時(shí)泵說(shuō)需要的大功率相疊加，而引起原動(dòng)機(jī)超載。

2.只要泵腔中充滿(避免密封環(huán)，軸封等干摩擦)，離心泵在出口閥門關(guān)閉時(shí)，允許短時(shí)間的運(yùn)行。除非泵腔內(nèi)的有限液體，在旋轉(zhuǎn)葉輪的作用下，溫升很快而給泵帶來(lái)一些不良影響外，對(duì)原動(dòng)機(jī)的負(fù)荷最輕。

3.運(yùn)行當(dāng)中，可以調(diào)節(jié)出口閥門開(kāi)度有得到離心泵性能范圍內(nèi)的任一祖流量與揚(yáng)程。不過(guò)泵在設(shè)計(jì)況點(diǎn)運(yùn)行時(shí)其效率最高。離開(kāi)設(shè)計(jì)工況點(diǎn)越遠(yuǎn)，效率越低。

4.泵在運(yùn)行發(fā)出聲響，有的屬正常，有的非正常的，對(duì)于非正常的聲響，要查明原因及時(shí)消除引起泵非正常的大致有下列原因。

1)流體方面的原因，如離心泵進(jìn)口流量不足，造成汽濁，發(fā)出噪音，泵出口管線中窩氣，引起水擊發(fā)出的沖擊響聲等。

2)機(jī)械方面的原因，軸承質(zhì)量部符合要求或損壞，泵的動(dòng)靜部分間隙不符合，引起摩擦，軸彎曲引起內(nèi)部摩擦，零件損壞脫落泵內(nèi)落入異物等。